二月份钻井技术总结

五月份钻井技术总结

5月份，广大技术人员坚持“一切服务于前线”的宗旨，紧紧围绕钻井提速和创指标活动开展工作，按照“三创一建”活动的要求，针对生产实际，为基层提供可靠的技术保障，下面将5月份的技术工作总结如下：

一、工作量完成情况

20__年5月，公司共开钻6口井(均为开发井)，完钻8口井，总进尺33992.41m，动用钻机23.78台月，平均钻机月速1429.45m/台月，平均机械钻速6.60m/h。取芯进尺82.13m，岩芯长度81.03m，平均取芯收获率98.66%。

5月份指标统计

5月份与4月月份指标对比情况

二、五月份取得的高指标

1、60807钻井队施工的TK260井，完钻井深5579m，钻井周期44d，比设计节约18d，平均机械钻速：11.27m/h，台月效率：3795.24m/台月，创出了塔河XX2区块三级结构井钻井速度的高指标。

2、70708队施工的TH12128井，完钻井深5946.72m，钻井周期52.07d，比设计节约23d，创造了塔河XX12区块三级结构井钻井速度的最快记录，受到公司的高度赞扬。三、五月开展的主要工作1、加强学习，提高认识

技术部门认真做好甲方和公司文件的上传下达，落实文件精神，利用公司网站、项目组周会、技术部人员跑井等各种手段及时下发基层，做到信息畅通，目标一致，全面提高技术人员素质。2、强化井控，保证安全，

五月份，我们继续以井控工作为首，有条不紊的开展工作，切实做好一、二级井控。坚持开好井控例会，加强开钻和日常井控检查，重点井、复杂井（井漏、溢流）项目组、技术部上人盯井，确保了5月份的井控安全工作。

3、严格管理，总结经验

公司技术部门定期召开项目组工作会议，坚持做好日报、周报、月报，紧紧围绕生产中出现的问题、难题，进行分析与总结，5月28日公司技术发展部、项目组、中原固井工程处在轮台召开了固井复杂、事故分析会，收集了近三年的完井、固井案例，对固井复杂、事故的原因进行了分析和探讨，并提出了针对性的预防措施，对以后施工固井前期准备、固井期间现场管理提出了更高的要求，制定了提高和保障固井质量实施方案征求意见稿，并广泛征求意见，为提高固井质量，加快中完进度打下了良好的技术基础。

4、推广成熟技术，实现钻井提速

5月份在施工井二开、三开钻井过程中大力推广小度数弯螺杆+PDC钻头双驱钻井技术，认真做好临井资料调研，优选钻头和钻具组合，在保证井身质量的前提下全面提高钻井速度，60807钻井队施工的TK260井，完钻井深5579m，钻井周期44d，比设计节约18d，70708队施工的TH12128井，完钻井深5946.72m，钻井周期52.07d，比设计节约23d，两队均创出了所在区块同类井身结构钻井速度的高指标。

5、抓住重点，强调安全

高度关注征1-1、征1-2、BK7、BK8井、顺3、顺4等新区块重点井的钻井施工，针对征1-1、征1-2两口井，一开井眼尺寸大、段长（2500m），下套管难度大，技术部和克拉玛依项目组配合，细化一开中完通井、下套管措施，确保了两口井表层套管的顺利下入，BK7、BK8井、顺3、顺4四口井，从泥浆药品质量抓起，保持深井泥浆性能的稳

定，满足井下需要，确保施工安全，

6、积极协调，加快复杂事故处理进度

根据井上实际情况，积极与甲方就AK1-1H、TP23、TZ26-4H等复杂井进行沟通和协调，共同分析原因，提出合理化建议，并根据甲方的批示组织井队安全施工，集中技术骨干处理AT15、T717CH两口井的钻具事故以及TK673_井的卡钻事故，缩短了事故处理时间，提高了生产时效。

四、存在的问题

1、事故时效上升

五月份，共处理跨月钻具事故两起（AT15、T717CH井），新发生卡钻事故1起（TK673_井），事故时效：1.76%，比四月份增加了1.48%，具体原因分析如下：

（1）钻具老化，抗拉、抗扭强度下降，T717CH上提吨位在钻具的安全范围内发生断裂，AT15井也是在正常钻进过程中扭矩增大发生胀扣，钻具落井。

（2）钻井液处理力度不够，泥浆的润滑性、抑制性有待加强；

（3）施工过程中对井下地层情况了解不够，对施工风险缺乏有效评估。

（4）井眼轨迹设计复杂，钻具在定向段起下钻磨阻大（TK673_）。

2、固井质量有所下降

TZ26-4H、TP23井中完固井质量不能满足下步施工要求，造成二次甚至三次固井补救，主要原因是：

（1）施工井段存在易漏地层，即使下套管前实施了有效封堵，但套管到位循环时，由于环空间隙小，环空返速比钻进时高，泥浆冲刷井壁，破坏了堵漏材料的堵漏效果，发生二次漏失。造成固井水泥浆返高不够。

（2）水泥浆体系需要进一步优化，特别是低密度水泥浆体系的现场应用（TZ26-4H）。

（3）固井现场管理和应急措施仍需加强

3、基础工作有待加强

个别井队技术人员责任心不强，基础工作不扎实，某井队7″套管下深与声幅测井深度误差竟达7.59米，严重超出规定误差范围，还有的井队基础资料收集不及时，填写不规范，完井资料整理不全，上交不及时，一定程度上影响了钻井工程质量评比，有些井打的挺好就因为资料问题却没有评上优质井，影响了结算和下口井招标。

4、井控工作需进一步强化

少数井队井控意识淡薄，按照要求坐岗记录每两小时要求平台经理、工程师、司钻去检查一次，并签字，但少数井队还没有真正做到，更有甚者，有个井队坐岗记录超前填写，造假资料，应付形式，井控坐岗没有真正落到实处，没有把握好井控“装备工具关、人员操作关、坐岗关、特殊工艺关”四大关口，存在巨大井控安全隐患。

5、针对存在的问题，下步改进措施是：

（1）进一步加强钻具管理，强化钻具检测、检查，该一次更换的坚决更换，确保钻具质量。

（2）钻井队在施工过程中强化风险评估，制定预防和应急措施。

（3）做好井眼准备工作，对于含高压气层井和钻井过程中出现井漏、溢流等复杂情况的井必须达到施工要求后再进行下步作业。

（4）要求固井公司认真做好水泥浆配伍实验，提高水泥胶结质量。

（5）优化低密度水泥浆体系，保证水泥浆质量。

（6）加强固井现场管理，特别是计量工作，任何井替浆量都以大罐人工计量为准，同时井队在固井注水泥浆时对返出泥浆进行计量，以校核水泥浆量是否打够。

五、六月份工作重点：

六月份，技术上将继续坚持五月份好的做法，总结前期工作的得与失，努力做好以下几点：

1、大力推广PDC+小弯度螺杆技术

多口井实验表明，小弯度螺杆+PDC钻头不但能提高钻井速度、有效保护套管、减小钻具疲劳、提高井身质量，还能有效解决上部地层阻卡，下来这项技术要全面推广，只要能用螺杆的要坚持使用。

2、加强管理，降低复杂、事故时效

把好钻具检测、使用关，保证入井钻具质量，强化风险评估，提高防卡意识，加强TZ26-4H、BK7、BK8、BK9H、TH12509、AK1-1H、顺3、顺4、征1-1、征1-2等重点井的技术支撑力度，落实《提高和保障固井质量实施方案》，提高固井质量，及时和甲方沟通，加快AK1-1H井复杂处理进度，提高六月份生产时效.

3、及时收集信息，实现资源共享

对于一些新区块，搞好资料调研，抓好征1-1、征1-2、YL3、BK9H井的钻头优选和TH12509四开涡轮钻井新技术的试验应用，把一些好的做法及时总结推广，为取得高的技术指标提供必要条件。

4、强化中完措施，保证施工安全

落实井控坐岗，细化中完施工技术措施，确保TH12509、TK673_、AT15、TK7215H等井的中完作业安全顺利进行，在安全的前提下加快各井的中完进度。

回顾5月份的工作，我们在看到成绩的同时，也应该看到我们的不足，在以后的工作中，我们将进一步总结经验，做好各项技术措施的制定和落实，不断追求技术进步，同时，也真诚希望大家对我们的技术工作多提宝贵建议，以促进我们不断进步和提高！