水泵维修实习报告

实习报告

实习名称：煤矿机电设备中级维修工实训专业班级：机电103学生姓名：葛指导教师：李、彭、黄、李XX时间：20__年3月4日~20__年3月22日

重庆工程职业技术学院

机电维修实训

实训名称：煤矿机电设备中级维修工实训。

实训时间：20__年3月4日~20__年3月22日.

本次实训是针对水泵多级保养操作的训练，让我们更深刻的认识到水泵的内部结构和拆装方法与步骤，实训中，我不仅拓宽了知识面，还锻炼了实际动手能力，综合素质得到了较大的提高。

一、多级离心泵二级保养操作：

①实训目的：

为了保证离心泵的安全良好的运行，必须要会正确保养离心泵通过本次实训，可以使操作者掌握正确保养离心泵的方法。

②准备工作：

1、穿戴好劳保用品；

2、多级离心泵一套；

3、呆扳手一套；

4、梅花扳手一套；

5、平口螺丝刀一把；

6、铜棒一根；

7、扁铲一个；

8、手锤一个；

9、拉力器一个；

10、油盆一个；

11、青克纸；

12、毛刷；

13、游标卡尺；

14、铅丝；

15、润滑脂；

16、擦布。

③操作步骤：

1、关闭泵出口阀门，按停止按钮，关闭进口阀门，放掉泵内余压；

2、卸下轴承压盖螺栓；

3、轻敲取下压盖；

4、取下背帽；

5、取下轴承架；

6、用拉力器拉下轴承；

7、拆下密封填料压盖；

8、取净密封填料；

9、取下泵端盖；

10、转动轴承取下轴套；

11、用螺栓取下平衡盘；

12、取下平衡环；

13、清洗轴承、轴套及压盖；

14、清洗平衡环、平衡盘；

15、检查轴承磨损情况；

16、检查轴套磨损情况；

17、检查平衡盘磨损情况；

18、检查平衡环磨损情况；

19、按与拆卸相反的顺序安装各泵件，轴套应加密封胶圈，各紧固部位应均匀用力，各密封处应加垫片各接触部位应涂润滑油；

20、盘车检查运转情况；

21、清洁、回收工用具

④注意事项：

1、按标准检查各部件不合格的要更换；

2、平衡盘窜量不应超过2-4mm；

3、轴承室加油要是适量；

二、多级离心泵三级保养操作：

①、实训目的：

多级离心泵的三级保养是集输工高级工的基本操作技能，通过实训，可以使操作者掌握离心泵的三级保养内容和方法，能够正确保养离心泵，保证安全生产。②准备工作：

1、穿戴好劳保用品；

2、D型离心泵1台；

3、500mm撬杠2根；

4、Φ30mm_250mm铜棒1把；

5、200mm活动扳手1把；

6、开口扳手1套；

7、梅花扳手1套；

8、200mm拉力器1个；

9、油盆一个；

25、300mm平口螺丝刀1把；手锤1把；手板锉刀1把；450mm管钳1把；游标卡尺1把；百分表1块；150mm弯剪子1把；300mm直尺1把；划规1个；150mm钢丝钳1把；50mm毛刷1把；棉纱布；石棉垫片；青克纸；润滑脂；密封填料；

27、沙纸；铅丝。

③操作步骤：

1、把泵转移到检修平台上，拆卸轴承体，先拆下前后侧的轴承连接螺栓取下轴承端盖，取下备帽，卸下连接螺栓；

2、用拉力器取下轴承和轴承架，清洗轴承部件；

3、用压铅法测量轴承间隙；

4、拆卸密封压盖，拆下压盖与轴体的连接螺母；

5、沿轴向抽出压盖，用特制盘根铁钩取出填料，取净；

6、拆平衡管，拆下平衡管两端法兰固定螺钉；

7、拆下填料函体；

8、卸轴套，取出轴套、平衡环，平衡盘用拉力器取出；

9、拆卸穿杠，拆下穿杠两端的螺母抽出泵各端的连接穿杠；

20、拆下出口段，拆卸叶轮；拆卸泵段；拆卸叶轮，拆卸泵段；重复上述操作；拆泵段时做好泵段标记；拆卸前端，拆下前端压盖，拆卸备帽，拆卸前端轴承支架；用拉力器拆下前端轴承，拆下轴套、短接、压盖；拆卸泵轴，拆到前端时，可将泵轴抽出；拆下导翼、衬套和口环；拆下各部件用柴油清洗干净，清洗泵件，按拆卸顺序摆放，以便进行检查测量；

24、检查轴承，不跑内外圆，沙架不松旷，磨损不严重，表面无深沟，划痕；检查压盖，压入均匀，无裂痕，螺钉孔对称；检查平衡盘、平衡环，均匀磨损不超标，与键、轴配合良好；检查平衡管，畅通不堵塞；

44、检查叶轮，静平衡，出、入口无磨损，流道畅通，键销口处无裂纹；检查泵轴弯曲度是否合格，是否磨损有裂纹；测量个配合间隙；装配操作，装入合格泵轴；泵段尾端密封处加密封垫片；装配中各密封润滑部分要涂上黄油；装泵段；涂黄油，装出口段；重复上述操作，将三段泵段装完；装出口段，装穿杠，上螺母，并紧固；装平衡环，装平衡盘；装压盖，前端轴承，备帽；装轴承架，压盖；装轴套，轴承短接，轴承、备帽并紧固；用百分表测平衡盘轴窜量，如不合格，则调整；装备帽、轴承、轴套加密封胶圈；装调料函体，加盘根，装压盖；装轴套短接，装轴承；装轴承支架紧固，装轴承端盖紧固；清洗收回工用具。

④、注意事项：

1、装配离心泵时，按泵的装配高低要求进行，一定要按先拆后装，后拆先装的步骤进行；

2、拆卸下来的各部件一定要清洗干净；

3、加入轴承内的黄油量为轴承室的1/2或2/3，太少或太多都容易使轴承发热。

三、校对离心泵联轴器的同心度：

①、实训目的：

通过本次实训，可以使操作者掌握校对离心泵联轴器的同心度的正确方法。②、准备工作：

1、穿戴好劳保用品；

2、机泵1套；

3、300mm直尺1把；

4、塞尺1把；

5、呆扳手1套；

6、梅花扳手1套；

7、250mm300mm活动扳手各1把；

8、F扳手1把；

9、撬棍。

③、操作步骤：

1、卸下对轮护罩；

2、在联轴器上按90度分选4个点，并做好记录；

3、用直尺和塞尺检测联轴器外援4个点是否有间隙，并做好记录；

4、分析4个点的间隙，初步判断同心度；

5、更换不同的4个点重复以上操作；

6、根据检测数据计算联轴器偏差数据；

7、松开地脚螺丝；

8、根据偏差数据，在电机或泵底座加减垫片；

9、移动电机，调整左右偏差；

10、调整完毕再次检测同轴度；

11、反复调整、校对，使两轴不同心度在规定范围之内；

12、收拾工具，清理现场。

④、注意事项：

2、测量时直尺必须放正，直尺应与轴线平行，不能歪斜。

补充内容：行星减速器

行星减速机由于行星齿轮传动是一种共轴线式的传动装置，具有同轴线传动的特点，在结构上又采用对称的分流传动，即用几个完全相同的行星轮均匀地分布在中心轮的周围，共同分担载荷，相应的齿轮模数就可减小，并且合理地应用了内啮合承载能力高和内齿轮空间容积，从而缩小了径、轴向尺寸，使结构紧凑化，实现了高承载能力，行星减速器是由三个同样大小的行星（齿）轮和一个太阳（齿）轮和内齿轮组成。原动力从太阳轮输入，带动行星轮做自转，如果让内齿轮不动，行星轮就会既自转又围绕太阳轮公转，将三个行星轮中心连接起来在中心引出，作为输出，如果是多级行星减速器，就将此输出作为下一级行星减速器的输入轴及太阳轮。

行星减速器有体积下、减速比大、美观、重量轻等诸多优点。在未来的生产生活中会有大量的运用。

心得体会：

通过三周左右的实训，我的确学会了不少新的知识，同时也巩固了自己所学的内容，可谓受益匪浅。在这次实训中，通过老师的指导，一步一步的对水泵进行拆卸，并对各部件进行清洗、测量、更换。对每个步骤的方法和技巧，老师总会耐心的为我们解惑。对每个部件老师仔细讲解其结构特点和在整个水泵中起的作用。在整个拆装过程中，我与同组同学互相帮助，一同思考，共同处理在拆装工程中遇到的种种问题。最后通过大家的协同合作，并在老师的协助下，经过不懈努力，终于对水泵进行了拆卸、清洗、组装、安装和调试等一系列的工作。当我们完成所有工作后，我感到一种成就感，这份荣誉来之不易，不经有同学们的智慧和努力，还有老师的指导和帮助。感谢同学们，感谢老师，是我们的坚持才获得了最后的成功。