钢筋加工工艺施工方法

钢筋施工方法: 钢筋加工工艺1 钢筋加工工艺及质量要求

1.1 钢筋的调直钢筋调直时,Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%,钢筋调直后应平直、无局部弯曲。

1.2 钢筋下料

(1) 下料原则:同规格钢筋根据不同长度,长短搭配,统筹配料;先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。

(2) 钢筋切断时应核对配料单,并进行钢筋试弯,检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符,无误后方可大量切断成型。

⑶ 在工作台设置控制下料长度的限位挡板,精确控制钢筋的下料长度。

(4) 钢筋切断时,钢筋和切断机刀口要成垂线,并严格执行操作规程,确保安全。在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头,必须切除。

1.3 钢筋弯曲成型

(1) 钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋(如弯起钢筋),根据钢筋料牌上标明的尺寸,用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置,同时注意以下三个方面:1) 根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值,其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。2) 钢筋端部带半圆弯钩时,该段长度划线应增加0.5 d 。3) 弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行,两边不对称的钢筋,也可以从钢筋的一端开始划线,但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。

(2) 钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径是钢筋直径的

2.5 倍,成型轴宜加偏心轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时,为使弯弧一侧的钢筋持平直,挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加角钢调整)。

⑶ 箍筋成型时,应先做样品。弯钩要求:135°弯钩的平直段长度为10 d ,且两端弯钩成等号平行,长度误差不得超过5 mm。

1.4 钢筋加工质量要求

(1) 钢筋拉直应平直,无局部曲折。

(2) 钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋的长度应力求准确。

⑶ 钢筋弯曲成型形状正确,平面上没有翘曲不平现象。

(4) 钢筋加工的允许偏差(表5-1) 。表5-1项 目允许偏差值(mm)测量法梁主筋三级;钢筋下料长度±10尺检成型长度±5尺检180 弯钩平直段长度±5尺检箍筋135 平直段长度±5尺检90 弯折±20直角尺检墙板钢筋±10尺检柱主筋±10尺检受力钢筋顺长度方向的净尺寸±10尺检弯起钢筋的弯折位置±20尺检

(5) 成型好的钢筋按平面布置图的指定地点堆放,防止锈蚀和污染。挂上标牌,并标注尺寸、型号、规格、形状、使用部位、数量、制作人等。