化工设备订货横管冷却器技术协议

煤焦有限公司焦化项目化产回收工段煤气终冷塔（F=5661m2）技术协议业主方：_煤焦有限公司卖方：设备有限公司签订地点：_煤焦有限公司20__年10_煤焦有限公司（以下简称买方）与设备有限公司（以下简称卖方），就_煤焦有限公司焦化项目日期所需的横管煤气终冷塔(F=5661)设备的有关制造技术和设备供货安装等进行充分交流和协商，达成技术协议如下：

一、设备用途及主要功能描述：横管式煤气终冷塔是用于冷却荒煤气的换热设备，其结构形式为管壳式换热器，壳侧介质为焦炉煤气，管侧介质为循环水(制冷水)，管侧分为两段，上段为循环水，下段为制冷水。上段换热面积焦炉荒煤气经过冷却后，温度由55降至24左右。

二、终冷塔技术条件及数据设备名称横管式煤气终冷塔规格型号F=5661数量(台)1台制造技术条件GB151-1999,J4710-设计规范GB151-1999（参照）J4710-（参照）焊接规程J4709-容器类别常压无损检验标准J4730-壳侧管（夹套）侧壳侧管（夹套）侧设计压力MPa0.

30.44设计温度8550工作压力MPa0.01150.

20.4操作温度5535上段3524下段3240上段1623下段安全外压MPa腐蚀裕量mm22气密性试验MPa0.015地震烈度6度管子与管板连接方式胀接塔体安装垂直度公差mm000的塔高设备净重Kg251880管子外长573换热管束等级II上段换热面积4042铭牌.管口.支座及接地板方位位按制造图下段换热面积161

三、设备制造标准及技术要求

1、本设备按GB151-1999管壳式换热器、J4710-钢制塔式容器及相关规定进行制造、检验和验收。

2、换热管采用G8163-输送流体用无缝钢管冷拨较高级，安装前换热管进行抽样检查，合格后方可安装换热管。

3、管板允许拼接（见零件统一要求），焊后应校平，管板平面度公差在300XXXX3000范围内不大于4mm，拼接焊缝边缘与管孔边缘的距离不得小于100mm。

4、焊接采用电焊，焊条牌：J422。

5、焊接接头型式及尺寸除图中注明外，其余按HG20583-1998中规定,角焊缝的腰高按较薄板的厚度，法兰（及补强圈）的焊接按相应标准规定。

6、壳体的对接焊缝必须进行20%射线无损探伤，透照质量不应低于AB级，合格级别为级。

7、除射线无损检验的焊接接头外，壳体周围及壳体壁板与底板、顶板间的T型接头和所有的角接头均需进行检验，合格后方可安装换热管。

8、由于现场的限制，要求壳体在买方分段制造，运至现场进行组装，组装时，相邻段间的对口错边量不得大2mm。

9、管板与换热管的连接型式为胀接。

10、终冷塔塔体的直线度允差000总高。

1、终冷塔塔体的垂直度允差为000塔高。

2、终冷塔制造完毕，壳程煤油渗漏合格后以0.03MPa（表压）压缩空气进行气密性试验，试验时，在胀接接头、换热管与管板胀接处涂肥皂水进行泄漏检查，管程以0.55MPa（表压）进行水压试验，管板与管箱无变形，无泄漏为合格。

3、设备制作完毕后外表面防腐为铁红防锈漆两遍。

四、交货条件

1、塔体材料及制作、标准件采购、非标准件的外购件采购及安装调试、塔内件的制作安装、管侧水压试验、壳侧煤油渗漏和气密性试验、无损检验、现场吊装就位等内容均在交货范围之内。

2、塔吊装就位须按设备布置图所示终冷塔安装方位就位，拧紧地脚螺栓。

3、卖方厂家须参与试车。

五、制作工期与资料交付

1、现场制作工期：90天

2、施工结束后，卖方交付竣工图一份、各种材料合格证以及各种检查、试验报告等竣工资料及交付其它应交付的资料

3、技术协议签订后一周内，卖方提供所购设备的的外形尺寸图、基础图及相关的能耗指标等资料。

六、其它

1、本协议一式捌份，业主及总承包方伍份，卖方叁份。

2、买方负责施工现场的水、电、路、场地“三通一平”。

3、本协议未尽事宜，双方友好协商解决。业主：_煤焦有限公司代表签字盖章：日期：日期卖方：XX备有限公司代表签字盖章：日期：日期