某工程焊接工艺评定报告无缝钢管

焊接工艺评定报告报告编号：HP130填报日期：母材材质：无缝钢管母材规格：20焊接材料：焊条焊接方法：SMAW坡口型式：V型编制：审核：批准：焊接工艺评定报告单位名称：批准人：报告编号：HP130日期：焊接方法：SMAW机械化程度：手工半自动自动焊接接头坡口详图：坡口形式V型垫板（材料及规格）其他母材：标准号GB/T8163-2008牌号20类、组号1-1类、组别号I-1相焊厚度：

3.5mm直径：57mm焊后热处理：温度保温时间保护气体：氩气尾部保护气：流量背部保护气：流量其他：焊接材料：焊条电特性：电流种类直流焊接标准GB/T5117焊条牌号、直径J

2.0极性底正接，其余反接焊丝牌号、直径焊剂牌号J426接电流(A)65-85电压(V)20-25钨级尺寸熔敷金属厚度

3.5其他焊接位置：对接焊逢位置水平固定方向(向上、向下)向上技术措施：焊接速度5-10cm/min摆动或不摆动摆动摆动方式微摆多道焊或单道焊单道焊单丝焊或多丝焊其他预热：预热温度室温层间温度其他焊缝外观检杳：8渗透探伤（标准号、结果）超声波探伤（标准号、结果）合格磁粉探伤（标准号、结果）射线探伤（标准号、结果）其他拉伸试验试验报告编号:试样号试样规格（mm）面积（mm2）断裂载荷（KN）抗拉强度（MPa）断裂特点和部位1-1496断焊缝1-2515断焊缝弯曲试验试验报告编号:试样编号试样类型弯轴直径（mm）试验结果2-1面弯24合格2-2才匕才忑冃弯24合格冲击试验试验报告编号:试样号缺口位置缺口形式试验温度C）试验结果（J）其他试验试验项目检验方法（标准、结果）焊缝金属化学成分分析（结果）其他结论结论：本评定按JB4708规定焊接试件，检验试件，测定性能，确定试验记录正确，评定结果合格（合格、不合格）施焊（签字）焊接时间标记：填表（签字）日期审核（签字）日期焊接作业指导书报告编号：HP130指导书编号：HZ130填报日期：母材规格：20焊接材料：焊条焊接方法：SMAW坡口型式：V型编制：审核：批准：焊接作业指导书单位名称：批准人：报告编号：HZ130日期：_焊接工艺评定报告编号：HP130焊接方法：SMAW机械化程度：手工半自动自动焊接接头坡口详图：坡口形式V型垫板（材料及规格）其他管对接接头母材：类别号1组别号1与类别号1组别号1相焊或标准号GB/T8163钢号20与标准号GB/T8163钢号20相焊厚度范围：母材：对接焊逢角焊缝不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝

2.0-

7.0mm角焊缝不限组合焊缝焊缝金属其他焊接材料：焊条类别其他焊条标准GB5117牌号J426填充金属尺寸

2.0焊丝、焊剂牌号焊丝商标名称焊条（焊丝）熔敷金属化学成分:CSiMnPSCrMoNiVTi焊接位置：对接焊缝位置：水平固定焊后热处理：加热温度C升温温度焊接方向：向上保温温度C冷却方式角焊缝位置：气体：预热：保护气体预热温度（允许最低值）室温混合气体组成层间温度（允许最高值）流量保持预热时间加热方式电特性:电流种类直流极性底正接，其余反接层次焊接方法填充金属焊接电流电弧电压范围焊接速度（cm/min）线能量（KJ）牌号直径（mm）极性电流（A）1/1SMAWJ

2.0DECP60-8020-255XXXX4001/2SMAWJ

2.0DECP65-8520-255XXXX5600钨极规格及类型：熔化极气体保护焊熔滴过度形式（喷射过度、短路过度等）焊丝送进速度范围技术措施：摆动或不摆动焊摆动摆动参数微摆喷嘴尺寸焊前清理或层间清理：砂轮机背面清根方法：导电嘴至工作距离（每面）多道焊或单道焊（每面）多丝焊或单丝焊单道焊锤击不锤击其它编制日期审核日期