油浸式变压器器身装配作业指导书.docx

文件标题油变器身绝缘装配作业指导书文件编号版本C编制I审核II批准生效日期I修订日期1适用范围本工艺适用丁10kV,容量2000kVA及以下油浸电力变压器的器身绝缘装配。本工艺为通用工艺，除图样上有特殊要求外，均按本工艺操作。2主要设备及工具

2.1设备：吊车、装配台等。

2.2工具：吊具、吊绳、铁锤、打平垫块、插板刀、剪刀等。3材料：线圈、绝缘件、皱纹纸、直纹布带、紧缩带等。

4.工艺准备

4.1按图样检查验收铁心、线圈及绝缘件等部件。

4.2活理好装配场地，活除灰尘。

4.3绝缘件的摆放要放在装配台上，检查铁心垫脚是否平整。

5.工艺过程

5.1拆上夹件及上铁钥。

5.11松开两侧铁钥螺杆，拆掉上夹件及夹件绝缘。

5.12从一侧由外向里开始拆上铁轴，拆完主级后再从另一侧开始从外向里拆，直到拆完为止。

5.2套装线圈

5.21选用吊钩对称放在线圈垫块下方，但必须将线圈用绑绳绑紧两道（如图1所示），确认能保证安全时方可起吊。对较小而轻的线圈允许用人工抱起套装。

5.22绝缘装配中所有的零部件，安装下轴平衡垫块。（安装应考虑其干燥后的收缩，一般平衡垫块高出铁钥22mm

5.26装上夹件，略拧火件螺栓拔出IT形火子火，整形后安装所有紧固件，然后将铁轴火紧，并注意夹件与铁心间的绝缘要满足质量标准要求。

5.27安装绕组围屏.旁钥围屏及相间隔板.接地线等。再次吸尘吹风。送检测试变比。

5.3引线装配

5.31引线准备；按图纸尺寸或实测尺寸下料，如电缆线.较细的铜圆等，并做好焊接准备，能预先焊接的可先焊接再进行包纸。

5.32架线安装，在起身上安装好引线的支撑和固定的支架

5.33引线的焊接，绕组出头与引线之间的焊接或绕组出线间的焊接。当架线安装完后.整理绕组出线.活除导线漆膜，弯形.剪断，然后进行焊接.活理去毛刺，活除炭化物。

5.34绝缘包扎。焊接结束，焊接部位应包金届屏蔽纸和绝缘纸，再装隔板.护槽.成形绝缘件等。架线安装.包扎完后应光滑平整。

5.35整理和紧固。应进行全面的整理，保持所有引线排歹0整齐.美观，夹持紧固可靠，并全面检查活洁状况和引线绝缘距离。

5.4引线的检查丁实验。（测试电阻，检查包扎情况）

5.5器身干燥

5.51预热阶段。以油浸变压器A级绝缘的允许温度105摄氏度为界，最高不得超过115摄编制I审核II批准生效日期I修订日期氏度，预热阶段的时间以器身个各部位均匀达到1051

3.332Pa，且连续无水。一般按容量大小，连续无水470摄氏度为宜.油速不限，油耐压要求40千伏以上.

5.8

2.110千伏以下产品采用半真空加油，把油箱抽半真空4H左右，然后从底部进油.油温5010H油耐压50KV以上.

5.83110KV以上大型变压器采用全真空加油，也可以再烘房全真空加油.主要过程包括加热抽真空.加油.再抽真空等程序.对各工艺要求比较高，真空残压应达到v0.51

3.32Pa，油耐压不低丁55KV.对丁500KVT品，全真空加油过程与上述基本相似，只是要求更高，如真空残压V0.11

3.32Pa，油耐压为60KV含水量小丁1010的负6次