钢管检试验规范

AMPS021999标准及订货技术条件焊剂标准：GB/T529XXXX1995标准及订货技术条件钢管标准：APISPEC5L管线钢管规范第43版美国螺旋缝双面埋弧焊管线钢管规范(ETCLinPipe)(以下简称钢管规范)。沙市钢管SHASHISTEELPIPE螺旋编号：AMPS0于题:共23页螺旋钢管检试验工艺流程1原料入厂验收2带钢超声波探伤3成型焊接检验4在线连续超声波自动探伤5力学性能试验6水压前手动超声波探伤7水压前_射线检查8修补、修磨及磁粉检验9静水压试验10水压后连续超声波探伤11水压后_射线检验12水压后手动超声波探伤13剩磁检验14成品检验15钢管称重?沙市钢管aHA8HhSTEELPIPE螺旋编号：AMPS0于1主题：带钢超声波探伤共23页项目A.才巨叱虻豆切夕上检测方式检测范围75mm。带钢体中（固定扫查）B.带钢两侧（固定扫查）脉冲反射法L为板宽；L1快出L

1、板?1.带钢体中进行100%超声波自动探伤。2带钢两侧各设1只探头，相互横向间距为板边至板体1#探头或板体2#探头中心的距离；L2为板体1#探头至板体2#探头中心的距离;mm）L2应尽可能相等或L1略大余L2（L1L2W50C.评定结果（手动检测）板边A和板体B的缺欠喷标进行超声手动复检。眇市铜管aHA8HIISTEELPIPE无损检测工艺编号：AMPS0于1主题：带钢超声波探伤共23页眇市纲管aHABH1STEELPIPE螺旋编号：AMPS048多通道数字式探伤仪中国XX公司HS500、HS600数字式探伤仪头格探规焊缝5MHz10_12mmK2.55MHz8_10mmK2.5母材5PFG于05PFG于0

1、管体焊缝超声波自动探伤以及管体焊缝两侧25mm范围内母材分层检查。1.1探伤原理：采用A型脉冲反射式方法，用6只探头探伤，其中1#、2#两只探头对焊缝两侧25mm范围内母材进行探伤。3#、4#、5#、6#四只探头对焊缝进行探伤，（如图1所示）。向向.Llfl回;囱弋国橱管母材爆缝,A图i探头布置示意图1.2分层缺陷探伤：1#、2#探头为双晶分割式探头，脉冲反射法，对钢管焊缝两侧25mm范围内进行100%分层检查。1.3纵向缺陷的检测：3#、4#、5#、6#四只探头超声波主声束扫查方向以90°垂直射向纵向焊缝，各覆盖80%的焊缝宽度和邻边35mm的母材区域。眇市纲管aHABH1STEELPIPE螺旋编号：AMPS041二喇H口二二二二:二二1999标准及订货技术条件焊剂标准：GB/T529XXXX1995标准及订货技术条件钢管标准：APISPEC5L管线钢管规范第43版美国螺旋缝双面埋弧焊管线钢管规范(ETCLinePipe)(以下简称钢管规范)。2原材料入厂检验2.1钢板检验理化试验频次：于批抽查。2.1.1化学分析验收准则：钢板技术条件第5条款化学成分2.1.2拉伸试验

(1)取样方向：轧制横向(板宽1/4处)

(2)检验方法：ASTME

(3)验收准则：钢带条件6.1。2.1.3甯曲试验

(1)取样方向：轧制横向(板宽1/4处)

(2)弯轴直径：d=2t(t为钢板厚度)

(3)检验方法：ISO7438:于

(4)验收准则：弯曲后试样外侧不应出现裂纹2.1.4断裂韧性试验(夏比冲击和DWTT试验)夏比冲击

(1)试验温度

(2)取样方向

(3)试样尺寸

(4)检验方法

(5)验收准则10C;轧制横向(板宽1/4处)75_305_t(mm)APIRP5L3钢带条件6.52.1.5硬度试验

(1)测试位直：距表向1.5mm及厚度中部

(2)验收准则：钢带条件6.2晶粒度

(1)取样方向：轧制横向

(2)检验方法：ASTME

1(3)验收准则：钢带条件4.42.1.6金相检验(晶粒度、非金属夹杂物、带状组织)非金属夹杂物

(1)取样方向：轧制横向

(2)检验方法：ASTME4

(3)验收准则：钢带条件4.5带状组织

(1)取样方向：轧制方向

(2)检验方法：ASTME126

(3)验收准则：钢带条件4.52.1.7工艺质量检验

(1)试验频次：随机抽查

(2)验收准则：钢带条件

7、8眇市铜管8HABH1STEELPIPE螺旋编号：AMPS0于题：螺旋钢管检试验计划第于23页2.2焊丝检验2.2.1化学成分化学成分应满足焊丝订货技术条件2.2.2表向质量检验

(1)试验方法：肉眼

(2)焊丝表面光滑，不得有肉眼可见的麻点和锈蚀等2.2.3尺寸测量

(1)取样部位：任一部位

(2)尺寸公差应符合GB/T529XXXX1999标准执行

(2)检验结果应符合焊剂订货技术条件的规定2.3.2化学成分取样方法：按GB/T529XXXX1999标准执行颗粒度应在1060目2.3.4含水量检验取样方法：按GB/T529XXXX1999标准执行焊剂中机械夹杂物的重量百分含量不得大于0.30%2.4焊条检验2.4.1尺寸测量频次：1次/50Kg取样方法：至少在二个部位取有代表性的样品。尺寸公差应符合GB/T511XXXX9953钢管检验3.1化学成分频次：每炉不多于50根钢管中取两根进行分析。所选钢管应为熔炼批头尾的两根钢管。如果能保证可追溯性的话，那么从钢板/钢卷上进行的产品分析也可被接受。取样位置：距焊缝90°验收准则：钢管技术规范6.1.13.2机械性能试验3.2.1拉伸性能3.2.1.1管体拉伸试验横向试验频率：同一规格、同一炉号不多于50根为一检验批，1次脸验批。取样位置：距焊缝180°验收准则：Rt0.5=483606MPa、Rm=565703MPa、R0.5/Rm;0.88,8;于向试验频率：同一规格、同一炉号不多于50根为一检验批，1次脸验批。取样位置：距焊缝180°验收准则：Rt0.5=483621MPa、Rm=565758MPa,S;22%(§;沙市钢管螺旋编号：AMPS0于题：螺旋钢管检试验计划3.2.1.2焊接接头拉伸试验试验频率：向一规格、同一炉号不多于50根升7C:75_305_t(mm)。:每炉单个值SA;60%、所有炉批平均值SA;85%3.2.3硬度试验试验频率取样方法检验方法验收准则:不多于50根沙92:;260HV10(硬度测量点见钢管技术规范图6.2.7.3)3.2.4导向弯曲试验试验频率取样方3.6.3水压前_射线业电视检查、)对每根钢管的焊缝全长进行_射线工业电视检查。米用线型像质计，每班对探伤装置至少校验两次，灵敏度优于验收准则：按API5L标准执行，对超标缺陷做好返修标记。4%。)3.6.4磁粉探伤)对补焊缝(和母材表面)