污水处理厂砼池体池壁施工方案

1.1钢筋工程A.所有钢筋均在钢筋加工车间统一下料加工，人工运输到位进行绑扎。墙板钢筋采用搭接接长，柱主筋采用全自动电渣压力焊接。B.墙板、柱钢筋在底板钢筋绑扎的同时，尽可能一次绑扎到位。可以根据施工情况留设接头，长短不一，但接头不能留在同一截面上。C.底板砼浇筑完成后，清理并理顺上部柱筋，用全自动电渣压力焊机将柱竖向钢筋继续接高，但同一截面接头的数量不大50，柱箍筋接头应弯成135，箍筋弯钩的位置沿竖向在每个转角处相对错开。D.钢筋绑扎、焊接完毕，检查钢筋搭接位置、搭接长度以及锚固长度等，是否满足设计图纸和规范要求。按设计要求墙体内外两层钢筋用$8“s”拉结筋拉结，且绑扎齐全。E.池壁上的预埋套管、预埋件均点焊钢筋上，确保砼浇筑时不移位。F.池壁钢筋绑扎完成,按照间距500梅花形设置保护层垫块。

1.2模板工程A.模板均选用竹胶板，现场加工成型，模板支撑选用50_100木方以及巾48钢管。B.墙板模板采用M12止水对拉螺栓固定，间距450_600,模板采用木方以及钢管混合支撑，内支撑支撑池底上预先设置的22短钢筋上，外支撑采用抛撑，池壁模板支设示意图见示意图底板上预埋钢筋拉环止水环60_60_348钢管木垫块、九夹板模板A大样图说明：

1、M1对拉螺栓纵横间距为450_600mm中间设止水环。

2、在墙体500m处设50_50企口止水凹槽。D.模板拆除时不承重的模板（柱、墙模板），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除，且不早3天；承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度时拆模，所指混凝土强度应根据同条件养护试块的强度决定。

1.3砼浇筑A.池壁砼采用泵送施工、人工配合、插入振动棒振捣密实的方法施工，不设施工缝，一次浇筑完成。B.池壁砼浇筑采用1台输送泵进行浇筑，由泵送砼流动性较大，采用自然流淌的方法进行浇筑。C.池壁砼振捣时布置三台振动棒，第一台布置在坡顶，第二台布置在斜坡中间，第三台布置在砼坡脚，三台相互配合，保证覆盖整个坡面，确保不漏振；随着砼浇筑工作的向前推进，振动棒也相应跟上，以确保整个高度砼的质量。D.墙板砼浇筑应分层、循环浇筑，同时浇筑高度严格控制再

1.5m以内，从而保证层与层之间循环浇筑时间控制再4小时以内，避免出现冷缝。