汽轮发电机油系统循环冲洗方案.doc

油循环工程名称：福建XX公司20万已内酰胺工程作业项目名称：汽机润滑油系统安装及油循环编制单位：江苏XX公司福建天辰耀隆项目部编写审核：批准：江苏XX公司年月日

1.工程概况

2.编制依据

3.工程量

4.参加作业人员的资格、要求

5.机具、工具、仪器、仪表

6.作业前应做的准备及条件

7.作业程序、方法、要求

8.冲洗作业流程图

9.作业活动中的分工、权限和责任

10.文明施工，安全措施

1.工程概况:福建XX公司20万己内酰胺工程QF-20-2汽轮机属中国XX公司产品。具有一套独立的润滑油系统及调节保安系统，其油循环冲洗范围包括汽轮发电机组本体润滑油系统及调节保安油系统，油系统采用L-TSA汽轮机油。冲洗采用分系统、分阶段冲洗法。在冲洗过程中采用木锤敲击油管焊缝及死角以提高油循环冲洗效果。

2.编制依据：

2.设计院提供的汽机本体润滑油管道安装图。

2.2中国XX动力公司润滑油系统图和调节保安油系统图。

2.3电力建设施工质量验收及评价规程汽轮发电机组，D

10.3-2009。

3.工程量：

3.汽轮发电机组本体润滑油系统、调节保安油系统管道油循环。

4:参加作业人员的资格、要求：

4.参加作业人员必须有一定的油循环经验者，方可参加油循环。

4.2参加作业人员必须经过安全教育并安全考试合格。

4.3参加作业人员必须对油循环的管道相当熟悉。

4.4参加作业人员必须对作业过程和措施有足够了解。

4.5参加作业人员必须参加技术质量和安全交底。

5.机具、工具、仪器、仪表：

5.滤油机台

5.2梅花扳手套

5.3活动扳手86寸套

5.4链条葫芦

1.5吨2只

5.5临时油箱2吨只

5.6大木锤4把

5.7压力表0_____mpa4只

5.8温度表000C2只

5.9另备有剪刀、切纸机及滤油纸若十

6.作业前应作的准备及条件6DN40透明耐油橡胶夹钢丝软管40米，放油法兰接管只（带阀门）。

62检查系统设备、容器安装应正确无误，各油箱灌水试验合格，冷油器检查并经水压试验合格。各设备、容器全部清理干净，事故放油管全部安装完毕，事故油箱能正常投用。

63检查油管道的安装及支吊架位置应符合图纸要求。

64检查管道和设备上的各种测量仪表应在合格的使用期限内及取样管等应安装齐全。

65检查管线各阀门应关闭灵活自如。

66系统内各油泵应具备试转条件，各台电机包括排烟风机应空载试运正常，方向正确，各对轮防护罩安装完毕牢固。

67各轴承箱清理干净，并验收合格。

68准备好工器具。

6.9滤油机和主油箱连接完毕牢固。滤油机放在主厂房A排柱侧，用钢丝软管和主油箱及临时油箱连接。

6.0润滑油到现场抽样检验合格后方可进入油箱。

6.冷油器冷却水系统能正常投用。

7.作业程序、方法、要求。

7.第一阶段：润滑油管路冲洗。启动交流润滑油泵冲洗，关闭高压油联络管上的阀门。

7..将调节油系统和润滑油系统断开，单独冲洗润滑油系统。

7..2利用滤油机向主油箱供油，注油前应检查油的质量（牌号符合，粘度、酸值、含水量机械杂质等）。

7..3油箱注油时，应检查其严密性，不得有渗漏油现象，油位指示器指示正确，浮子升降自如。

7..4冲洗方法：i）抽去滤油器芯。ii）打开交流油泵进油门，确认泵内已注满油，管线上所有压力表关闭，启动交流油泵，略许打开出口门应无异常，否则停泵。iii）交流油泵试转正常后进行冲洗。启动交流油泵，沿线依次开启各阀门（旁路管交替开启）冲洗路线图；

7..5冲洗时，沿冲洗线路分别派专人分段监护，以防出现异常情况后，尽快加以处理。

7..6循环冲洗采用高低温交替冲洗。低温25-30C,高温45-50C,般4小时交替一次

7..7用滤油机反复滤油，并定时更换滤油纸。

7..8在确认无较大颗粒等杂质后（化验油质）进入下阶段冲洗。

7.2第二阶段冲洗（启动高压油泵冲洗，冲洗前必须进行各轴承箱清理，特别注意死角）

7.2.对高压油泵进行试转工作；按

7..4.3进行

7.2.2此阶段冲洗按下列步骤进行。启动高压油泵，按第一阶段循环

7..5-

7..8进行油循环;高压油泵2主油泵出口b、间隙启动交流油泵，主要冲洗其进出口管同时冲洗润滑油和高压油联络管。c、当取样外观检查基本无杂质后清理油箱，进入下一步冲洗工作。

3第三阶段冲洗。

7.3.冲洗前将主油箱和整个油系统管道内的冲洗油抽回检修油箱内，彻底清理主油箱和全部滤网及滤油机。

7.3.2将整个油系统恢复运行状态。

7.3.3启动高压油泵、交流油泵，交替进行油循环，并定期清理主油箱和滤网。

7.3.4此时，视情况对主油箱用滤网进行加油至最高油位处（高油位溢油口），启动高压油泵反复对润滑油系统冲洗后，化验油质合格后，结束整个油循环工作。

7.冲洗作业流程图:YNY

9.作业活动中的分工，权限和责任。

9.作业负责人负责油循环的进度，安排，验收等。油循环人员应服从负责人的指挥。

9.2油循环人员在油循环过程中遇到问题，不得擅自作主，应向有关人员，部门汇报。

9.3油循环人员不得擅离岗位，否则由此造成的后果自负。

9.4对油循环人员应作技术，安全交底，若因交底不清，造成问题由交底人负责。若因油循环当值人员违反规程和措施而造成不良后果，由当值人员自负。

10文明生产、安全措施。

10.油系统设备、管道、表及周围环境应清理干净，并划定警告工作区域，无关人员不得擅入，现场严禁抽烟。

10.2进油后，油管严禁动火。

10.3油管道及设备附近应悬挂“严禁烟火”等醒目警告标志牌。

10.4油管道附近不得有火源及易燃物品。

10.5清理用的棉纱、棉布、旧滤油纸不得乱仍，应放入指定废物捅内。

10.6备足充足砂箱、灭火器材。

10.7进入现场必须戴安全帽，穿好工作鞋、工作服

10.8油循环人员应坚守岗位不得擅离职守，并做好当班记录及交接班记录，接班人员应提前5分钟到场，出现异常情况应即时处理或向上级汇报。

109临时、事故油管，连接完好，阀门操作灵活、关闭严密。

10.0配备必要的消防设施和应急通讯工具，清理出消防通道。

10.油循环区域动用电火焊要办理安全作业票，并有专人监护。