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一、目的明确饲料原料和成品料检验管理,控制不合格原料的进场和使用及不合格产品出场,确保饲料产品质量。
二、适用范围适用于对外购原料的入厂检验和成品的出厂检验。
3、职责1)品控部负责原料和成品料的取样及外观质量检验工作。
2)分析实验室负责对原料、成品料常规及部分卫生指标的检测,并出具化验单。
四、主要内容
1.人员资质1)饲料检化验人员取得农业部职业技能鉴定机构颁发的职业资格证书。
2)品控员经过饲料品控相关知识培训,熟悉饲料原料特性及鉴定的相关知识。
2.样品的采样原料和成品的抽取:详见饲料原辅材料及产品采样标准。
3.原料和成品的检验
3.1包装和标签的检查1)查看标签和包装是否完好,对封口不牢、破包、漏包、无产品合格证的不予接收和放行,并填写原料初检查验报告单。
2)原料标签:查看原料的生产厂家、生产批号、保质期、净含量等内容,并关注标签上标识的产品标准、生产许可证编号、批准文号、GMP证书等信息,确保符合法律法规要求,并填写原料初检查验报告单。
3)成品料要保证物料与包装及标签一致,并开具成品料初检查验报告单。
3.2原料及产品外观质量检验对原料和成品料外观质量进行检验,包括颜色、粒度、气味、温度、霉变结块及杂质等,并开具原料初检查验报告单和成品料初检查验报告单。饲料包装、标签和原料及产品外观质量检验详见原料验收制度。
3.3理化指标的检验取好样品送往分析实验室进行检测,检测结果对照饲料原辅材料接收标准和饲料检测结果判定标准进行判定,并开具原料质量检验报告单、原料检验台账、成品料质量检验报告单、成品料检验台账和检验原始记录,合格则按照配方要求使用或放行,不合格产品则按不合格品管理制度处理。
3.3.1检验项目按照饲料质量安全管理规范要求进行检测,见表1:表1检化验项目要求类别理化指标感官指标其他原料参见原辅材料接收标准要求同左-配合料水分、粗蛋白、灰分、钙、磷、盐分、粗脂肪、粗纤维外观、粒度、气味、温度、霉变等混合均匀度预混料水分、灰分、维生素(VA、VE、VD3等)、微量矿物(铁、锌、锰、铜等)外观、粒度等混合均匀度
3.3.2检测频次1)原料的检测频次按照原辅材料接收标准执行;2)成品料A外销配合饲料,按照班次区分批次,水分、粗蛋白、粗灰分、钙、磷、项目为必检项目,批批检测;盐分、粗脂肪、粗纤维为抽测项目,根据实际需求安排抽测;B内用配合饲料,每天不低2个批次,水分、粗蛋白、粗灰分、钙、磷、项目为必检项目;盐分、粗脂肪、粗纤维为抽测项目,根据实际需求安排抽测;C预混合饲料水分、灰分为批批检测项目,维生素和微量元素检测按照饲料质量安全管理规范执行,每周从生产的产品中抽取5个批次的产品检测2种以上维生素和2种以上微量元素;粗蛋白检测根据产品的不同进行抽测;D卫生指标微生物指标检测频次见饲料原料、成品料送检管理制度;其他卫生指标每年抽测1-2次;E混合均匀度每个机组每季度检测一次均匀度,每半年进行一次混合均匀度验证。
3.3.3检测方法及相关要求1)检化验用样品的制备分析前,需按照四分法将样品进行分样,最终保证样品数量在150-200克之间,具体流程:样品分样粉样混合制备,具体要求见表2:表2样品制备类别前处理分样方法粉样方法粉碎粒度粉状、颗粒状原料四分法F-100粉碎机40-60目筛液体原料振荡摇匀注意:样品的完整性及粉碎后样品的混合。
2)检化验样品的称量根据检测项目的不同,对粉碎后的样品进行称量,平行样重量相差应保持在0.02-0.03g,具体称重量见表3:表3样品称重明细表项目水分粗蛋白粗灰分钙、磷盐分热能重量(g)0.8-
XXX.____-0.8注:分析天平使用注意事项:AX平必须在干燥、水平的环境中进行称量,时刻保持天平的干净、做好防潮管理;B同一个样品的分析应使用同一台天平;C天平的载重绝对不能超过天平的最大称量范围;D称量瓶皿及样品的温度要与天平室的温度一致。
3)常用检测方法公司使用检测方法按照国标执行,仅对部分检测方法进行列举,具体见表4:表4常用检测方法检测项目检测方法检测项目检测方法水分G6435粗蛋白G6432(近红外扫描)粗灰分G6438钙G6436和EDTA滴定法磷G6437盐分G6439和AgNO3直接滴定法粗脂肪G6433粗纤维G6434VEG17812VAG17817VD3G17818铅G13080铜、铁、锰、锌G13885砷G13079硒、钴G13883汞G13081氯化胆碱G17481铬G13088混合均匀度G
8、G10649此表中未涉及的检测项目和检测方法,按照国标方法执行,如国标中未涉及或供货企业提供检测方法的按照供货企业检测方法执行。
4.检验结果判定原料依据饲料原辅材料接收标准进行判定;成品料依据公司蛋鸡复合预混合饲料、产蛋后备鸡、产蛋鸡配合饲料企业标准和饲料检测结果判定标准进行判定。
5.检验报告的编制与审核检测报告主要包括外观质量检测和理化指标的检测。外观质量检测报告由现场品控负责开据,包括原料初检查验报告单、玉米质量检验报告单和成品料初检查验报告单。报告主要包括原料或成品料名称、外观质量(颜色、粒度、气味、霉变等)和查验内容(标签内容查验和包装质量等),报告上必须有品控员签字。理化指标检测报告由分析实验室人员负责开据,主要包括原料和成品的名称、检测项目、检验方法、检验过程、检验结果及检验日期等内容,而且必须有化验员、审核员的签字,审核员对化验员的检测结果、分析步骤进行检查审核,保证结果的准确无误并及时的反馈。
6.质量检验合格证的签发原料和成品的检测结果当日10点以前送样的当日出结果,10点以后送样的第二天出结果并汇报;化验报告单开好后第二天早晨反馈到现场品控,由现场品控负责发放给保管和统计人员。保管员接到合格原料化验单后,将该原料的初检查验报告单、理化指标检测报告单、过磅单及其他相关单据报送生产统计,对该原料办理入库;现场品控对合格原料使用前进行“合格”质量状态描述。保管员接到合格成品料化验单后,根据生产计划在相应的饲料标签上打印“合格”标识后才允许签发;现场品控对合格成品料发放前进行“合格”质量状态描述。
7.检验能力验证检化验人员应进行检验能力验证,验证的要求如下:1)检测能力验证可选择实验室人员之间的对比试验、不同仪器的检验对比、同具有法定资质的检验机构进行对比、对曾经检验过的留存样品进行再检验、利用购买的标准物质或高纯度化学试剂进行检验等方式;2)分析实验室每月开展一次检验能力验证,每次可自行安排对比方式;3)确保每年至少5个检测项目,以验证检验能力,并对验证结果进行评价形成评价报告。
4)检验能力验证结合分析纳入分析实验室个人月考核中。
5、相关文件及记录
1.文件:1)饲料质量安全管理规范2)蛋鸡复合预混合饲料3)产蛋后备鸡、产蛋鸡配合饲料4)饲料原辅材料及产品采样标准5)饲料原辅材料接收标准6)饲料检测结果判定标准7)不合格品管理制度
2.记录:1)原料初检查验报告单YQ-SLF01-JL012)成品料初检查验报告单YQ-SLF01-JL023)玉米质量检验报告单YQ-SLF01-JL034)检验原始记录YQ-SLF01-JL0411)5)原料检验台账SLF01-JL052)6)成品料检验台账SLF01-JL062)7)原料检验质量报告单SLF01-JL072)8)成品料质量检验报告单SLF01-JL082)9)盲样抽检记录及验证评价报告SLF01-JL0
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