浅析混凝土质量通病及防治措施.docx

一、麻面产生原因：模板表面粗糙或粘有干商品混凝土，浇灌商品混凝土前未浇水湿润或湿润不够，浇捣时,与模板接触部分的商品混凝土失水过多或漏浆，商品混凝土成千硬状态，使商品混凝土表面形成许多小凹点。模板拼缝不严实，局部漏浆,商品混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。商品混凝土振捣不实，商品混凝土中的气泡未排出，停在模板表面形成麻点。商品混凝土结构局部出现酥松，砂浆少,石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的孔洞。防治措施模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇筑商品混凝土前,模板应浇水充分湿润，模板缝隙应堵严，防止漏浆。模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷。商品混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。商品混凝土搅拌时间要适宜，一般应为1-2分钟。商品混凝土下料高度超过2m时，要采取措施，如用串筒或溜槽进行下料。商品混凝土人模后，必须掌握掘捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒治理方法对于表面不再装饰的部位加以修补，应在麻面部位浇水充分湿润后，用水泥素浆或1:2水泥砂浆,将麻面抹平压光。小蜂窝:洗刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后。支模用高一级细石商品混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管，排气管，表面抹砂浆或灌筑商品混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。

二、露筋产生原因商品混凝土振捣时钢筋垫块移位，或垫块太少，钢筋紧贴