填充墙砌体工程施工方案word版
通州XX公司通州区市民中心工程
1、编制依据
1.1通州区市民中心工程施工图纸
1.2通州区市民中心工程施工组织设计
1.3建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-）
1.4砌体工程施工质量验收规范（GB50204-）
2、工程结构概况本工程总建筑面积为86560.7；其中：地上6
6.7，地下23844，总占地面积24
7.9；主要由市民服务中心（建筑面积21
4.7）、档案馆（建筑面积10960）、妇幼儿童活动中心（建筑面积8391）、图书馆（建筑面积10263）、文博中心（建筑面积11838）、地下车库（建筑面积23844）六个子项组成。砌体工程：外墙及地下室砌墙采用240厚长江淤泥烧结砖，内墙材料为200厚蒸压砂加砌块B07级、A
5.0级。地下室内墙采用M10水泥砂浆砌筑，地面以上墙体采用M5混合砂浆砌筑。
3、施工部署主体结构施工完三层后,砌墙施工由下往上逐层进行。
4、施工准备
4.1准备技术组织技术人员熟悉设计图纸及施工方案，制定质量保证措施，向施工班组进行技术交底，组织施工人员学习操作规程和质量标准及工艺标准。主要技术要点如下：(1)、砌体填充墙应沿框架柱（包括构造柱）或钢筋混凝土墙全高每隔500mm设置26的拉筋，拉筋全长设置（详见图1）；在框架柱平面外的填充墙拉筋构造（详见图2）；当因填充墙转角部位底部无梁而未能设置构造柱时，应沿墙高500设置转角拉筋（详见图3）；
(2)砌体填充墙内的构造柱设置：填充墙长度大于5m时，沿墙长度方向每隔4m设置一根构造柱；外墙及楼梯间墙转角处设置构造柱，楼梯间墙构造柱间距不大于4m；填充墙端部无翼墙或混凝土柱(墙)时，在端部增设构造柱；超过2m的门窗洞口两侧构造柱尺寸为：墙宽_240，配筋412，6200。
(3)、砌体填充墙高度大于4m时，墙体半高处或门洞上皮设与柱连接且沿全墙贯通的混凝土水平圈梁，圈梁高200，宽同墙宽，配筋为412,6200。若水平圈梁遇过梁时，则兼作过梁并按过梁增配钢筋，柱（墙）施工时，应在相应位置预埋412与圈梁纵筋连接。
(4)、填充墙不砌至梁、板底时，墙顶必须增设一道通长圈梁。圈梁高200、宽同墙宽，配筋为412，6200。
4.2材料准备及要求长江淤泥烧结砖、蒸压砂加砌块有出厂合格证和检验报告,经复试合格。水泥采用P.O
2.5复合硅酸盐水泥,应有出厂合格证、检、复试报告。砂采用中砂，含泥量不得超过5%，所有砌筑用砂均过5mm孔经的筛子。
4.3机具准备
4.3.1主要机具:搅拌机、塔吊等。
4.3.2主要工具:大铲、手锤、小手铲、方尺、靠尺板、线坠、扫帚、水桶、灰桶、灰槽、皮数杆、手推胶轮车、筛子等。
5、作业条件
5.1对进场的砖、砌块的型号、规格、数量和堆放位置已进行检查、验收,能满足施工要求。砌块应按不同规格和强度等级整齐堆放。堆放场应平整,并做好排水。
5.2所需的机具已准备就绪,设备安装到位已通过试运行,可以投入使用。
5.3混凝土结构施工完毕，作业层搂面清理干净，对墙身位置处基层的质量缺陷已进行处理,并整理平整。
5.4根据图纸要求,在砌块基层上弹出墙边线、门窗洞口位置线、构造柱及门洞抱框位置线、标出过梁和拉墙筋位置线及其他尺寸线。
5.5砂浆配合比,已经试验室根据实际材料确定,并准备好砂浆试模。
5.6脚手架材料已准备。
6、施工操作工艺
1、工艺流程楼地面清扫、弹线砖湿润晾至表面干运输抄平、立皮数杆砖块试摆洒水盘角、挂线砌筑质量检验
2、施工工艺1)砌块、水泥、黄砂等原材料必须符合设计要求，质保书及复试报告齐全。
2)常温条件下，砌块应提前浇水，防止过湿或不均匀现象。在干燥酷热及多风的气候条件下，砌块应提前1-2d浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱含和状态为宜。砖的含水率宜控制在10-15。
3)砂浆试配强度等级应按设计强度等级提高15。切筑砂浆应有良好的和易性，其分层度不宜大于3cm，砂浆稠度宜为7-9cm。
4)砌筑墙体时，砌块孔洞应垂直受压面。
5)砌筑前应试摆，在不够整砖处配以辅助块，不宜把整砌块砍成碎砖。如无辅助块，可用模数相符的普通砌块补砌。
6)砌体宜采用“四一”砌筑筑法（即一铲灰、一块砖、一挤揉、添一刀头缝灰）砌筑。采用铺浆法砌筑时，必须挤压，铺浆长度不得超过500mm。先灌竖向灰缝，再铺水平灰缝，打头缝后砌筑。
7)蒸压砂加砌块砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为为15mm和20mm，埋设的拉结钢筋或网片，必须放置在砂浆层中。
8)砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，不得有透缝现象，严禁用水冲浆灌缝。
9)除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。斜槎的长度不应小于高度的，且应通顺、密实。
10)砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水润湿，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
11)隔墙和填充墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或砖斜砌，倾斜度在60-80度之间，并用砂浆挤紧。
12）每砌完一楼层后,应校核墙体的轴线尺寸和标高,允许偏差可在楼板面上予以纠正。
7、质量检验标准1主控项目应全部符合规定；2一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定，或偏差值在允许偏差范围以内。
7.1蒸压砂加砌块砌体
7.1.1蒸压砂加砌块砌体主控项目：砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
7.1.2蒸压砂加砌块砌体一般项目：(1)砌体一般尺寸的允许偏差应符合表1的规定。抽检数量：对表中
1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道接两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。对表中
3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。蒸压砂加砌块砌体一般尺寸允许偏差表1项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查
(2)蒸压砂加砌块不应与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：外观检查。
(3)蒸压砂加砌块砌体的灰缝砂浆饱满度不应小于80%。抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。检验方法：用百格网检查砌块底面砂浆的粘结痕迹面积。
(4)蒸压砂加砌块砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与砌块皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮砌块高度。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。
(5)砌块砌筑时应错缝搭接，搭接长度不应小于砌块长度的；竖向通缝不应大2皮。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检验方法：观察和用尺检查。
(6)加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检验方法：用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度。
(7)蒸压砂加砌块墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙体砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10%墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。
7.2砖砌体
7.2.1砖砌体主控项目：(1)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。
(2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。
(3)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小高度的。抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。检验方法：观察检查。
(4)砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表2的规定。表2砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查。
10m20抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少2处，柱不少于5根。
7.2.2砖砌体一般项目：(1)砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。抽检数量：外墙每20m抽查一处，每处35m，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应少于3间。检验方法：观察检查。
(2)砖砌的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。检验方法：用尺量10皮砖砌高度折算。
(3)砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表3的规定。表3砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少2处
8、质量保证措施
8.1认真作好原材料检验工作。
8.2砌筑砂浆的验收批按同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组,且每一检验批不超过250立方砌体的各种类型及强度等级的砌作砂浆的规定制作砂浆试块。
8.3作好各项施工记录及原始检查记录，作到整理填写及时，记录清楚。
8.4砌筑砂浆搅拌时严格控制用水量和搅拌时间,应随拌随使用,水泥砂浆控制在3h内用完；水泥混合砂浆控制在4h内用完,不得用过夜砂浆。
8.5砌筑前应先砌筑样板房间，经监理、建设单位、质检员验收合格后再进行其他墙体的砌筑，并作好签证手续。
8.6坚持三检制度，发现质量问题及时纠正，并认真分析产生的原因，做好记录。
8.7常温时施工,严禁干砖上墙,根据砖和砌块饱和吸水率的实际速度,提前进行适当浇水湿润,以保证砌筑时砂浆不至失水过快。
8.8雨天施工,应有防止雨水冲刷砂浆措施,砂浆的稠度应适当减少,不得使用湿砌块和湿砖。收工时砌体表面进行覆盖。雨后施工时,复核墙体的垂直度。
8.9冬期低温下砌墙,应清除冰霜,根据冬施相关技术措施规定,可掺盐;水泥采用普通水泥;砂中不得含有大于1cm的冻块,砂浆使用温度控制在5以上。砌筑收工时,表面采用草帘、塑料薄膜作适当覆盖保温,防止冻坏墙体。
9、成品保护
9.1砌块运输及堆放时,应轻吊轻放,堆放高度不得超过
1.6m,堆垛之间应保持适当的通道。
9.2墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线均应注意防护,不得随意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时,也不得随意拆砸,剔凿墙体。
9.3搭脚手架时不要碰撞砌好的墙体和门洞口。
9.4构造柱、过梁等现浇构件钢筋、模板、混凝土施工时应有对砌体的保护措施。
10、安全技术措施
10.1在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
10.2墙身砌体高度超过地坪
1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
10.3脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
10.4不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。
10.5不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
10.6砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。
10.7用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
10.8用起重机吊砖要用砖笼；吊砂浆的料斗不能装得过满。吊杆回转范围内不得有人停留，吊件落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避开一边。
10.9砖、石运输车辆两车前后距离平道上不小2m，坡道上不小于10m；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
10.10如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。
10.11在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。
10.12人工垂直往上或往下（深坑）转递砖石时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm。
10.13不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。
10.14文明施工，落地灰及时清理回用,做到工完场地清。
举报
