天然气管道顶管穿越工程施工方案.docx

1主要施工方法根据本工程公路穿越的特点采用人工掘土，轴向液压千斤顶配以液压站的方法。使用挖掘机开挖顶管操作坑和接收坑，人工修整，吊车下设备和套管，30t场地清埋场地降排水一乍业坑开挖t设备安装就位套管顶进施工t套管接口处理t主管道穿越t套管管口封堵一|标志桩埋设.管道进场组对管道焊接回收主油缸掘进的顺序循环进行。4）套管顶进施工采用人工掘进，电动油泵驱动顶进，人工掘进时只能在工具切屑管内进行，严禁超前开挖掘进，如需要超前开挖，超前开挖掘进长度不超过0.3m，开挖完成后应立即顶进套管。5）挖掘出的泥土采用小车运送出套管，然后采用小型卷扬机将泥土运送出操作坑。6）按照上面的顶进程序，逐根顶进套管直到套管到达接收工作坑，然后卸下工具切削管，撤出顶进设备。7）套管每顶进

1.0m都必须进行一次顶进方向检测，发现偏移及时纠正。方向纠偏可以在工具管的前端底部支垫楔形垫块逐渐进行方向纠偏，方向纠偏量每次不能超过520，。8）套管顶进允许偏差：上下偏差：顶进长度在30m以内的套管，偏差不应大于100mm。顶进长度在30m-42m以内的套管，偏差不应大于150mm。顶进长度在42m以上的套管，偏差不应大于200mm；水平偏差不应大于套管长度的2%。9）在进行顶管穿越施工时，对于公路下面层位内存在的岩石层，可以采用风镐钻掘开挖。8套管连接1）当第一节套管顶进完后，缩回千斤顶并撤出传力板和传力轴，然后用吊车放下第二节套管到轨道上，安上传力轴和传力板后继续顶进作业。2）如此重复进行直到完成全部套管的穿越作业。9套管接口处理套管顶进过程中，混凝土套管间用原有的套扣进行连接，保证连接密实。10复测检查套管顶进完毕后，对套管中心线进行复测，有偏移时修正穿越管道段施工测量成果表，以为下一步的管道安装提供准确的数据。11管道组焊及穿越1）操作坑纵向方向进行长度开挖至14m，便于下管后拖管；2）管道的组对及补口补伤与站内工艺管线相同，焊接方式采用单根管拖拽至套管内后继续下第二根管在操作坑内进行组队焊接安装；3）将操作坑管沟挖至套管口，在管沟内预制穿越段管道，焊缝无损探伤和防腐补口补伤合格后穿过套管。管道穿越前按设计要求在管道上安装支撑块、滑动模块。管道就位后向监理报验，进行检查，技术人员填写隐蔽工程记录，及时签字认可。4）管段穿越前安装绝缘支撑，绝缘支撑高75mm，间隔小于500mm。管道发送采用电动卷扬机牵引，管道前端安装托管滑车，管道后端用12台吊管机提升辅助发送。滑车高200mm宽800mm，与吊管机结合将管道抬高，可防止管道与混凝土套管摩擦损坏防腐层和绝缘支架。吊管机滑车主管道穿越发送示意图12套管管口封堵主管道安装就位试压合格后，按照设计通用典型图对混凝土套管口进行封堵，封堵方法见下图：24二砖墙15广沥青麻辫套管管口封堵示意图绝缘支撑块穿越钢管13标志桩埋设和地貌恢复公路穿越两测埋设穿越标志桩。穿越旁的线路转角桩，可代穿越标志桩。标志桩的埋设和地貌恢复详见线路工程标志桩埋设和地貌恢复要求