闸门检修规程版本.docx

开发企Hu标准32003水工钢闸门和启闭机平安检测技术规程SL7598水闸平安鉴定规程DL/T501XXXX2004水电水利工程钢闸门制造安装及验收标准3术语和定义以下术语和定义适用于本文件。

3.1检修等级检修等级是以设备停用时间为原那么，将闸门的检修分为ABCD四个等级。4检修周期、工程及验收、技术监视闸门检修周期、工程及验收、技术监视见表1表1闸门检修周期、工程及验收、技术监视表序号检修工程周期（年）AB级检修C级检修D级检修验收技术监视1门叶构造检修4VVH2支承装置检修1VVH3水封装置检修1VVVH4门槽有无硅脱落、冲蚀、淘空等现象4VVVW检查滑道及水封止水面有无杂物或损伤1VVVH5闸门防腐5VW5平安措施闸门检修平安措施见表2表2闸门检修平安措施表序号平安措施1闸门检修前必须完成启闭机检修，确保启闭机能够正常运行2工作门与检修门不能同时检修3闸门检修应安排在枯水期进展注：平安措施指检修工作票上所填写的措施：施工现场检查；断开电源；关闭油源、设备接地等措施。根据检修等级参照此平安措施选项执行。6一般技术要求

6.1各部件在撤除前应认真查对或作好编号，并作好记录，根据需要作好技术测量的记录工作。

6.2部件拆装时联接紧固力要对称均匀，力度适当。

6.3零部件存放时，小型的应分类作好标记，用布袋子或用木箱装好妥善保管，大型部件应按指定地点用垫放好，不得相互叠放。

6.4所有零件要保护其加工面，拆装时应防止直接敲击，存放时不得砸碰，精加工部件的工作面不得被锈蚀并作好保护。

6.5拆开的机体，应用塑料布封盖，管路或孔洞应用木塞、木板堵上或用布包好，严禁杂物落入。

6.6设备分解完毕后应及时检查零部件完整情况,不能修复的要更换或加工新的备品。假设有毛刺、伤痕、缺损等要进展处理修复；假设

6.7所有零部件回装前均应按要求进展清洗,回装时应保证清洁、干净，组合面无毛刺，零件无缺损;管路畅通无阻，该刷油漆的地方按规定刷漆。易然品应放在特定的平安地点。

6.8需要进展焊接时应作好接地措施。

6.9检修现场应保持整洁，文明施工，部件摆放有序，并注意防火防尘7检修工艺步骤及质量标准

7.1检修工艺步骤及质量标准见表

3.72各部位闸门特性参数见附录A

7.3备品备件、工器具、材料方案见附录B

7.4技术资料清单附录C

7.5闸门检修工序见附录D表3检修工艺步骤及质量标准检修工程工序及工艺步骤质量标准备注

1.准备工作1）进展闸门起落试验，检查启闭机工作性能；2）工作门检修那么应将检修门放入孔口内。

2.门叶构造检修1）焊缝检查将叶冲洗干净，对主要爱力焊缝进展检查。2）门叶变形检查检查门叶面板、梁系、吊耳等局部变形；将门叶提出孔口，下部支垫好，检查门叶纵、横向弯曲及扭曲变形；弧形闸门还应检查面板弧度。3）充水阀检查检查充水阀开启是否有卡阻，充水阀关闭后检查密封效果。4）弧形闸门应检查支臂、支较、液压油缸与门体的连接情况支臂、支较钱链、液压杆与门体应能绕销轴灵活转动，无卡阻现象。紧固件、锁定板应完好而没有松动。支校底座的地脚螺栓应完好，没有松动、变形；主要受力焊缝无裂纹，面板及梁系、吊耳无变形，闸门竖向和横向弯曲及扭曲变形量符合DL/T501XXXX2004水电水利工程钢闸门制造安装及验收标准

7.41条的规定；充水阀动作可靠，无卡阻，密封良好。

3.支承装置检修1）闸门在孔口内检查侧轮或侧向挡块间隙；2）闸门提出孔口后检查定轮、侧轮转动是否灵活，轮子外表有无损伤；3）主滑块和反向滑块磨损情况，外表有无损伤或开裂；4）检查定轮或滑块到止水座基准面的高差。侧轮或侧向挡块与门槽侧轨的间隙符合设计图纸规定，确保门叶跃动不会超出要求；定轮、侧轮应转动灵活，无卡阻现象；轮子及滑块无损伤，滑块无开裂现象；定轮或滑块顶面应在同一平面内，其平面度允许公差为：当滚轮或滑道的跨度小于或等于10m时，应不大于；跨度大于10m时，应不大于3.0mm每段滑道至少在两端各测一点，同时滚轮对任何平面的倾斜应不超过轮径的2/1000。

4.水封装置检修1）闸门在孔口内工作位置进展透光检查，或用塞尺、钢板尺检查止水橡皮与止水座板的贴合情况；2）检查水封螺栓是否有损坏、螺母脱落等；3）闸门提出孔口后检查止水橡皮磨闸门在孔口内不透光，用塞尺或钢板尺不易插入水封与止水座板之间，能明显感觉到压缩量；水封螺栓全部完好，无松动或螺帽丧失现象；止水橡皮无明显磨损，无撕裂现象，表3检修工艺步骤及质量标准续检修工程工序及工艺步骤质量标准备注损情况、有无撕裂、止水橡皮顶面不平度及预压量。水封预压缩量符合设计图纸要求；闸门投入运行后，在承受设计水头的压力时，通过任意1m长止水封范围内的漏水量不应超过0.1L/S。

5.门槽埋件检修1）检查门槽埋件有无碎脱落、冲蚀、淘空等现象；2）检查支承滑道和止水座面有无杂物及损伤；3）弧门支较座混凝土有无开裂、剥落等破坏的现象。门槽埋件与混凝土结合良好，无混凝土脱落、冲蚀、淘空等现象；支承滑道及止水座面无损伤；弧门支较处杂物必须去除干净，确保支校转动灵活。

6.闸门防腐根据闸门锈蚀情况，对闸门进展补漆或全部重新防腐。闸门补漆前用旋转钢丝轮或磨光机打磨去锈，处理前应保证闸门外表枯燥，处理等级达St3级；全部重新防腐应采用喷砂除锈，除锈等级应到达Sa

2.5级。防腐涂装及检查按水电水利工程钢闸门制造安装及验收标准DL/T501

8.7闸门平衡试验单吊点平板闸门应进展平衡试验，将闸门吊离地面100mm通过滚轮或滑道的中心测量上、下游与左、右方向的倾斜一般单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000,且不大于；平面链轮闸门的倾斜应不超过门高的1/1500,且不大于3.0mm；当超过上述规定时，应予配重。8试验工程及验收标准闸门检修试验工程见表4表4闸门检修试验工程表序号试验工程检测工程质量标准A修B修C修1无水全行程启闭试验有条件时应作动水启闭试验闸门起落起落自如，无卡阻VVV挂脱钩灵活可靠充水阀升降自如，止水严密闸门处于工作部位后，用透光法或冲水检查水封压缩情况不应有透光或间隙9闸门检修整体质量评价闸门检修质量评价见表5表5闸门检修质量评价表序号评价工程评价标准A修B修C修1全行程启闭运行平稳，无震动VVV2闸门止水效果VVV附录A资料性附录设备技术参数表A.1各部位闸门特性参数表部位闸门名称孔口尺寸m宽高15平面滑动132泄洪冲砂闸工作闸门121652平面定轮1212尾水系统厂房尾水检修门

6.86平面滑动1212生态机组进水口事故闸门平面定轮11尾水检修闸门平面定轮11库尾左岸放水闸放水闸检修闸门10平面滑动21放水闸工作闸门10平面定轮22泄水道事故闸门8平面定轮11枢纽区仿旁通道放水闸门86平面定轮11附录B资料性附录备品、备件、工具、材料方案表表B.1备品备件方案表序号名称规格型号单位数量AB级检修C级检修D级检修1底侧塞水封MV2底水封mV3侧水封mV4侧水封垫板根V5侧水封压板根V6底水封长螺栓颗V7底水封压板根V8底水封MV9底水封MV10顶水封MV11塞水封MV12螺栓M482XXXX0120颗50V16螺母M42颗50V17螺钉M20颗50V18顶水封P60AL4340M15V19底水封201XXXX6980M15V20上节侧水封P60AL3580M12V21上节侧水封垫板208XXXX3440根3V22上节侧水封压板127XXXX3510根3V23中下节侧水封P60AL3710M12V24底、节间水封201XXXX5920M15V25侧水封第一节P60A3810M15V27侧水封第四节P60-A3710M15V表B.2工器具方案表序号名称规格型号单位数量AB级检修C级检修D级检修1磁座钻台1VV2电动扳手重型台2VV表B.2工器具方案表续序号名称规格型号单位数量AB级检修C级检修D级检修3重型套筒套1VV4敲击扳手S3S54套1VV5塞子250mm把2VV6撬棍600mm根2VV7手锤把2VV8角向磨光机把2VV9大锤16磅把1VV10切割机台1VV11美工刀120mm把4VV12瞬干胶495袋8VV13毛刷2寸把10VV14切割片片50VV15钢丝碗片50VV16卷尺5m把2VV表B.3材料方案表序号名称规格型号单位数量AB级检修C级检修D级检修1防锈漆VV2破布Kg50V3型材视情况而定V附录C资料性附录技术资料清单表C.1技术资料清单序号资料名称单位数量A修B修C修1闸门总图套各12水封装置图套各13门槽总图套各14567附录D资料性附录闸门检修工序平板闸门检查、检修闸门检修开场落下检修闸门闸门启闭试验弧形闸门检查、检修图D.1闸门检修工序【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】