钢筋套筒冷挤压连接工艺标准.docx

文件题名:钢筋套筒冷挤压连接工程页数:天津市建工工程总承包有限公司工艺标准钢筋套筒冷挤压连接工程、适用范围:适用丁中1640的U、ID级带肋钢筋的径向挤压连接,对可焊性差和延性要求高的接头更为适宜,其接头强度,刚度,韧性均与母材相当。如图1

(一)设备准备:

1.挤压连接机,按钢筋直径不同可采用多种型号,其最大工作压力32

1.5KW

2.超高压油泵是保证压接速度,压接力和压接质量的关键设备,必须选用符合工艺要求的合格产品。

3.超高压油管、悬挂平衡器(手动葫芦)、挤压连接钳。

4.其它压模、划线尺、压痕卡板、量规等。

(二)材料准备:

1.钢筋:

(1)应符合钢筋混凝土用热扎带肋钢筋(GB1499350N/mm2抗拉强度ab37580HRB

(2)套筒规格见表1表1钢筋直径套筒型号外径(mm内径(mm长度(mmA级B级中16SPJ183222150130中20SPJ223826180150中25SPJ285034210180中32SPJ366343250220中40SPJ10% 10% 1032240444CY16中18SPJ2043354584CY20中22SPJ2554440454CY25中28SPJ3265574784CY32中36SPJ4065560654CY40(2)挤压后套筒长度应为1.101.15倍原套筒长度,或压痕处套筒的外径为0.80.9原套筒的外径;挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数;接头弯折不得大丁4。挤压的套筒不得有肉.眼可见的裂缝。如外观质量合格数大丁或等丁抽检数的90%,则该批为合格,如不合格数超过抽检数的10%,则应逐个进行复检。

3.单向拉伸试验:3个接头试样的抗拉强度均应满足A级(接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准并具有优良的延性及反复拉压性能的接头)或B级(接头抗拉强度达到或超过母材屈服度标准值的1.35倍,并具有一定的延性及反复拉压性能的接头),对丁A级接头,试样抗强度尚应大丁、等丁0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。如有一个试样的抗拉强度不符合要求,则加倍抽样复验。

4.强度检验根据国家带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108与相关规定进行。

五、成品保护:

(一)在地面上压接好一端的半成品钢筋,应分类、分区堆放,搬运时注意端头部分不得磕碰,防止弯折。

(二)套筒要妥善存放,筒内不得有砂浆等杂物。

(三)挤压连接好的钢筋应立即与加垫垫块,防止人员踩踏时产生弯折。

(四)浇筑混凝土时,不得翘动带有挤压套管的钢筋,保证钢筋的间距。

(五)在高空挤压接头时,要搭设临时脚手平台操作,不得蹬踩接头。

六、安全措施:

(一)在高空进行挤压操作,必须遵守国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的规定。

(二)高压胶管应防止负重拖拉、弯折和尖利物体的刻划。

(三)油泵与连接机的应用应严格按操作规程进行。

(四)主体为超高压设备,操作人员应尽可能避开高压胶管反弹方向,以防伤人。

(五)手持式连接机作业时,连接机盖板与其机体应采用钢丝链连接,以防盖板装拆时掉落,高空或井口作业时,连接机应系保险绳以防坠落伤人。

(六)施工现场用电必须符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定。

(七)进入施工现场必须戴安全帽和必要的劳保用具。

(八)电工及其它特工种人员必须持证土岗。

(九)施工现场用电必须符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定。

(十)每一道工序前,必须进行安全技术交底。

七、施工注意事项:

(一)挤压操作应由经过培训的人员持证操作,不应经常更换操作人员。

(二)挤压操作中所采用的技术参数,其中包括:挤压力、压模宽度、压痕直径波动范围以及挤压道次或套筒伸长率应符合产品供应单位通过型式检验确定的技术参数。如果现场钢筋尺寸及强度偏差叫大,以及套筒尺寸及材质的波动,应允许产品提供单位根据具体情况做适当调节,但调节的幅度一般不宜超过10%

(三)为保证钢筋与套筒之间的良好咬合,钢筋端头杂物应活理干净,下料时应优先选用砂轮锯,如用切筋机切割应及时更换刀片,使钢筋端头不产生弯曲或马蹄形,钢筋端头预先用油漆划出定位标记,以保证挤压操作完成后,质检人员能检查插入套筒内的钢筋长度。

(四)挤压操作时规定钢筋端头离套筒中心线长度不超过10mm一方面是保证钢筋插入深度的要求,另一方面是为了防止第一道压痕超越钢筋端部影响接头质量。挤压操作从套筒中央开始有利丁控制接头质量,在地面先压接一端,在施工作业区压接另一端是提高连接效率的需要。

(五)连接带肋钢筋不得砸平花纹。

(六)柱子钢筋接头要高出混凝土面

1.0m,以利钢筋挤压连接有一定操作空间。

八、质量记录:

1.钢套筒的质量保证书。

2.钢筋母材抗拉强度试验报告。

3.外观质量检查。

4.试件的单向拉伸试验报告。

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