起重机司机操作规则程

上海XX公司编号：版本/修改：A/0起重机司机、地操操作规程页次：5/5编制审核批准实施日期日期日期日期会签记录会签部门会签人会签日期会签部门会签人会签日期更改记录序号修改页条款号(内容)修订方式修改人修改日期起重机司机控制设备操作规程1.目的为了提高起重设备的技术装备水平，确保设备安全运行，防止事故发生，结合本公司特点制定起重设备管理制度。2.适用范围本制度适用于本公司在用起重设备.3。定义无4.管理职责行车驾驶员对自己驾驶的行车负责，认真做好以下内容要求.5.程序与要求5.1起重机驾驶员须经专门安全技术训练考试,并持有政府相关部门颁发的操作证方可上岗作业。5.2开车前应认真检查设备机械、电气部份和防护保险装置是否完好、可靠.控制器、制动器、限位器、声响警报器、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。5.3必须听从起重司索人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。5.4行车驾驶员必须在得到指挥信号方能进行操作，行车起动时应先发出明确信号，与起重司索人员确认无误后才可操作.5。5当接近卷扬限位器，大小车临近终端或邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代停车，紧急开关代普通开关.5.6应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下,大车轨道两侧除检修外不准行走，小车轨道上严禁行走,不准从行车上跨越.5.7工作停歇或生产结束后不得将起重物悬在空中停留，运行中地面有人或落放吊件时都应发出警告，严禁吊物在人员工作区域、活动范围上方越过。5。8两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥，步调一致。5.9运行时，行车与障碍物间要保持一定的距离,严禁撞车。5.10检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸的警示牌.5.11重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊,确认吊挂平稳，制动良好，然后升高,缓慢运行，不准同时操作三只控制手柄.5。12行车运行时，严禁有人上下,不准在运行时进行检修和调整机件。5.13吊装物件上严禁站人.5.14运行中发生突然停电，必须将开关放置关闭位，起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开行车操作岗位.5.15露天门式起重机遇暴雨、雷击或6级以上大风时应停止工作,夹轨器应夹紧可靠，切断电源。车轮前后应塞垫卡牢。5。16夜间作业应有充足的照明。5.17龙门吊安全操作按本规程执行，行驶时注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。5.18保持驾驶室内清洁，不放置异物，每月一次定期对行车进行清扫。5。19行车操作人员必须认真做到“十不吊”：5.19.1斜吊不吊；5。19.2超载不吊；5。19。3散装物装得太满或捆扎不牢不吊；5。19。4指挥信号不明不吊；5.19.5吊物边缘锋利无防护措施不吊；5。19。6吊物上站人不吊；5。19.7埋在地下的工件不吊；5.19.8安全装置失灵不吊；5.19。9光线阴暗看不清吊物不吊；5.19。10吊具、吊索不牢固不吊.5。20完毕或离开操作岗位前，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置关闭位，切断总电源。5。21及时将检查情况填写在记录表上。6相关文件无7.相关记录7.1行车检查记录表编制审核批准起重机地面控制设备操作规程(含单梁、单轨、悬臂吊)1。目的为了提高起重设备的技术装备水平,确保设备安全运行，防止事故发生，结合本公司特点制定起重设备管理制度。2.适用范围本制度适用于本公司在用起重设备.3.定义无4.管理职责地操驾驶员对自己驾驶的起重设备负责，认真做好以下内容要求。5。程序与要求5.1起重机驾驶须经专门安全技术训练考试，并持有政府相关部门颁发的操作证者方可上岗操作作业。5。2每天上班使用时须认真检查大车、主钩、小车运行情况,查看钢丝绳、吊钩及保险扣、吊攀、各种限位开关、线操遥控器等部件是否完好，发现故障应停止使用及时报修联系检修工进行维修排除故障。5.3每次起吊前，应空载试吊,检查机械运转是否正常，如有异常必须查明原因，待修复后启用。5。4使用间歇和生产结束后不得将起重物悬停在空中。5。5作业时吊钩底下严禁站人，操作者应主动避让并制止无关人员进入工作区。5。6操作者必须集中思想与搭档人员密切配合，在确保安全状况下起吊，作业时严禁谈笑嬉闹。5。7对电动葫芦要每月定期检查、维修、保养,使设备随时处于良好状态,严禁带病作业。5。8操作由专人操作，严禁无关人员随便开车起吊，每次使用完毕及时切断电源停在规定位置。以上设备每天使用操作前需检查填写点检记录，按有关规定要求确认设备、人员和环境等方面的安全后方可操作.在运行操作地面控制起重设备过程中，都应严格遵守“起重设备安全操作规程”中的每一条款,杜绝违章事故隐患发生，确保人身和设备安全。6相关文件无7。相关记录7.1起重机检查记录表编制审核批准