皮革厂废水处理方案

(1)生产废水本项目的生产废水主要来源于车间的湿态工序，鞍后湿整饰工段生产废水主要来自于浸水、挤水、复鞍、染色、力口脂，主要污染因子为：pH、COD、SS总铭和色度。各生产工序的排水量及水质没有实测数据，类比调查资料和本项目原厂集水池废水的监测数据，考虑本项目的实际情况，确定本项目生产废水水质水量如下：表461于00一10006XXX473XXXX9637一864XXXX9322570一XXX连续W5生活废水其他废水50t/d6375一一间歇2废水处理站进水口975t/d4一930XXXX1000一500一该厂鞍制工序除使用铭鞍剂（三价碱式铭盐）外，还使用比较环保的复鞍剂，如植物鞍剂、合成鞍剂、树脂复鞍剂、醛类复鞍剂等作为替代原料，由于该厂采用了大量的环保型鞍剂，减少了铭鞍剂用量，铭鞍剂仅占全部复鞍剂用量的64%。据厂方提供资料，鞍制工序铭鞍剂年用量为270吨，按皮革对复鞍剂吸收率80%计算，进入排水中的铭盐每年约为54吨,含总铭7.38吨，按鞍革废水年排放量600000?计算，总铭浓度为123mg/L。

(2)其它废水W5：除生产过程产生的废水外，其它废水包括锅炉排污水和生活污水。锅炉排污水中污染物可忽略不计，类比本地区生活废水水质，确定本项目生活废水水质，生活污水水量45m3/d,水质pH为69,COD为于500mg/L,BOD5为于00mg/L,SS为25375mg/L。上述废水与生产废水一起排放到废水处理站进行处理。4.5.4固体废物污染源分析本项目固废产生量见表48固体废物排放情况序号编R名称产生量（t/a）1Si含铭革屑废弃物胶原蛋白（约90%）和3+Cr（约3%）碱脱毛产生的废料1442S2去肉，剖层产生的肉渣3S3削匀产生的动物皮废料4S4废水处理设施污泥1085S51号生产车间复糅废水碱沉淀处理废渣6S6锅炉除尘器卜灰21607S7锅炉房炉渣8S8生活垃圾1于6.2废水治理措施本项目用水区域较为分散，用水点多，废水性质各不相同，为减少污水排放量，严格实施清污分流根据废水的特点，采用生化为主、生化与物化相结合的处理方法。本项目采取的污水处理工艺为：先对含油废水、含硫废水、含铭废水分质处理然后再将上述经预处理后的废水与中和整饰等工段的废水混合后进入废水处理站处理。

(1)含油废水预处理原皮水洗、浸泡水为含油废水，单独收集，经隔油深淀池处理后,设计的除油效率可达80%,处理后，与其他废水混合进入废水处理站处理。具体的处理工艺见下图。回收油彳原皮水洗、浸泡水_隔油沉淀池废水处理站图44含铭废水处理工艺流程图

(3)含硫废水预处理含硫废水在脱硫池中，通过加药处理和风机吹脱的方法可使S25含硫废水处理工艺流程图

(4)综合污水处理站污水处理工艺流程设置综合废水处理站，处理能力为1000m3/d,其设计处理工艺流程为：废水气浮6综合污水处理工艺流程图