主通风机投入运行安全技术措施

一、主通风机相关技术参数

1、通风流量：510XXXX2700m3/mn；

2、静压：XXXPa；

3、效率：?80%

4、轮毂直径：19dm扇叶数量：22片.

5、风扇直径：2580mm叶片长度：490mm

6、叶片角度：

6、8,功率：2_90kW,额定电压380/660,转速:740r/mn.

二、试运行方案1#风机风叶角度调整到0；另一台风机叶片角度为1#电机前级,靠近风道一侧、风机叶片角度初始为0变频试运行,电机运行频率拟定在15Hz为基准点,然后根据风量向上每5Hz为一档调整运行频率,直到50Hz工频为止.同理,对1#风机11#电机运行能够满足矿井所需模拟风量时,记录此时12#电机试运行,当12#电机运行的电压、电流、负压、风量值.

4、当1#风机两级电机均试运行确认无问题后,将双级均投入进行整体测试.风机叶片角度在0,电机运行频率以15Hz为基准点,逐步向上每5Hz为一档进行调节,直到满足矿井所需模拟风量时,记录此时1#电机运行的频率、电压、电流、负压、风量值.

5、当1#风机13进行工况调试,调整步骤同1#风机.最终确定风机叶片运行角度和运行频率,两台风机叶片角度调整一致.

6、在1#风机、2#风机测试时,利用风道上部水平风门的开度来调节风机的进风量和风阻.每次水平风门关度为400mm水平风门初始为全部开启状态,直到水平测试风门完全于,每次水平风门关一次均应测量风机的风压动压和静压、出风量、电流、电压、频率值,最终形成风机性能曲线.

7、在风机试运行过程中,12#风机需根据井下测风量往返切换运行、调节风叶角度和调节运行频率等工作,直到井下风量满足通风需要且风机运行频率在25Hz45Hz之间时,风机最终确定为最正确运行状态.

8、当最终确定一个风机运行叶片角度和运行频率后,最后将备用风机的叶片角度也调节到运行风机同样的角度备用.

9、当被试运行的风机确定叶片在某一角度和频率下运行后,需连续运转48小时前方能倒换到备用风机试运行.

六、通风机试运行的各项准备工作一主要通风机试运行准备

1、提前一天机电科组织有关人员对风井两台主要通风机、风道、操作室、电控室及电控柜进行检查、清扫杂物.

2、机电科联系双回路电源送电,然后对电控设备和供电系统进行送电检查,主要检查各个开关的电源指示是否正确,操作台电源和指示灯是否正常等.

3、机运队在风机试运行前将风机运行记录、绝缘用具、所需工器具等放置到操作室.

4、风机试运行当天机运队至少安排2名电工和3名钳工配合风机试运行工