工厂质量问题综合分析报告

质量问题综合分析报告林月为有效限制生产二厂批量质量问题,提升产品质量和效率,现针对五月份生产过程质量问题批量性进行统计分析,具体如下：

一、生产过程存在问题概况：

1、概况：五月工艺员记录的生产过程存在问题共157批,其中原材料90批,占总批次不良的文件问题,

7.01%

5.732%;人为31批,占总批次不良

1.975%;技术设计25批,占总批次不良的

1.592%;文件问题11批,占总批次不良的

7.01%;具体见下表：线体原材料人为技术设计文件问题不良批数903XXXX2511占比

5.732%

1.975%

1.592%

7.01%各线累计不良占比

2、人为不良方面：生产中央批量质量问题共157批次,生产二厂人为批量质量问题31批次,其中总装13批/次、预装5批/次、领料4批/次.生产三厂预焊问题9批/次.具体见下卷I外机不良率序号不良工程数量所占比例累计1总装13

4.333%

4.333%2三厂9

30.00%

7.333%3领料线

5.1333%

8.667%4预装线

4.1333%100.00%总装13批质量问题里面,员工用错物料有8个批次,占

6.154%;员工装配不到位有4个批次,占3077%;条形码打印错误有1个批次,占

7.69%.

3、原材料方面：本月原材料不良共计90批次,涉及不良总数8023台.其主要问题厂家为：塑料室外机不良率序号不良工程数量批所占比例累计1塑料厂32

3.678%

3.678%2纸箱厂1

1.264%

3.943%3电子公司1

1.264%

6.207%4诚丰

7.920%

7.126%5东丽

7.805%

6.931%6电机厂

4.460%

8.391%7镀金厂

4.460%

8.851%8宁波奔马

3.345%

9.195%9顺新印刷厂

2.115%

9.310%10顺威

2.115%

9.425%11曼博莱

2.115%

9.540%12工程塑料厂

1.115%

9.655%13XX莞正鼎

1.115%

9.770%14电加热保温管厂

1.115%

9.885%15包装材料厂

1.115%100.00%共计90厂32批/次,纸箱厂11个批/次,电子公司11批/次.具体如下表:通过上述表格可以发现,塑料厂、纸箱厂与电子公司、XX、XX丽不良批次占了整个原材料不良批次白

6.931%,其中塑料厂问题主要为底座、中框不良,纸箱厂问题主要为纸箱印刷不良,电子公司问题主要为遥控器 ！送出现4批、电控板不良等,XX丰、东丽问题主要为底座、面板不良.

4、设计开发文件方面：设计开发不良共13批次,其中订单BOM:8个批次,对照表4个批次.具体如下：序号不良工程数量所占比例累计1订单BOM

8.6154%

6.154%2对照表4

30.77%

9.231%技术设计不良率3说明书

1.769%100.00%

5、原材料问题点分布

5.

1.1五月塑料厂不良批次共计32批次,涉及不良达1216台.具体如下表所示:序号不良工程数量所占比例累计1底座61250.33%50.33%2中框18

9.1554%

6.587%3面板133

10.94%

7.681%4过滤网113

9.29%

8.610%5导风条70

5.76%

9.186%6电控盒2

9.238%

9.424%7出风主体

2.1173%

9.597%8涉及电机摇臂20

1.64%

9.762%9遥控器盒盖20

1.64%

8.926%10步进电机摇臂90.74%100.00%室内机不良率出涉及电遥控步进电通过上述表格可以发现底座不良达612台占总和的50.33%,中框不良达189台占总和的

1.554%,面板不良达133块占总和的

10.94%序号不良工程数量所占比例累计1塑料厂612

6.927%

6.927%2诚丰160

20.73%100.00%

5.

1.3面板不良1商分布序号不良工程数量所占比例累计1塑料厂133

4.618%

4.618%2诚丰70

2.431%70.49%

5.

1.2底座不良厂商分布室内机不良率dnnnnoA100.00/0141-90.00%131-12180.00%111-70.00%101-91-60.00%81-50.00%7161-40.00%51-

30.00%4

20.00%2

10.00%3东丽

5.51910%

7.958%4澳威30

10.42%100.00%序号不良工程数量所占比例累计1宁波奔马132

6.600%

6.600%2东丽3

8.1900%

8.500%3顺威30

1.500%100.00%

5.

1.4风叶不良厂商分布室内机不良率序号不良工程数量所占比例累计1纸箱纸箱厂192

8.4433%

4.433%2电加热绝缘座电机厂1000

2.299%

6.733%3遥控器电子公司80

9.1860%

8.593%4风叶电机线插片电机厂500

1.150%

9.742%5电控板电子公司

9.182%

8.924%6电机电机厂3

30.76%100.00%

5.

1.5重点不良汇总通过上述表格看出纸箱不良达1928台占总和的

4.433%,电加热绝缘座不良达1000台占总和的

2.299%,遥控器不良达809台占总和的

1.860%

6、质量工艺反应方面：05月份生产二厂共提交外部门质量反应61份,其中 工艺/质量问题反应单 16份, 原材料质量问题反应单 45份,反应单整改情况如下：反应单类别总份数已完成整改占比驳回散点问题占比不整改占比未处理占比原材料459

20.00%

3.2889%

6.1333%

7.3778%技术设计16850.00%00.00%

2.1250%

6.3750%从以上反应单整改统计来看,原材料质量反应单整改完成率仅20%,仍有80%的问题未得到及时整改,其中因散点问题不合格比例未到达5%,不符合批量问题定义驳回占

2.889%,不整改比例为

1.333%,未处理比例为

3.778%.