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(十一)
1、地下车行通道路面采用沥青混凝土路面结构,结构形式自上而下为:4cm沥青玛蹄脂碎石(SMA20C型中粒式沥青栓沥青粘层油$8cmC30混凝土找坡层
2、地下车行通道路面铺装施工工艺
(1)隧道内路面铺装是在结构底板上进行,在铺装之前首先应清洗结构底板,应进行凿毛处理,然后铺装C30水泥栓(内含一层81010纵横向等距冷轧带肋焊接钢筋网)。
(2)在隧道敞开段及暗埋段遇到结构变形缝处,水泥栓铺装设置真缝,真缝同结构变形缝对其且等宽,缝中衬垫材料上面3cm厚采用普通沥青填缝料,其余部分同结构变形缝衬料。等水泥栓铺装到养护强度后,在真缝处沿缝设置玻纤防裂布,单位重量120g/m2,抗拉强度10kn/m,骑缝铺设,宽度为1.5m。然后均匀喷洒沥青粘层油,最后依次连续摊铺5cmAC13,SBS改性)。
(3)水泥栓层顶面收水后需对表面拉毛,要求平整、粗糙,构造深度为0.701.10mm:
(4)在摊铺沥青栓面层前撒布沥青粘层油,并在铺筑5cm中粒式沥青絵(AC50cm处每20m(曲线上适当加密)放测墩或测钎,按设计纵坡及横坡测设施匸高程。
(3)、沥青混合料供应拌合厂拌合的沥青混合料应均匀一致,无花口料,无结团成块或粗细料分离现象。沥青混合料山自卸汽车运送到现场,运料车应干净,无油污,并用蓬布覆盖,要求施工过程中摊铺机前有3-5辆运料车等候为宜。
(4)、浇洒透层油摊铺沥青栓面层施工前,先将验收合格的基层栓层面上的朵物、尘土清除干净,再浇洒透层油。当气温过低时,不得浇洒透层油或粘层沥青,浇洒前严禁车辆(除沥青混合料运输车外)、行人通过。
(5)、混合料的摊铺1)严格控制摊铺温度,正常施工时摊铺温度不低于115140C,但不超过165Co摊铺厚度按沥青混凝土面层的设计厚度乘以松铺系数确定。2)机械摊铺与道牙保持10cm,剩余部分由人工找补,防止机械挤坏道牙。相邻两幅摊铺带至少间距10cm,并派专人用热料填补纵缝空隙,整平接茬,使接茬处的混合料饱满,防止纵缝开裂。3)摊铺机就位后,先预热1520min,使熨平板的温度控制在65C以上,按松铺系数(一般为1.1
5.120)计算出松铺厚度。调整熨平板高度,用木块支垫,其厚度与松铺厚度相等,使熨平板牢固放在上面。将摊铺机的电子感应器置于基准钢丝上,并接通电源,开始铺筑。5)摊铺过程中不变更运行速度或停机,防止厲度发生变化,影响层面平整、出现波浪其至断裂。混合料如溢出储料斗外,落在行轮前面要迅速清除,禁止放回斗内,摊铺时不急速扭转方向,以免影响平整度。
(6)、混合料的压实1)严格控制碾压的开始温度、终了温度和碾压速度。2)压路机应从外侧向中心碾压,相邻碾压带宽应重叠1/3轮宽,最后碾压路中心部分。3)压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候,振动压路在已成型的路面上行驶时应关闭振动。4)对初压、复压、终压段落设置明显标志,便于司机辨认。要进行合理碾压,压实不足不但影响路面力学性能,而且在行车过程中形成车辙。而过度碾压,将会使集料破碎而使压实度降低,影响路面使用寿命。5)碾压时压路机应山路边压向路中,这样就能始终保持压路机以压实后的材料作为支承边。三轮式压路机每次重叠宜为后轮宽,这种碾压方式,可减少压路机前起拱、起波纹等。6)在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上,不得停放任何机械设备或车辆,不得散落矿料、油料等杂物。路面冷却后才能开放交通。
(7)、接缝的处理1)纵缝:由于路面宽度过大,相邻两摊铺带之接缝是路面薄弱环节,最易遭到破坏,采取直茬热接,达到紧密、平整,无接缝痕迹。2)横缝:摊铺带宜长不宜短,尽量减少横缝。横施工缝设置横垫木,作到端部整齐,继续摊铺时可省去切除不整齐部分的工序。3)直茬热接的方法:划线刨(切割)直茬:划线要直,边缘裂纹、松动、厚度不足及局部不平整处均予刨除,边缘附近也清除干净。
(8)、沥青混凝土面层碾压成型、冷却,经压机试压无轮迹后,即可放行车辆。
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