提取车间喷干塔安全操作规程
1 目的:
为了岗位操作人员能够安全操作,避免事故发生。
2 适用范围:
本规程适用于提取喷干岗位作业3. 内容:
1.开机前检查:
(1) 压缩空气阀门是否开启(应为开启)。
作用:供应主塔气锤和布袋除尘设备使挂壁粉料掉落。
(2) 送料泵进料阀门是否 (应为 )。
作用:防止开机进水时水回灌到储料罐内。
(3) 三楼进料口阀门(应为开启)。
作用:使料液和水进入到塔内进行干燥。
(4) 三楼润滑油泵油位(开机时50%以上)。
作用:使雾化器能得到充分的润滑使之正常运转,润滑油不易加满,容易产生漏油现象。
(5) 油泵冷水循环阀门(应为开启)。
作用:使用循环水来为油泵内降温。
(6) 七度水阀门(应为开启)。
作用:供应冷风机和润滑油泵的循环水。
(7) 二楼塔门(应为 )。
作用:防止液体和粉料飞出。
(8) 振动筛套袋(应为套上)。
作用:在振动筛副下料口套上包装袋防止粉料的溢出。
(9) 燃气阀门(应为开启。
屋外总阀常开,此燃气阀门为燃烧器旁的进气阀门)。
作用:助燃烧器点燃。
(10) 包装机上批袋数(应为清零)。
作用:准确记录生产时所得到的袋数。
(11) 巡检二楼天然气排空阀门(红色管路)状态。
(应为 )
(12) 巡检二楼压缩空气电源是否开启(应为开启)2.开机控制流程:
打开控制柜总电源——控制电源开——开启冷风机(开关在机器上)——送风机开——引风机开——燃烧器开——升温后开启润滑油泵——雾化器——温度升到150℃时开启进料泵将泵比调为H025(调整泵比方法同控制出风温度方法)后进水——夹套风机开——去三楼查看油压(正常为0.28Mpa——0.6Mpa,如不正常检查油泵油位)——将剩余开关从左到右依次开启——待温度升到198℃时停水进料。
注:送料泵出现OL2代码,说明电流过载故障,重启时手动辅助送料泵转动。
3. 关机控制流程:确认罐里没有料后 进料阀门,开启水阀冲洗管路,15——20分钟后 燃烧器——送料泵——一次水阀(水阀)——雾化器——润滑油泵——进风温度降至170℃时 引风机——送风机——如旋风分离器与布袋除尘不继续下料将一楼试镜内的粉料清理干净,查看包装机总袋数后将剩余开关从右到左依次 ——关总电源——关控制柜电源。
控制工序应由一人操作,工序负责人进行复核,复查,保证成产顺利进行。
生产完毕应由工序负责人核对后签字。
(在成产过程中如有异常发生,应及时报告工艺员及车间主任,并会商解决。
)
4.生产期间每小时进行巡检。
内容如下
1) 观测罐内体积(确保浓缩液的浓稠度和及时加水,冲洗。
)2) 振动筛运转情况(是否发生堵料,漏料的情况。
)3.) 天然气剩余量(每小时的耗损量,以便于追查生产情况。
)
4) 天然气标况(每小时耗损实况,以便于追查生产情况。
)
5) 燃烧器工作状态(是否运转正常,警示灯状态为灭。
)
6) 天然气红色排空阀门状态(应为 ,防止天然气的流失)
注: 雾化器后马上 润滑油泵,防止油漏到塔里。
关机完毕后去送料罐内的积水倒掉。
5.仪表显示标准(进料时)
进风温度:195——200℃
出风温度:107——115℃ (夏天为 95-100)
布袋除尘出口温度:不得高于130℃
塔内负压:-0.3—— -0.5千帕
雾化器调速:50.00(固定不变)
所有温度控制表出现HH代码时表示该温度探头已坏,需更换后方可开机6.控制出风温度的方法
先手动调仪表百分比来控制出风温度,按住↓键和SET键出现H000,←键控制小数点位置,↑键控制百分比上升,↓键控制百分比减少,可先调整到30,如不稳定可继续进行微调
每月的27号检查燃气管路气密性以保证安全生产(将肥皂水倒在管路接口处,观察是否有气泡)
如燃烧器无法点燃,先查看燃气阀门是否开启,燃气压力值是否达标(118mpa)。
擦拭光敏管。
如压力值没有达标向泰华燃气报修。
7. 气锤注意事项
生产时气锤应保持连续工作,若期间停止工作按如下方法检查
(1) 压缩空气气源压力是否在0.6Mpa以上
(2) 压缩空气气源管路是否有损坏
(3) 压缩空气气源管路上的各个接头是否有损坏,漏气
(4) 压缩空气气锤螺栓是否有松动8.罐底循环泵操作和注意事项
(1) 开启循环泵前,停止进料,开启一次水阀门(停料进水)。
(2) 将平台软管放入所对应的二次水洗罐内
(3) 开启循环泵的进料阀门
(4) 开启循环泵开关(位置:提取卧螺控制柜旁)
每次循环时间为20-30分钟。
生产过程中若下料过慢(10分钟7kg以内),将循环泵开启。
停泵后从软管中取样,送至提取检测固含量。
9.工艺卫生和环境卫生
工艺卫生:每隔3小时对包装间进行清理,收集落地粉料进行回收。
环境卫生:交接班之前对控制室进行清扫,按照洁净区环境卫生要求执行。
10.清场
10.1 清场时间频次:每次生产操作结束,或本次清场后超过七天。
10.2 清场由本岗位操作工执行,工序负责人复核,质监员检查并最后确认。
10.3 清场项目、方法及要求10.3.1 物料:将粉料进行入库。
10.3.2 文字型材料:本次生产操作岗位SOP、生产工艺规程、批生产记录,交车间工艺员。
10.3.3 包装操作间:按一般生产区车间厂房清洁规程进行清洁,应洁净无粉尘。
10.3.4 容器、生产工具、洁具:按一般生产区容器、生产工具、洁具清洁规程进行清洁,应洁净无异物,并放在指定区域。
10.3.5 生产废弃物:按生产过程“三废”处理规程及时清理,运送到指定地点。
11.安全和劳动保护
本岗位涉及到天然气,为高危岗位。
安全:巡检时注意楼梯陡峭发生跌倒
包装间操作人员远离电机皮带,夹包装袋时应注意手的位置,防止夹伤。
安全巡检到位,防止天然气泄漏而发生安全事故。
劳保:岗位人员配发手套,口罩,工作服,工作鞋,生产时都应佩戴齐全,每月定时定量发放劳保用品,
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