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目录
1、工程概述
2、编制依据
3、施工方法及程序
4、材料及配件的检验
5、施工准备
6、罐体与罐顶预制
7、罐体组装
8、焊接及焊缝检验
9、罐体总体试验
10、雨季施工措施
11、质量管理体系
12、安装质量控制点
13、劳动力计划
14、施工机具使用计划
15、施工手段用料
16、检验、测量器具配备表
17、工装、卡具施工手段用料图例表
18、安全技术措施
1、工程概述锦州254XXXX1960Pa8设计最高液位12900mm9水压实验正压:2160Pa负压:1770Pa
2、编制依据1.
1、中海油提供的3000m3加高消防水罐装配图:DL1;;立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范;;。1.
3、GB50128材料检验一板材、构件预制一中幅板底板铺设、组对、焊接一弓形边缘板铺设、组对、焊接并探伤一罐内中心柱、边缘支撑柱安装一第一带壁板围板、组对焊接并探伤一包边角钢安装一罐顶板安装一罐顶部栏杆安装一罐顶开孔一抱杆、胀圈安装一提升外罐罐体一替死鬼安装一第二带板围板、组对焊接并探伤一提升罐体,安装第三带板直到第八带板(第四带板安装完后安装加强圈,再进行下一带壁板安装)一抱杆、胀圈、替死鬼拆除安装保温1及图41测量部位允许偏差(mm)长度ABCD2宽度ACBD、EF2对角线AD2弓形边缘板尺寸4BC;3;2直线度AC;BD;1;1AB;CD;2;2壁板测量部位图4.
5、6壁板弧度检验,将壁板立直在平台上用样板检查,垂直方向上用直线样板检查,其间隙不得大于1mm,水平方向上用弧形样板检查不得大于4mm。4.
6、标示移植及整理为方便我方施工防止错用材质,对罐体材料进行重新标示。4.7.1罐壁板、底板、顶板按照排版图进行绘制好标示图(见后附图Q)按图进行标示而且注明板厚、材质及炉批号4.7.2对每张板做好炉批号可追索性记录。4.7.3对连接板、角板、抗压环板按照材质、厚度分类堆放,而且进行挂牌标注。
5、施工准备5.1技术准备5.1.1壁板陪伴图绘制、标识图整理,罐底板,罐壁板,罐顶板进行标示注明厚度及材质。5.1.2材料及配件已按检验方案验收。5.1.3贮罐的焊接工艺评定作完。
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