数控实训报告

中职专业骨干教师国家级培训实训报告题目：学员：张XX专业：数控技术点评教师：日/27河南省一拖高级技工学校张XX在这两个星期的数控操作实训中,我紧紧抓住学习时机,高度重视,认真学习,紧密结合理论,用理论武装头脑,用理论指导实践,理论联系实践,把实习内容理解并消化成自己的知识.总之,这次实训学习让我受益匪浅.下面谈一下我的实习心得：法那科数控铳床的操作方法

一、实训目的和要求：

1、了解FANUCOMateMe数控铳床根本原理和各局部功能.

2、掌握常用GM指令格式,功能及编程方法.

3、掌握数控铳床操作方法,数控加工工艺过程.

4、会用手工编程对铳削零件进行编程和加工.

二、实训仪器与设备：

1、FANUCOMateMC数控铳床.

2、刀具：立铳刀

3、量具：游标卡尺

4、夹具：三爪卡盘

三、概述：

1、数控铳床组成及功能：1主轴箱2进给伺服系统3限制系统：速控铳床运动限制中央,执行数控加工程序,限制机床进行加工.4辅助装置：液压、气动、排屑等.5机床根底件.6铳床于.

2、数控操作根底：数控系统棉板即LCD/MD操作面板,它是XX公司的FANUCO系统操作面板,是采用单色LCD/MD单元,左半局部用于数据显示及操作系统反应信息；右半局部为MD用户输入数控指令MD面板操作是数控系统最主要的输入方式.键功能简介如下：编号名称图标功能说明1软键根据其使用场合,软键有各种功能,软键功能显示在屏幕的底端2复位键按下此键使CNC复位或者取消报警3帮助键当对MD键的操作不明白时,按下这个键可以获得帮助4地址和数字键可以输入字母、数字或其他字符5光标移动键“一将光标向右移动或前进方向移动.“一光标向左移动或倒退方向移动“f将光标向上移动或倒退方向移动“1光标向下移动或前进方向移动.6翻页键将屏幕显示的页面向上或向下翻页7输入键当按了地址键或数字键后,数据被输入到缓冲器,并在显示屏上显示出來.为了把键入到输入缓冲器中的数据拷贝到存放器,即按此键8取消键按此键可删除已键入到输入存放器中的最后一个字符或符号.9程序编辑键ALTER：替换键.将光标所在的文字、数字、符号替换成输入的文字、数字、符号.NSERT：插入键.在光标所在插入一个文字DELETE：删除键.将光标所在的文字、数字、符号删除10功能键P0S：翻开显示刀具等当前位置屏幕PR0G:显示程序屏幕:在EDT模式下,在记忆中编辑及显示程序.在MD模式下,输入及显示MD数据.在AUTO模式下,显示指令值OFFSET/SETTNG：显示偏置/设置屏幕补正量的设定及显示变量的设定及显示软件操作面板设定及显示参数可输入及输入输出设定和显示.SYSTEM：显示系统屏幕参数设定、诊断画面数据及PLC阶梯图、TMERKEEPRELAY、PTCHERROR补正等显示.MESSAGE：显示信息屏幕错误异常讯息显示CUSTOM：显示用户宏屏幕对话式宏画面显示GRAPH：图形显示屏幕刀具路径图标显示11换挡键(切换键)在有些键的顶部有两个字符,按此键来选择字符,当一个特殊字符6在屏幕上显示时,表示键面右下角的字符可以输入.即先按SHFT键,再按地址键,在右下方的字母就会被输入如：地址和数字键三,首先在铳床上工作时必须严格遵守以下平安规程:

(1)穿紧身工作服,袖口扎紧,女生必须戴防护帽,高速铳削时要戴防护镜,铳削铸铁时须戴口罩,操作时,严禁戴手套,以防将手卷入旋转刀具与工件之间.

(2)操作前应检查铳床各部件及平安装置是否平安可靠,检查设备电器局部平安可靠程度是否良好.

(3)机床运转时,不得调整、测量工件和改变润滑方式,以防手触及刀具碰伤手指.

(4)在铳刀旋转未完全停止前,不能用手去止动.

(5)铳削中不要用手去除铁屑,也不要用嘴吹,以防切屑损伤皮肤和眼睛.

(6)装卸工件时,应将工作台退到平安位置,使用扳手紧固工件时,用力方向应避开铳刀,以防扳手打滑时撞到刀具或工夹具.

(7)装卸铳刀时,要用专用衬垫垫好,不要用手直接握住铳刀.

(8)在自动快速进给时,要把手轮离合器翻开,以防手轮快速旋转伤人.四,其次,必须注意以下三种情况必须回零：a)看图以后必须回零,b)急停解除后必须回零,c)超程解除后必须回零.五,合上QS2_36;GO1_#5Y90 2_ttll刀位选择键于还应随时注意按急停按钮.呱、单段运行后没问题,就选择自动键,完成工件的加工.六,加工举例图1零件图

(1)确定加工路线按先主后次,先精后粗的加工原那么确定加工路线,采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工,再精加工,然后车退刀槽,最后加工螺纹.

(2)装夹方法和对刀点的选择采用三爪自定心卡盘自定心夹紧,对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点.

(3)选择刀具根据加工要求,选用四把刀,1号为粗加工外圆车刀,2号为精加工外圆车刀,3号为切槽刀,4号为车螺纹刀.采用试切法对刀,对刀的同时把端面加工出来.

(4)确定切削用量车外圆,粗车主轴转速为500r/mn,进给速度为0.3mm/r,精车主轴转速为800r/mn,进给速度为0.08mm/r,切槽和车螺纹时,主轴转速为300r/mn,进给速度为XXX.

(5)程序编制确定轴心线与球头中央的交点为编程原点,零件的加工程序如下：主程序N05G90G95GOO_80Z1OO换刀点N10T1D1M03S500MOS外圆粗车刀23N65G0126FN70G01_37N75G01Z23N90G01_37N95GOO_80Z1OOM05M09N1OOMOON105T4D1M03S300MOS三角形螺纹车刀R100=R101=18R104=2R105=lR106=R109=4R110=2Rlll=R112=0R113=5R114=lN110LCYC97调用螺纹切削循环NU5G00_80Z100M05M09N1于ON125T3D1M03S300MOS切断车刀,刀宽4mmN130GOO_45Z3N1N25G01Z23N35GO1_33N40GO1_35Z33N50G02Z60N65GO1_45N70M1