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四大伤害管理措施为确保项目工程安全生产的顺利进行，防止事故伤害的发生，根据现场环境、作业条件、工艺特点等制定预防伤害管理措施，具体内容如下：
一、触电伤害）、施工现场的临时用电，必须由工程技术人员编写，施工组织设计并经有关负责人审批、审核。
2）、施工现场的电力线路必须采用TN-S系统。
3）、配电系统必须按三级配电二级保护设置，分配电箱与开关箱的距离不大于30m开关箱与机械电器的水面距离不超过3m。
4）、供配电系统中的工作零线和保护零线不得混接或共同使用，不得相互替代。（应符合用电规范标准）5）、使用配电箱必须符合国家标准的箱体，箱内各种部件的工作额定值必须与设备相匹配。（工作电流值）6）、各电器设备（规范标准规定的电器机械）必须设置符合规范要求的接地线。
7）、接地电阻值必须经多次测试检测，电阻值必须达到规定值范围内，如经测试后电阻值不符合规定值，应对接地线进行调查或采取相应的措施，再进行检测。
8）、施工现场所有用电设备必须在设备的负荷线的首端处设置相匹配的漏电保护器。用电设备必须达到一机一闸一漏一箱的要求。
9）、电器安装、拆除、维修、迁移、工作时，必须由机电负责人全面负责完成，不得出现违章违规行为。
10）、用电设备设施必须明确标注名称（线路标注、箱体标注、漏电保护器、割离开关标注等）。
）、施工现场电器设备由电工负责人对供电情况，挂设各种安全用电标牌。包括（防触电、有电危险、禁止合闸有人维修、禁止乱接乱拉等）。
2）、对用电系统中的各配件经常性调试检查，发现失灵、损坏的应及时更换，违规接线或线路不符合规定要求的应查后整改。
3）、在用电管理过程中，由机电负责人对设备的检查维护做好记录，记录要详细真实（每月上报安全部门），并建立机电资料。
4）、在潮湿部位或井下作业时，必须使用国家规定的安全电的灯具及设备。
5）、凡电器设备使用不规范、设置不规范的班组或个人应严格查处，机电负责人应对施工各电器经常性检查，达到用电安全的目的。
6）、项目部对电器设备的使用情况，每月检查一到两次（采取定期检查），除平时经常性检查外。
7）、电器工作人员必须技术好、管理强、规范性执行严格，有国家上岗证件者。
二、机械伤害）、各类机械如：塔吊、电梯、吊篮、搅拌机、对焊机、电器焊机，操作人员均应持经国家培训考试合格后发的岗位操作证件。
2）、操作人员必须严格遵守执行相应工种机械的操作规程。
3）、各种机械要求建立档案、详细记录工作运转及维修情况4）、各机械的传动部分，必须采取防护措施，应符合国家规范规定，如设隔离网、防护罩等。
5）、对机械的开关保险部分及装置，每一个星期定期检查调试一次。
6）、圆锯机必须设置防护罩、设置按扭开关，锯片有缺齿或裂纹时不得再使用。
7）、机械钢丝绳使用不能超过报废标准，发现规范规定报废条件的不得再使用。
8）、吊篮防护门应设置机电联销装置，达到人不关门，无法启动的作用，防止发生防护门打伤事故。
9）、设备的安装使用，严格产品说明书、规范规程执行。
10）、项目部应对机械设备每月定期进行检查调试。
）、机电负责人应对操作工人进行专项操作安全交底工作。
2）、大型机械按方案安装，必须在安装完后进行安全验收。
三、高空坠落）、两米以上（含两米）的临边必须有可靠的防护设施，措施必须安全规范可靠。
2）、在没有防护设施的高处（含临边洞口）作业人员，必须拴好安全带。
3）、四口（通道口、楼梯口、施工洞口、电梯口），必须设置符合规范要求的防护措施。（采用栏杆、盖板等措施）4）、临边（阳台边、楼层边、屋面周边、卸料平台边、电梯平台、楼梯边）必须设置符合规范要求的防护措施（设置_____m高防护栏杆或防护）5）、主体施工过程中外防护架体必须跟上主体，并做好外侧封闭防护措施。及隔离防护措施。
6）、外架体中，不得存放易坠落材料、扣件、管材必须前必须清理干净。
7）、作业层周边材料堆放不易过多过高，周边余料落空清理防止造成打伤下方人员。
8）、负责应向作业人员及时做好安全交底工作，监督班组及从业人员严格执行预防措施工作。
9）、在作业过程中严禁出现违章作业，防止造成高空坠落事故。
10）、在危险部位，无外架的部位。必须设置安全水平网具（大眼网）。
四、物体打击）、认真严格执行高空坠落措施，有利于保障无物体打击事故的发生。
2）、周边及架体中材料严格按防高空坠落措施执行。
3）、对施工现场行人通道，必须搭设符合安全规范要求的双层防护棚。
4）、电梯、吊篮、搅拌机进料口，必须设置符合安全规范要求的双层防护棚。
5）、车间部位同样设置符合安全规范要求的双层防护棚。（包括在施工现场内生活办公设施）6）、垂直及交叉作业时，必须采取隔离防护措施，特殊情况下的垂直作业应禁止出现。
7）、传递物件时不得抛掷，不得向下或向上丢弃。
8）、模板拆除过程中或完成后，不得出现松动材料。
9）、支架搭设或拆除时，严格按规范规程作业，严禁违章操作。
10）、堆放材料时不得超高堆放，沿边堆放应不小于im任何材料都不得堆放到坠落临边部位。
）、吊运材料时，必须绑扎良好，检查吊钩情况，保险是否可靠。
五、防火防爆措施）、切割作业时，乙炔和的安全放置水平距离应不小于0m。
2）、作业的设备，必须设置防震胶圈，用符合安全要求的装置，气瓶上的仪表应灵敏有效。
3）、管不得使用老化、不合格产品，防止造成事故。
4）、金属焊接切割作业时，必须要办理防火申报表，并制定落实（跟现场情况）防护隔离措施。防火配备相匹配的防火器材及消防水源。
5）、动火作业时，必须检查现场周围环境，把易燃材料及时先清理干净后才准作业，并专人监督检查，下班或作业完后必须检查作业环境看是否有火源存在。
6）、用电线路的设置必须符合安全规范要求，防止碰电造成火灾。编制人：审核人：欢迎您的，资料仅供参考!致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等打造全网一站式需求
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