上海给排水管网施工方案.docx

给排水管网施工方案中国化学工程第六建设公司二OO三年三月目录1编制说明2编制依据3施工程序4施工准备5施工技术与质量要求6安全技术措施7劳动力配置计划8主要工机具和手段材料计划9检验、测量器具配备表1编制说明上海XX公司4万吨/年苯酐工程的给排水管网包括：新鲜水、循环水、消防水、净排水等系统，约2000余米，管道材质为碳钢与UPVC管。由于招标文件提供的资料有限，故本方案仅对其常规方法和施工手段加以描述，详细内容待日后补充。2编制依据

2.1给水排水管道工程施工与验收规范GB50268

9.723采暖与卫生工程设计与验收规范GB50242

9.225建筑排水硬聚氯乙烯管道设计与施工与验收规范CJJ/T298

9.26建筑给水排水设计规范GBJ16

9.628涂料前钢材表面处理规范SY/T04071序号检杳项目允许偏差1水准点测量高程闭分差20VL（mm）2导线测量方位角闭合差40Vn（mm）3导线测量相对新分差1/30004直接大量测距两次较差000注：

1、L为水准测量闭合路线的长度（km）

2、n为水准或导线测量的测站数。

5.2沟槽幵挖与回填

5.21幵槽准备：幵槽前应仔细测量放线，明确幵挖的宽度、坡度和深度;在建设单位的组织下了解管线走向上地下障碍物的情况并作出标示，对于不能完全确定的地下障碍物应找斟探部门仔细的核实。

5.22幵槽的原则：以机械幵挖，人工清槽为主，机械幵挖到管底设计深度以上200mm，然后人工清到设计标高，禁止扰动原土层，当多条管线并列行走时且间距较小可采用联合管沟幵挖。

5.23沟槽排水：当地下水位较高的地方应设置井点降水，将水位降至沟槽底以下0.5m;沟槽幵挖后沟内应设置排水沟和排水井，并与时将沟槽内的水排走。

5.24管道沟槽底部的幵挖度按下式计算：BD1 2（b1 b2 b3）其中：B管道沟槽底部的幵挖宽度（mm）D1200mmb3现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）

5.25沟槽开挖的坡度根据土壤地区情况，地下水位与管沟的深度来确定，必要时沟槽还需进行支撑，以保证管道施工时不塌方不影响管道的下管工作。

5.3管基施工凡DN>800mm的焊接钢管不论地基强夯与否，均采用灰土基础，即在素土夯实后做灰土基础，其石灰与素土比例为3：7，厚度300mm，宽度要求为DN 400mm;凡DN<700mm的焊接钢管不分地基强夯与否均采用素土基础，其技术要求见给排水全XX用图集8bs460(五)标准。

5.4管沟回填

5.41管沟回填的一般原则：各种隐蔽工程检查合格，包括管道坐标、标高坡度、管基强度复测合格并经工程监理确认，施工记录齐全；压力管道在水压试验前，除接口外管道两侧与管顶以上500mm应予回填；无压管道的沟槽应在闭水试验合格后回填。

5.42回填质量要求：管顶500mm以下的回填土应为细粒土，不得含有机物、冻土与大于500mm的硅、石等硬物。

5.43沟槽回填前清除槽内的杂物，保证沟槽内不得有积水，井点降水应将水位保持在槽底以下0.5m；回填土从管道两侧均匀对称倒入，管顶500mm以下回填土采用木夯分层轻压夯实，管顶500mm以上部分可采用蛙式夯，压路机等机械工具结合起来进行夯压。

5.44管道两侧回填土的压实度应满足：对钢管道，其压实度不小于95%；沟槽位于路基范围以内，其管顶以上250mm范围内回填土表层的压实度不小于87%，其它部位回填土的压实度符合规范规定。沟槽位于路基以外，其管顶以上高为500mm应松填，其压实度不大于85%，其余部位不小于

5.45管道试压与试水合格，接口防腐完毕后，可进行回填。

5.5管道施工

5.51钢管安装

5.511管道安装A、管道安装前应进行外观检查，核实管节的材质、规格与压力等级，对于有缝管的质量检查按下表要求进行。表53壁厚（mm）间隙（mm）错边（mm）坡口角度a

3.01.070

4.01.04管径（mm）点焊长度（mm）环向点焊点（处）35060XXXX0706>800805检杳项目技术要求外观不得有熔化金属流到焊缝未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷，表面光顺，均匀，焊道与母材应平缓过渡宽度应焊出坡口边缘26检杳项目允许偏差（mm）无压力管道压力管道轴线位置1530高程10205.52非金属管道施工

5.521塑料管采用承插式连接，施工中保证涂刷粘胶均匀饱满，插口进入取口内后旋转一个小角度，以保证胶水充分接触管壁，保证粘洁的牢固性。

5.522非金属管道基础与安装的允许偏差见下表表515管道基础混凝土管座平基中线每侧宽度0 10高程05肩高20抗压强度不低于设计规定蜂窝麻面面积两井间每侧冬

1.0%砂或砂砾厚度不小于设计规定支承角侧边高程不小于设计规定管道轴线彳r、，rm位置1530管道内底咼程D<100XXXX1020安装D>100XXXX1530刚性接口相邻管节内底错口D<100033D>100055.55.3管道防腐

5.531本工程地下防腐层结构为59序号项目指标检杳方法底漆面漆1漆膜外观红棕色、半光黑色、有光GB17294粉度计25C）,S801XXXX0150GBXXX干燥时间25C表干<1<6GBXXX冲击强度J（XXX）>

4.9（50）>

3.9（40）GBXXX附着力1级11GBXXX固体含量（重量）%>70>70GB172572小时漆膜无变化GB176372小时漆膜无变化GB176372小时漆膜完整不脱落GB176310项目含碱量%原纱号数股数（介制支数股数）单纤维公称直径口m厚度密度根/cm布边长度mm组织经纱纬纱经纱纬纱经纱纬纱性XXX.120XXXX1210两能122XXXX2080玻璃纤维制品试验方法的规定进行

5.534涂料配制：涂料根据工程需要配制现配现用，涂料使用前应搅拌均匀，将甲、乙两种组份按产品说明书所规定的比例调配，充分搅拌，便用前放置30分钟。常温固化涂料施工温度宜在10C以上，刚幵的底漆甲组分和面漆甲组分原则上不再调入稀释剂，配好的涂料在必要时可加入5%（重量比）的稀释剂。

5.535涂底漆：表面处理合格的管道应尽快涂刷底漆，钢管表面喷砂处理合格后8小时内涂刷底漆，如空气湿度过高或含盐雾时应提前。底漆涂刷均匀，不得漏涂，钢管两端留150mm左右，以便焊接。

5.536打腻子：为钢管焊缝高于2mm时，应用面漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子，在底漆表干后抹在焊缝两侧，并刮毛成过渡曲线，避免缠玻璃布时出现空鼓，焊缝表面的焊纹，也应用腻子抹光。

5.537涂面漆和缠玻璃布：底漆表干或打腻子后，即可涂面漆。涂刷均匀不得漏漆。在室温下涂底漆和涂第一道面漆的时间间隔不应超过24小时；涂第一道面漆后即可缠第一层玻璃布，玻璃布拉紧，表面平整，无折皱和鼓包。压边宽度为30250mm的阶梯形接茬，阶梯宽度应为50mm，第一层玻璃布缠绕后即涂第二道面漆，缠第二层玻璃布，涂第三道面漆，第二道、第三道面漆必须漆量饱满，玻璃布所有网眼应灌满涂料。在第三道面漆实干后，方可涂第四道面漆，两层玻璃布缠绕方向相反。补口补伤：补口部位的表面按要求处理合格后进行补口施工，补口防腐层与管体防腐层的搭接不小于100mm，搭接处应打毛，擦净，然后按做防腐的方式施工；补伤部位首先应铲除已损伤的防腐层，补伤部位的防腐层与管体防腐层的搭接不小于100mm。防腐层质量要求与检查方法A、外观检查：铸铁管防腐层均匀无漏涂；钢管与镀锌管应逐根检查，防腐层表面应平整，无皱折和鼓包，玻璃布网孔为面漆所灌满。B、厚度检查：环氧煤沥青防腐层应用测厚仪进行检测，其厚度0.6mm，抽查为每20根管抽1根，每根测3个相隔一定距离的截面，每截面上测上、下、左、右4个点，有一个点不合格，则再抽查2根，如仍有一点不合格则认为20根全部不合格。C、针孔检查：用电火花检漏仪以5000V的电压进行针孔抽查。抽查数为每20根抽1根，从管端测至另一端，如不合格再抽2根，其中1根不合格，则认为全部不合格。D、粘附力检查：防腐层固化后进行粘附力抽查，用小刀割幵刮形切口，用力撕切口处的防腐层，以不易撕开，破坏处管面仍为漆膜所覆盖不露铁为合格。压力管道的强度与严密性试验

5.541管道试验前，应对管道、伸缩器、节点、支墩、井与其它附属构筑物进行检查，对管道的标高、座标与回填质量进行检查，管道的施工记录是否齐全等。

5.542管道水压试验分段长度不宜大于1km。当管径大于或等于600mm时，试验管端的第一个接口应采用柔性接口或采用特制的柔性接口堵板。

5.543确定好管线的注水点、排水点，压力表的设置位置，压力表的量程与精度等级应满足规范要求，使用前应校正，向管内注水时注意排气以保证管道充灌水，气体排尽。

5.544管道内充满水后，宜在工作压力下充分浸泡24小时后再升压，升压时要缓慢分级升压，每升一级应检查支墩，管身与接口，当无异常现象后再继续升压。水压升至试验压力后保持10分钟，检查接口、管身无破损与漏水现象时管道强度试验为合格。

5.545管道强度试验合格后进行管道严密性试验，采用GBXXX管材种类工作压力P（MPa）试验压力（MPa）钢管PP 0.5且不小于0.9.55.5无压力管道严密性试验

5.55.1雨水、合流管道回填前应进行闭水试验。

5.55.2试验管段按井距分隔，长度不大于1km，闭水试验前管道与检查井外观检查合格，管道回填土且沟槽内无积水，全部预留孔封堵，管端堵板封堵合格。

5.55.3试验水头以试验段上放浸计水头按规范选取，实测渗水量按下式计算，应满足规范GB502681序号名称数量（人）备注1施工队长12技术员13管工14起重工45焊工56油工77测量工28电工19力工1010合计418主要工、机具计划和手段用料计划

8.1主要工、机具计划表8350套17水准仪S2台28潜水泵台49空压机V2序号名称与规格单位数量备注1脚手架管483t22扣件套1003篷布m2804镀锌铁丝8#kg505道木200XXXX2500mm根306毛刷4把307腻子kg808钢板Q235A316mmm249跳板350块409检验、测量器具配备表表9-1工程项目上海XX公司4万吨/年苯酐工程给排水管网安装检测参数名称参数允许偏差配备器具名称器具准确度单位数量中心线5mm水准仪0.5mm台1标高5mm水准仪0.5mm台1长度

1.0mm钢盘尺1mm把2长度2mm钢卷尺1mm把6垂直度0.5mm经纬仪0.5mm台1压力XXX压力表>

1.5级块4焊缝外观按图样焊口检测尺0.5mm块2厚度按要求测厚仪0.01mm台1