汽车维护教案

课题项目一汽车维护基本知识任务四安全防护课型理实一体知识1.掌握人员安全防护要点；教目标2.掌握车辆安全防护要点；3.掌握人员操作安全防护要点学技能能够完成对人员、车辆的安全防护目目标标情感态度养成安全防护的意识，时刻保持安全。目标教学重点车辆的防护教学难点人员操作安全防护要点教法选择讲授法、演示法学法指导理实一体学习教具及电教多媒体、视频资料、实习车辆、安全防护工具手段运用授课班级授课时间教学新课引入利用多媒体，视频资料讲解新课实操演示-设计分组实操-课后小结布置作业教学后记教学步骤教学内容备注新课引入新课提出到场地的要求项目一汽车维护基本知识任务四安全防护汽车维修场地有许多安全问题需要注意，要求维修人员保护自己的同时也保护车辆、设备。本任务中我们将学习安全防护问题。

一、人员防护穿戴整洁的工作服和工作鞋，是职业化形象的具体体现，也是安全生产的具体要求。1.工作服为了安全和方便工作，工作服必须结实合身；为保护车内外，不要将腰带扣、纽扣、手表等坚硬物体暴露在外；为了防止机械损伤和烫伤，尽量不要裸露皮肤。2.工作鞋工作鞋前部有保护钢板，底部可以防滑并且绝缘，可以起到很好的保护作用。3.其他防护用具工作服和工作鞋是工作中必须穿着的，而其他防护用具应根据作业内容来决定是否佩戴。如检查排气管等热的物体时必须佩戴手套，以免受伤；在操作旋转性设备如风动扳手时，禁止戴手套。在操作会产生碎片的设备时，如砂轮机时，还应佩戴护目镜。

二、车辆防护重点实操演示在进行车辆作业前，必须对车辆内外做好防护工作，保护车辆的同时也体现“客户至上”的理念。为了可靠保证车辆不移动，应放好车轮挡块；为了避免作业时弄脏客户车内，应铺好地板垫、座椅套、方向盘套等；为了避免操作时损坏或腐蚀车辆外部，应铺好翼子板布和前格栅布；为了保护作业环境，在起动发动机前应接上排气烟道；在作业完成后，还应对车内外进行清洁。车轮挡块车内防护排气烟道难点车外防护

三、人员操作安全1.工作前应检查所使用工具是否完整无损，施工中工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作完后应将工具清点检查并擦干净按要求放入工具车或工具箱内。2.拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件，所有零件拆卸后要按一定顺序整齐安放，不得随地堆放。3.废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。4.修理作业时应注意保护汽车漆面光泽装饰，地毯及座位必要时要使用保护垫布，座位套，以保持修理车辆的整洁。5.在车上修理作业及用汽油清洗零件时不得吸烟，不准在修汽油车旁烧烘烤火咀或点燃喷灯等。6.用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦，坚实场地并用之角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固，严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。7.修配过程中应认真检查原件或更换件是否合乎技术要求，并严格按修理技术规范精心进行施工和检查调试。8.修竣发动机启动检验前应先检查各部装配是否正确，是否按规定加足润滑油，冷却水，置变速器于空档，轻点马达试运转，任何时候车底有人时，严禁发动车辆。9.发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。10.地面指挥车辆行驶、移位时，不得站在车辆正前与后方并注意周围障碍物。

四、分组实操一定注意安全（实操时安排一名安全员）

五、评价自评、互评、师评

六、小结

七、作业现在新能源汽车越来越多，在给电动汽车维护时需要额外注意哪些问题？课题项目一汽车维护基本知识课型理论任务三汽车维修5S管理制度知识1.了解汽车5S管理制度教目标2.学会5S学技能1.车辆、场地、工具设备的5S管理目目标标情感态度养成5S管理的素养，激发学生学习专业课的兴趣。目标教学重点5S教学难点5S教法选择讲授法学法指导理论学习教具及电教多媒体、视频资料手段运用授课班级授课时间教学新课引入利用多媒体，视频资料讲解新课-课后小设计结布置作业教学后记教案设计教学步骤教学内容备注项目一汽车维护基本知识任务三汽车维修5S管理制度新课导入新课王先生在4S店进行保养之后，4S店维修人员维修现场的整洁状况给他留下了深刻印象，他很好奇汽车维修行业是怎么对维修现场进行管理的。比较4S店和路边修理店环境的区别。本任务中我们将学习汽车维修5S管理制度。5S活动起源日期本，并在日本企业中广泛推行，它相当于中国企业开展的文明生产活动。5S活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S活”动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，“5S活”动就难以开展和坚持下去。重点难点5S是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马音都是“S”开头，简称为5S。举例讲解1S整理定义：

1、将工作场所任何东西区分为有必要的和没必要的

2、把必要的和不必要的明确地

3、严格的区分开来，并标示清楚

4、不必要的东西要尽快处理掉目的：

1、腾出空间得到最大使用

2、防止误用误送

3、朔造干净整洁的工作环境

4、生产过程中经常有一些残余物料，报废品等滞留在现场，既占据地方又阻碍生产，包括一些已不能使用的工具必须及时清除注意点：要有决心不必要的物品应断然加以处置实施要领：

1、自己的工作场所全面检查

2、制定要和不要的判别标准

3、将不要的物品清除出工作场所

4、将需要的物品放置工作场所

5、每日自我检查2S整顿定义：

1、对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐

2、明确数量，标示清楚目的：

1、工作场所一目了然

2、整整齐齐的工作环境

3、消除寻找物品的时间

4、消除过多的积压物品注意点：这是提高效率的基础实施要领：

1、前一步的整理工作要落实

2、需要的物品明确放置场所

3、摆放整齐，有条不絮

4、地板划线定位

5、场所、物品标示清楚重点：整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的物品的状态3S清扫定义：

1、将工作场所清扫干净

2、保持工作场所干净目的：

1、消除杂物，垃圾保持工作台面干净，减少产品外观损伤

2、稳定品质，减少人为坏机实施要领：执行例行清扫，消除杂物4S清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化目的：维持上面3S的成果注意点：必须制度化，定期检查实施要领：坚持落实前面3S工作5S素养定义：人人按章操作，依规行事，养成良好习惯目的：提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。实施要领：

1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准

2、制订公司有关规则、规定

3、制订礼仪守则

4、教育训练（新进人员强化5S教育、实践）

5、推动各种精神提升活动（晨会，例行打招呼、礼貌运动等）

6、推动各种激励活动，遵守规章制度、5S管理的效用小结作业5S：1.现在企业还引入了新的概念，比如安全（SAFE）、速度（SEED）、节约（SAVING）等，成为6S、7S、8S。同学们还能想到哪些“S”可以加入到汽车维修管理制度当中呢？2.课后默写出5S内容。