循环冷却水系统水质稳定技术方案汇总

东莞__化工有限公司循环冷却水系统水质稳定技术方案根据东莞盛和化工循环冷却水系统的实际情况，结合我方经验，在试验的基础上,我公司提供以下水质稳定技术方案，请长方参考。循环水系统基本数据资料系统名称保有水量（m3循环量（m3/h水温（C）苯酐180XXXX3535增塑剂350XXXX5028于泥剥离剂苯酐：36KG;发电：96KG;增塑剂：70KG于泵吸入口水池中；运行24小时后，全开启系统排污口和补水阀，进行系统排补水置换；当循环水浊度降至10mg/L以下时于系统排污口和补水阀，结束。2不停车化学清洗（根据系统情况选用）2.1目的分为除油化学清洗和除锈除垢化学清洗两部分。往系统中投加相应清洗剂，进行全系统的不停车化学清洗，以溶解系统中的油污、水垢和均匀腐蚀产物。清洗时应根据系统材质等实际情况选用适当的清洗剂和清洗缓蚀剂，以减免对系统金属材质的腐蚀，投加分解剂，以分散清洗下来的锈、垢等，防止二次沉淀。系统注水后，于系统排污口及补水口；投加JY3缓蚀剂，苯酐：180kg;发电：480kg;增塑剂：350kg；JY24小时，必要时需补加分散剂。到达清洗终点后，开启系统排污口和补水阀，强制系统排补水置换；当循环水浊度小10mg/L，总体小1mg/L，ph6301预膜剂苯酐：75kg;发电g;增塑剂;150kg;于泵吸入口水池中；用硫酸调节并维持系统ph6.5士0.5，钙离子浓度保持在40mg/L左右，冷态预膜的时间约需48小时，热态预膜约需24小时；预膜第二天，一次性投加JY5倍左右；均匀连续投加JYZ系列阻垢缓蚀剂，按每补10吨水，加药1公斤的比例投加，但加药量不能低于苯酐：7kg;发电：15kg/h，增塑剂：4kg/h，以循环水中总磷浓度监控加药量。6杀菌灭藻处理6.1目的由于循环水的条件较适合菌藻类生长，长期运行时系统容易滋生菌藻及粘泥。菌藻的繁殖与粘泥的产生，会给系统带来换热效果下降、堵塞管道、加剧金属的腐蚀问题，因此强化杀菌措施是必须的。6.2药剂选用采用我公司产品JYS001氧化性杀菌剂交替投加，JYS001可视情况每半年投加一次，投加量为苯酐：1.8kg;发电：4.8kg;增塑剂：3.5kg;菌藻严重时可适当加大投加频率和投加浓度，菌藻可以控制的前提下，可适当减少加药频率和投加浓度。6.3操作方法

(1)杀藻剂的添加于系统排污口；一次性投加杀藻剂（同前）于泵吸入口水池中；运行24小时后，全开启系统排污口和补水阀，进行系统补水置换；当循环水浊度降至10mg/L以下时于系统排污口和补水阀，结束。

(2)杀菌剂的添加，于系统排污口，一次性投加杀藻剂于水流较大的地方，使其自然溶解即可。_注意：此过程中应每天投加常量的阻垢缓蚀剂；7日常指标控指标苯酐发电增塑分析频率说明PH值8.09.58.09.51h自然平衡，必要时以酸或碱调节至水质合格电导率v于v于v1h超标时强制排水调节至水质合格浊度mg/Lv15v15v151h超标时强制排水调节至水质合格1次超标排水，不足以Camg/L85于5-于8hCaCL调节至水质合格总碱500XXXX5001次超标时强制排水调mg/h节至水质合格总磷mg/L121XXXX2161h以补、停加药调节至水质合格总铁mg/Lv1.0v1.0V1.01h超标时强制排水调节至水质合格总硬mg/LV300V3001次超标时强制排水h节至水质合格氯mg/LXXX次超标时强制排水h节至水质合格浓缩倍数以CL3.05.0计算3.05.01次超标时强制排水h节至水质合格备注浓缩倍数=循环水氯_补充水氯当小于3倍时，停止排污和补水至水质合格大于5倍时，增加排污和补水，至水质合格8循环水系统管理注意事项：

(1)系统结垢及腐蚀严重时一定要进行清洗、预膜。

(2)系统菌藻严重时，应加强杀菌处理，微生物粘泥严重时，要进行粘泥剥离处理。

(3)所有药剂的投加点均为泵吸入口水池中，阻垢缓蚀剂的投加采用连续均匀投加法，无条件的也可采用人工多次加入。

(4)为系统运行安全性起见，在系统日常操作中，一定要严格控制循环水指标，特别是浓缩倍数值在控制范围之内，超标时要及时采取措施以调整。

(5)杜绝用循环水冲设备、地面，以造成无谓的浪费及影响循环冷却水系统的平稳运行。

(6)采取措施尽量减小工艺物料、杂质等（工业废气、树叶、杂物等）串入循环冷却水，循环水滤网要定期清理。

(7)加大巡检力度，对循环水系统运行中的异常情况及时发现并记录，及时查找原因，采取措施。总之，循环冷却水系统的平衡安全运行是个综合复杂的问题，药剂的使用只是一个方面，所谓“三分药剂，七分管理”，可见日常的严格管理是十分重要的，一定要给予充分重视。补充：本次药剂在使用时需同时添加少量工业级无水亚硫酸钠，而取代原来添加的氯化钙，无水亚硫酸钠的添加量大约为：第一次投加时：苯酐：35kg;发电：90kg;增塑：65kg;以后每天按补水量计算添加量每补水10吨，加入无水亚硫酸钠约0.5kg左右。