共5页
石灰土填筑路基施工方案
一、施工准备
(一)、接桩复测配合设计院、业主、监理工程师,在现场进行控制性桩点的交接,并保护好交桩成果。接桩后进行复测,资料报监理工程师审批。在复核过程中,对控制点桩位进行加固和保护,并设置明显标志。
(二)、技术准备
1、建立健全质量、环保、安全管理体系和质量检测体系。
2、对各类施工人员进行岗位培训和安全技术交底,让全体参建人员目标明确,任务明确,标准明确,责任明确。
3、临时工程满足正常施工需要,保证路基施工影响范围内原有道路、结构物及农田水利等设施的使用功能不受影响。临时排水系统与永久性排水设施相结合,防止施工路段的雨水、施工废水等排入农田、耕地,造成污染,路基工程施工期间,场地应具有良好的排水状态,不受冲刷破坏。同时做好路田分界的明显标志,以防发生地界矛盾。
(三)、测量放样
1、导线点及水准点复测:在正式施工前,对导线点及水准点进行复测,导线测量精度应满足相关要求;
2、恢复定线根据设计线路坐标及设计图纸,用全站仪定出路线的主要控制桩,然后进行中线放样及测放边线;复测原地面高程,并将测量资料报送监理工程师审核批准
(四)、场地清理在路基施工前,将施工路段及取土场内的树木、灌木、杂草、树根、垃圾、秸杆、腐植物等清除,原地面的表土、草皮清除范围和深度按图纸及监理工程师要求进行,清理物运至指定地点存放,填方地段应按设计要求整理压实,压实到规定的密实度,并经监理工程师验收。开挖的表土堆积在经工程师批准的合适位置处。
(五)、试验路段正式施工以前,选择在地质条件、断面形式等工程特点具有代表性的地段进行试验段施工,路段长度不小于100m。试验段施工主要包括以下内容:
1.填料试验、检测报告等。
2.压实工艺及主要参数。
3.过程质量控制方法、指标。
4.优化后的施工组织方案和机械设备组合方式。
5.对施工设计图的修改、建议等。
二、路基石灰土填筑施工
1、准备工作
(1)、抓紧路基工程填土施工,掺灰处理采取分段施工,即路基填土完成一段,立即进行一段路床顶掺灰处理。
(2)、石灰采用皿级以上块灰,消解后经过7天可以使用。3)、土源的选择液、塑限CBR值等技术指标符合规范及设计要求的土源。
2、路基初步成型在路基顶层掺灰处理前,对路基填土进行初步整型,控制填土数量。
(1)、路基压实标准与压实度及填料强度要求路基压实采用重型击实标准,路槽底面以下不同深度内的压实度及填料指标应符合下表要求,填方路段应分层铺筑、均匀压实,并对护坡道一并进行压实。路基填料及压实度要求表填挖类别路床顶面以下深度(Cm)填料最小强度要求(CBR)(%)填料最大粒直径(Cm)路基压实度(%)填方路基0A零填及挖010XXXX9680在施工中应严格控制填料种类、质量、含水量等,且密实度亦满足有关要求。对地面自然坡度陡于1:5的斜坡路段,路堤基底应挖台阶,台阶宽度一般情况下为2.0米,并有2%向内的横坡。对土质路基填挖衔接处及零填方处应采取超挖回填措施,以确保路基的压实度及路基的稳定性。
(2)、测量放样在路基最后一层填筑前,用全站仪放出中桩,按照每10m一个断面,用土堆标出左Im、左
6.5m、左13m、右Im、右
6.5m、右13m点路基控制面设计标高。
3、石灰的消解进场的石灰验收合格后,在指定地点统一进行消解、过筛后备用,石灰消解时要求控制用水量,做到水量既不能过多,又无生石灰块,并注意防止污染。石灰的消解工作非常重要。首先,将进场的块灰码放在取土场中比较平坦远离农田和房屋的区域,而且要堆放在下风头处或背风地带,块灰码放高度以5020%即可。浇水后闷灰15米(网眼5cm),筛子四脚有33cm比较适合),在控制点顶洒上石灰,做出明显标记,用平地机进行精平,局部不平处人工拉线用细料找平,保证平整度,然后用振动压路机静压一遍
(6)、路拌机拌和石灰土用路拌机拌和石灰土,一般根据实际情况拌和221T)方能达到理想压实效果,实地控制以20cm错轮(单向)碾压一遍,在含水量合适情况下能达到要求的压实度。
(4)、光面:最后以胶轮压路机(YL20型)光面最佳。
5、含水量根据试验结果,本地土源的最佳含水量约为16左右。试验中,当含水量低于12时,压实度已很难达到控制,以100m全幅洒58车水能达到15左右(视下承层含水量而定),达到较好的压实效果。注:光面,在最佳含水量下平整、碾压好后,要等待至不粘轮再压,否则形成麻面起皮无法消除。
6、养护一天养护两次为宜,保持灰土表面湿润。(温度大时可减少为一次)
7、路床顶掺灰处理施工注意事项:
(1)、上土时应尽量集中车辆在最短的时间内完成;
(2)、粗平时应尽可能不用平地机,并尽量少上机械;
(3)、精平时应在较短时间内完成,而且精平时就应伴随碾压,防止精平后的表面松土水份散失过快而出现松散现象;
(4)、尽可能将机械集中在同一施工段上施工,各工序连续不断,一气呵成。
三、质量保证措施(工程质量保证体系框图附后)
1、质量控制主要包括了生产过程质量控制、原材料控制、施工项目质量控制,认真落实管生产必须抓质量;谁操作谁负责质量;谁施工谁负责质量的工程质量管理原则。现场技术人员必须严格按施工组织设计和规范规定的程序组织施工,保证施工质量,质检人员必须熟悉设计、细则、图纸、合同。全面掌握施工现场情况,严把质量关,以质量保进度。质检人员参与方案研究,参与事故分析处理。平时做好业务联系,验收、放样、试验等资料及时提交有关部门,各道工序间必须进行检”。
2、质检部门必须“专检”,作好工序验收和分项工程评审,核定质量等级。对于原材料进场,作好检验工作,提交试验结果。质检部门认真履行职责,坚持质量否决权,我们将采取如下措施:a建立图纸会审制和技术交底制;b对在岗人员实施质量技术培训;c开展工序全面监控、重点部位质量预控;d建立安全预控网络,实施“三不放过”,开展经常性的安全质量教育;e设置质量控制管理点,强化隐藏工程验收;f在实施“三检制”同时,实施机械作业技术状态控制。
3、生产过程的质量控制和原材料质量控制见附表等质量控制体系等。
四、安全、环境保证措施(安全、环境保证体系框图附后)贯彻执行安全第一、预防为主方针,正确处理施工生产与安全生产的关系,安全与质量、安全与工程进度、安全与经济效益发生矛盾时,要以安全生产第一,确保施工生产安全工作。2惯彻执行劳动法,落实安全生产责任制,严格执行各工程安全生产技术操作规程和岗位责任制,遵守劳动纪律,严禁违章指挥,违章作业。坚持安全生产检查制度,在检查中发现事故隐患,要及时整改,不留后患,做到防患未然做好交通安全,防台、防汛、防暑降温、防寒防冻、防滑、防火等项积极性的安全防范工作,以防为主。坚持进入场地必须带安全帽。坚持安全生产奖惩制度,对安全生产做出贡献的人职工,要及时给予表彰对违反劳动法规和安全生产制度者,要进行批评教育,造成事故的,给予严肃处理。加强施工现场生产用电管理工作。在施工区段内设置安全员,挥动指挥旗帜对过往车辆进行提醒,防止以外事故的发生。施工期间要保持排水良好,不得引起淤积和冲刷。清理现场的废料和废土出理,不得影响排灌系统和农田水利事实设施。防止和减轻水质、大气污染;保护植被,保护环境。
五、石灰土填筑路基施工工艺附后石灰土填筑路基施工工艺流程图测量放样路基下层平整压实石灰、土等原材料试验消解石灰、土源的准备石灰土击实试验石灰土场拌检测灰剂量自卸车运输石灰土路拌、整平石灰土轻型压路机初压振动压路机复压密实度检测终压洒水一控制行车V
举报
