企业仓库管理制度

某企业仓库管理制度第一章 总则

第一条 为使物资管理工作规范化,保证仓库和企业库存物资完整,更好地为经营管理服务。制定本规定。规定适用于原材料仓、成品仓、半成品仓、低值易耗品仓库及仓库管理员、物料统计员、仓库作业员、IQC。

第二条 仓库的工作任务

1.做好物资出仓和入仓工作,包括物料收发、存储、处理各环节

2. 做好"物资明细账",编制报表。

3．做好物资保管工作,防止呆废物料的产生,有效开展呆废物料回收利用和处理。

4. 做好物资的安全保卫工作。保证物资安全,完整。

第三条 公司购进的一切物资(含提供或赠与的物资):包括各种原材料、辅料、刀具工具,塑胶、电子配件,劳保用品、纸箱包装材料,低值易耗品等;公司生产或代理出货的一切成品、外发加工材料、半成品;严格履行先入库、后领用(出货)的原则。第二章 入库

第四条 物料、成品送达仓库后,仓管人员依据采购单、送货单核对物料名称、规格型号、单价、数量、生产单号等验收,检查包装是否完好。通知IQC人员现场检验(入库成品须盖有公司QC PASS章),合格后签收入仓。

第五条 单货不符、物料单价变更、包装破损及物料品质不合格等情况. 应与采购跟单、品管部门沟通、确认后签收办理入仓。来料品质不良、企业内部生产部门的不良退料;按照《不良物料管理规定》流程处理。

第六条 填写进仓单据,登记库存明细账(即进销存账)。保持与采购、财务部门良好沟通和及时的单证传递。外发加工物料(半成品)送回公司后,仓库按实收数量进仓。物料进仓单价的计算方法参照《账数单据管理流程》要求操作。通过第三方(物流 快递)送达的物料,或小批量的样本材料送到公司业务部或办公室后,经手人确认签收后. 应通知仓库,或将物料与凭单直接送到仓库.送货凭证与货物不是同时送达时. 在收到物料或者凭单后应立即告知经手采购人员,并由采购员负责跟进供应商;至单货齐全为止.单货不全仓库不得办理进仓.第三章 出仓

第七条 审核领料单(出货通知单)的物料名称、单位是否正确,审批手续是否完整,发现错误及时告知领料人员更正。成品出货须由业务部门出具出货通知单.并由业务员填写"出货清单"后,仓库方可办理点货出仓手续.

第八条 原材料依据"物料清单"发料,按生产排单,协助做好物料控制工作。计划外用料、非生产部门用料,按公司<物料控制>规定执行。外发加工物料需要得到管理部门的指令,按出货程序处理:出仓单据由加工商签收(或业务部门确认)。注:

1. 外发加工的材料允许一定比例的不良率.仓库负责监督加工成品收回时数量.

2. 公司规定:木材不良损耗比例为实发数量的2%.

第九条 发料时清点核对物料种类、数量和型号,及时调整存卡,登记账簿。发料按"先进先出,先发散装、后发整件"的原则。发料完毕在物料清单上做好记录。将物料清单汇总交仓库主管或者物控、统计人员。对于不形状规格 计量不够精确的材料.允许在发料中存在一定的误差.注: 误差率以不大于物料总量的2%为正常范围.误差数量于月底盘点时提报冲销。.仓管员发完材料,须在领料单和物料清单上做好记录或备注. 当天发生的业务必须当天办理完单据的填写和交接. 当天单据不留到下一工作日办理.第四章 存储

第十条 货物在库管理五项基本原则:大不压小 重不压轻 标签朝外 堆码整齐 捆扎牢固货位管理:物料仓库采用定位存储半成品仓、周转仓采用随机存储成品仓库采用定们存储与随机存储相结合的货位管理方式充分利用仓库容积,合理安排存储空间。按照物料的特点、规格、性能实行分类编号、分区存放。注意货物堆码外形应符合力学原理、保持美观和整体性为原则。成品应按客户、订单编号、出货先后顺序等合理安排货位。定位存储须对货位编号,随机存储实行看板管理。物料编号参照《物料编号管理办法》。

第十一条 定期清理整顿,处理不良物料、呆滞物料和库存成品。确保有效库容能满足生产经营过程中物资存储、流通运转的需要。及时发现并清理呆滞物料,在月末仓库报表上集中反映。防止和减少呆滞料的产生并及时处理。呆废物料按照《呆废物料的界定与处理流程》有关规定处理。

第十二条 按照5S要求实施现场管理.制定并执行符合公司实际情况的(5S)现场目视标准.所有仓库包括对生产流程物料、半成品仓制定统一的标识方式,或制作看板。作为现场管理的工作考核标准.物料成品堆放整齐,标识清楚. 货物的陈列摆放要以便于清点、收发和标识为基本要求。保持仓库通道顺畅,每次作业后要清理现场,保持库容整洁美观。注:仓管人员每天对各自责任区域进行清理整顿工作的时间不少于一个小时。

第十三条 注意仓库防火、防盗、防潮、防虫、防爆、防漏电工作,确保物料安全完整、品质良好。熟悉物料(商品)包装储运标识(标准)、商品编码、条形码。熟悉消防器材的使用、保养知识。物料的陈列堆码均需按包装上的标识要求,确定存放区域 、堆码层次、 通道的留置以及是否使用托盘(地台板)等. 易于发生剧烈化学反应的物料要分开存放. 容易破碎的、不耐压力的物料注意限堆层数.

第十四条 定期盘点库存,保证账簿、实物、存卡数量相符。正常情况下,仓库每月对库存物料进行一次抽盘. 每半年对公司全部库存进行系统盘点. 月终编制<进销

（出）存>报表,与财务部门对账。

第十五条 按公司财务制度的要求:启用、登记(填制)账簿、凭证单据、报表、统计表格,保管好:账簿凭证、单据存根、以及物料的检验资料、不良、报废物料证明文件、仓管员工作移交手续等档案资料。

第十六条 协助做好物料控制、采购计划、呆废物料的处理工作。降低库存。提高资金与货位空间的使用效率。第五章 仓管员工作要求与纪律

第十七条 严格出入库程序;无采购单进料在没有采购人员确认的情况下,仓库有权拒收。无效领料单、审批手续不健全的出入库作业要求,仓管员有权拒绝办理,并及时上报。

第十八条 严格保密制度,对库存物料金额、价格、账簿报表、供应商资料,仓管员需要做好保密。

第十九条 严格工作交接程序。仓管员工作交接需要办理移交手续,由仓库主管或财务人员监交,移交表一式三份,交接双方及监交人各执一份。未尽事宜、未落实单证,在移交表上填写清楚并说明原因,并经交接双方及监交人签字确认。

第二十条 做好或监督做好文明装卸、安全搬运工作。

第二十一条 四查

1.上班检查库门有无异常,物品有无丢失。

2. 下班检查是否锁门、拉闸断电,或存在其它安全隐患。

3．定期检查仓库温度、湿度、通风情况。

4. 定期检查特殊物料是否单独存放、标识清楚。

第二十二条 八严禁

1.严禁酒后值班。

2. 严禁无关人员进入仓库,或在仓库内谈笑、打闹聊天。

3．严禁擅自涂改仓库账簿,抽换账页。

4. 严禁在仓库内堆放杂物、私人物品。

5. 严禁吸烟、用火、擅自动用仓库消防器材、堵塞消防通道。

6. 严禁在仓库私拉乱接电线。

7. 严禁仓库员工上班时间擅自离开工作岗位。

8. 严禁堆放物料(包括生产车间半成品)不留置通道,或在通道内放置物料,造成通道不畅。

第二十三条 考评与奖惩

1. 依据仓库员工作业指导书和培训计划。定期培训考评仓管员的业绩和工作能力,并与待遇挂钩。

2. 违反本规定(以及本规定的子条例)所确定的工作流程、要求、纪律。将参照公司有关规定处罚。

3．造成重大经济损失的,除依照规定处罚外,须赔偿损失。

第二十四条 附则

1.本规定是公司基本管理制度,本规定涉及所有相关部门人员均接受本规定约束。

2. 公司所有(含各部门、分公司)物料资源管理类的规范文件隶属于本规定的子规定。

3．本规定经总经理签字生效。