电梯井支模方案

表A17-1施工组织设计封面电梯井模板施工方案口/_上工程名称：民丰地块三(上东城市之光)三期24#娄施工单位(章)：吉林省XX公司技术负责人：项目经理：项目技术负责人：编制人：审核人：编制时间：20__年12月28日-_Iif-fv7iuijj：-L：IIILI.10v

电梯井模板施工方案

1、编制依据：施工设计文件和图纸建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130于J84于建筑施工安全检查标准JGJ59-99

2、支模方法：水平外楞：采用中48_圆管，每道两根，间距为底板上150mm中间450mm竖直内楞：沿墙水平方向布置间距225mm采用50_80木方，小面靠模板，并且内楞高度要低于板主楞高度。斜支撑：采用中48_圆管加底托，每面两根。对拉螺栓：直径中14,间距,450_450纵横设置，间距为底板上150mm中间450mm对拉螺栓距墙角的距离应w200mm一二层墙高为分别、，模板里侧模板：采用930_1850_14mm的水晶板，竖向排列，整块模板用于下部，角部用水晶板制定成L型等边定型模板(L型边长为500mrm,两个L型定型模板间用二块宽为500mm勺模板填充，以便墙模安装及拆除。外侧模板：采用930_1850_14mm的水晶板，竖向排列，整块模板用于下部，电梯井四角均为异型柱，四边长度各异，配板后标清位置及编号。墙外侧根部要在混凝土浇筑前用砂浆封堵好，防止漏浆。

3、井内架子搭设方法：每层电梯井施工时，在有电梯门口和与其相对应两墙上口(距墙顶标高200mm处)预埋。70塑料套管(此套管为了安装上一层底托钢管)，间距w，距墙角500mm水平底座搭设：水平底座搭设应比井道平面尺寸每边小10cm,由8根管钢用十字扣纵横连接而成，底座上满铺模板。竖向架搭设：竖向架搭设要考虑到作业人员的工作面要求及安全要求，平面尺寸应在60cm间，竖向4根钢管，长为，立于四角，与底座连接。具体见下图11v

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4、技术措施及施工操作工艺模板及井架制作安装：模板拼装。按上面计算的每块模板穿螺栓的位置，打好螺栓孔，如使用带孔旧模板，应把孔粘好铝箔胶带堵死再制作安装。计算好井架的尺寸，在场地绑搭完成。放好轴线、模板边线及控制标高线，校正模板垂直度。钢筋绑扎完，绑好钢筋保护垫块，将钢筋根部清理干净，并经过检查验收合格。井内模板安装：地下室墙模板拆除后，在预埋塑料套管内按装托架钢管，井架上口相对应两钢管用细钢丝绳连接，用吊车吊上口钢丝绳垂直吊入电梯井内托架钢管上，安装角部L型模板-中间模板-校正垂直度一固定。当进行二层模板施工时，一层拆除的钢管及对拉缘栓垂直放入井架内，墙模板斜靠在井架四周，上部用8所线笼一道，与井架一同吊至顶层中部，再安装托架钢管，井架落在托架上，进行二层电梯井模板安装。上层依次按此方法施工。

5、质量标准主控项目在浇筑硅之前，应按规范对模板工程进行验收。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按本施工方案执行。一般项目模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑硅前，木模板应浇水湿润；在浇筑硅前，模板内的杂物应清理干净；模板上预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，模板拆除应满足下列要求：侧模拆除时的硅强度应能保证其表面及棱角不受损伤；浇筑硅时，必须设专人看护模板及支撑，发现模板漏浆急时修补。6成品保护不得用重物冲击碰撞已安装好的模板及支撑。吊装模板时轻起轻放，不准碰撞楼板混凝土，并防止模板变形。墙混凝土强度能保证拆模时其表面及棱角不受损时，方可拆除墙模板。拆模时不得用大锤硬砸或用撬杠硬撬，以免损伤混凝土表面或棱角。

7、安全措施安装模板操作人员应戴安全帽。井架用吊车吊稳后，安装托架人员才可以安装底部托架。33v

支模应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人，不准在拆除的模板上进行操作。支模时，必须配备临时上人梯子，保证施工人员上下安全。拆模时，应按顺序逐块拆除，避免整体塌落；拆除顶板时，应设临时支撑确保安全作业。零件、圆钉及木工工具，要装入专用背包或箱中，不得随手乱丢，以免掉落伤人。模板安装时，如遇中途停歇，应将就位的支柱、模板联结稳固，不得架空搁置,以防掉下伤人。拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将松开的部件和模板运走。

8、施工注意事项模板安装应保证结构各部形状、尺寸正确，并具有足够的稳定性、强度和刚度;在混凝土浇灌过程中，不变形、不位移。模板的接缝应严密不漏浆，当不能满足拼缝要求时，应用胶带粘缝，以避免大量漏浆，而影响工程质量。支模前按设计图弹出墙边线，焊好柱脚筋，并校正钢筋位置，保证钢筋位置正确。模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入木屑等杂物。4