铁路客运专线隧道施工技术措施.docx

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1.浅埋隧道施工技术措施在超浅埋隧道施工过程中要克服“重开挖、轻支护、重进度、轻质量”的思想,加强系统管理及程序管理,规范监控量测、超前预报、控制施工活动、规范施工行为,以减少隧道施工风险。

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1.1正确理解“新奥法”的施工原理新奥法就是应用岩体力学的基本理论,以维护和利用围岩的自承能力,通过采用及时的“锚喷支护”或更进一步的喷锚预支护等联合支护手段有效的抑制围岩的松弛变形,并通过监控量测手段及信息处理,调整支护参数,从而使围岩成为支护体系的重要组成部分的一种施工原理。概括的说,新奥法隧道施工的三大要素实质就是“光面爆破、锚喷支护及监控量测”

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1.2严格遵照台阶法、三台阶七步开挖法、双侧壁导坑法施工程序台阶法、三台阶七步开挖法、双侧壁导坑法是实现浅埋隧道施工的先进工艺和方法,在施工过程中必须严格遵守,严禁擅自简化程序。

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1.3加强初期支护及超前预支护良好的初期支护和超前预支护是确保施工安全的有效手段。在施工过程中,应根据不同的围岩岩性产状进行合理支护,如超前长管棚、超前小导管、钢架等,做到锚喷及时,紧跟掌子面,要求封闭成环,刚度可靠。

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1.4力口强监控量测新奥法施工中的核心就是监控量测。加强已支护地段的量测在实际施工中,大多数人往往认为已支护地段就是安全地段,因此,忽略了围岩变形和量测作用。实际上围岩变形是不停的在进行,随着时间的推移而慢慢趋于稳定。加强对已支护地段的量测,不仅能掌握围岩变形特征,也是直接判断初期支护是否安全可靠的一个重要方法,对预防“回头”塌方有着不可估量的作用。加强超前地质预报,特别是地下水活动的预报工作工程地质是确定隧道施工方法、支护要素设计的重要依据,因此在除了对已开挖地质进行鉴定评价和形象素描外,还应进行超前地质预测预报。通过进行超前地质预报可以有效指导施工,并及时制定各种施工方案,避免出现对地质条件认识不足而决策失误,从而做到有的放矢,提高施工进度。地下水以及施工用水管理对隧道影响极大,水是塌方的润滑剂,能促进塌方和加剧塌方的发展,为此,在施工过程中要对地下水进行妥善处理。

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1.5加强施工现场管理施工管理是完成一切预防措施的前提和基础,因此必须加强对现场施工的管理。从提高施工人员的技术水平和加强岗位责任制出发,进行素质教育,制定行之有效的规章制度,其中最重要的是现场施工员必须是经过培训和考核合格,具有强烈责任心、敬业精神、具有较丰富的实践经验与组织能力的人员担任。加强施工过程中的“三观察”观察掌子面的地质情况及开挖成型情况,对掌子面出现的异常现象进行分析,及时调整施工方法、支护参数。观察初期支护。随时对已支护地段进行观察、观测,掌握初期支护变形情况。观察围岩变化。对围岩的变化除采用量测手段外,还应用目测,随时对隧道拱顶进行观测,对局部掉块地段进行分析,及时补强支护,消除隐患,因为局部地段的掉块不是围岩应力及内部挤压的结果,就是塌方发生的前兆。改进管理模式,努力提高管理水平,增强工程技术人员施工经验与现场处理突变事件的应变能力。

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2.确保不渗不漏的技术措施

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2.1严把注浆关严格执行“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤测量”的施工原则,认真做好初期支护,特别是初期支护背后的回填注浆,做到渗漏水无线流,否则在严重渗漏水处打孔、下管补充注浆,直至符合要求。该项工作务必做到平行作业,分段进行,做好一段,初验一段,否则,将不允许做二次衬砌。质量保证措施:施工前根据工程地质和水文地质条件,通过试验后,再进行注浆。根据预注浆范围、地质条件和地下水情况,为确保注浆加固堵水效果,选择合理的注浆参数和浆液配比。注浆过程中,严格控制注浆压力,防止出现结构变形、串浆等现象。注浆结束后,采用径向钻孔的方法,对注浆效果进行检查、分析和判断。

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2.2把住防水层施工质量关防水层施工必须由专业化队伍施工。必须处理好基面。必须采用无钉铺设、双焊缝焊接的施工工艺。把好防水层施工接缝质量关。加强防水层成品的保护措施。严格按照结构防水设计要求,先设辂纵向、环向软透水管,再铺设防水板。在施工过程中,保证接封焊接质量,避免创伤产生孔洞。

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2.3把住喷射混凝土防水关喷射混凝土采用湿喷技术。喷射混凝土采用复喷方式,第一次喷射封面,支立格栅,挂网后再复喷,并埋入检测喷射混凝土厚度的标识钢筋,以检查喷设混凝土的厚度。在喷射混凝土施工前28天,把场地布辂图、机具、混合料配合比资料报监理审批,审批后再实施原材料称量允许偏差(按重量比):水泥、速凝剂土2%,砂石3%。搅拌时间:喷射混凝土采用强制式拌合机分次投料,搅拌时间不少于2min运输及存放时间,当不掺加速凝剂时不得超过2小时,掺加速凝剂时不宜超过20min,混合料随拌随用。按照规范要求,取样试验。完成喷射硅后,隧道基本实现干燥。局部有渗流处,一是可以插管补注浆,二是较大渗流可以插管接排水盲管固定引至侧沟排走。

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2.4严把二次衬砌混凝土防水关二次衬砌的混凝土在灌注和养生过程中,绝不能改变其水灰比,导致混凝土产生收缩裂缝,降低其防水性能。防水混凝土所使用的水泥性能必须符合规范要求;不得使用过期或受潮结块的水泥,并不得将不同品种或标号的水泥混合使用,防水混凝土使用的砂、石技术指标除符合规范外,砂的含泥量不得大于3%,泥块含量不得大于1%;石子最大粒径不宜大于40mm,含泥量不得大于1%,泥块含量不得大于0.5%。防水混凝土使用的水,采用不含有害物资的洁净水;为提高混凝土的抗渗性而掺加的外加剂,必须具有质量证明文件和产品技术资料。混凝土必须采用分层浇筑、分层振捣,每层厚度不得超过300400mm,相邻两层浇筑时间间隔不得超过2h,混凝土的自落高度不得超过2m,超过时采用串筒或滑梢。混凝土浇筑必须连续,因施工需要留设施工缝,必须征得设计凝土的抗渗性而掺加的外加剂,必须具有质量证明文件和产品技术资料。混凝土必须采用分层浇筑、分层振捣,每层厚度不得超过300400mm,相邻两层浇筑时间间隔不得超过2h,混凝土的自落高度不得超过2m,超过时采用串筒或滑梢。混凝土浇筑必须连续,因施工需要留设施工缝,必须征得设计同意,并得到监理认可。严格控制拆模时间,严禁混凝土强度未达到规范要求前拆模。加强混凝土的养护。

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2.5把住混凝土施工缝防水关做好施工缝的清理,凿处表面浮粒和杂物,将混凝土表面凿毛,并用水冲刷干净严格控制施工缝间距确保环向施工缝在85-

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