建筑工程外墙保温施工方案

一、工程概况：略

二、准备工作：

1、材料准备：1.1聚苯板：板厚35mm，尺寸1200mm_600mm。表观密度18kg/m2，导热系数0.041w/m.k，吸水率6v/v，氧指数30%，厚度偏差为+2mm。1.2水泥：采用32.5R普通硅酸盐水泥。水泥出厂合格证、备案证齐全，复试合格。1.3粘结剂：项目指标7d压剪粘结强度（Ma）1.07d抗拉粘结强度（Ma）1.07d耐水压剪粘结强度（Ma）0.928d50次冻融后压剪粘结强度（Ma）0.928d50次冻融后抗拉粘结强度（Ma）0.91.4聚合物水泥砂浆：项目指标抗压强度（Ma）Ma90d收缩率（%）0.0728d吸水量比（%）501.5耐碱玻纤维涂塑网格布：标准网眼尺寸(mm)宽度(cm)含塑量(%)工程单位面积质量(g/m2)单根纱线径向断裂强度（N）4_490XXXX0160+161201.6石英砂：

2、作业条件：

2.1、主体结构验收合格；

2.2、门窗框安装固定牢固；

2.3、外脚手架搭设完毕；

三、施工工艺：

1、基层处理：1.1将基层面上的凝结灰浆、铁丝等杂物清理干净。1.2外墙穿墙螺栓眼以刚性防水砂浆封堵密实。

2、测垂直线：用经纬仪对四周大角和门窗口边测出垂直线，横线以楼层1m结构标高线交圈控制。

3、粘贴苯板：3.1粘贴保温板前，根据保温板厚（含粘结砂浆厚度，一般为5mm）在每个墙面至少2根垂线设置在角部；然后再以垂线位置每层保温板上口拉上通线。若遇有窗口部位，也应拉上通过窗口的通线。3.2根据墙面提供的水平线，先在21层顶开始粘贴聚苯板，并在21层苯板板底钉通长木条，做临时支撑。再施工4-21层外墙保温。3.3粘贴保温板前，先在板的四周抹出宽50mm的砂浆条，其边侧留出50mm宽排气口，板心按梅花形布设粘结点，直径80-100mm，一般为8点。详见附图。且要求每块苯板与墙面的总粘结面积不得小于35%。3.4抹完粘结砂浆后，根据事先拉好的板上口线，立即将板粘贴上墙，粘贴时应轻轻的揉压，并用靠尺检查与相邻板面的平整度，如发现不平，可用靠尺轻轻敲打，并将挤出的多余砂浆刮去，且在粘贴保温板时，应严格控制相邻板间的拼缝（拼缝不大于1mm），拼缝还应1/2板宽错缝拼接。3.5粘贴保温板时，应先从阴角部位开始，逐渐向中段进行，确保角部保温板的顺直，非整板应留在中段。

4、B楼采用的聚合物粘接砂浆配合比为：聚合物粘贴胶：32.5R水泥：石英沙=1：1.7：3.4（重量比）；A楼采用的聚合物粘接砂浆配合比为：聚合物粘贴胶（其中已含石英砂）：32.5R水泥=1：1（重量比）。4.1底层聚合物抗裂砂浆施工前，先检查保温板的平整度及垂直度，若局部不平，对于高出部位应以砂纸打磨，对于地处部位应以保温砂浆找平。窗台及窗套部位也应抹保温砂浆找平。4.2严格按底层聚合物抗裂砂浆的配合比进行格原材料的掺量控制，且机械搅拌时间不应少于3分钟，搅拌好的砂浆应在45分钟内使用完。4.3底层聚合物抗裂砂浆搅拌好后，用铁抹子、托灰板等工具抹在保温板上，厚度不超过2mm，并以抹子轻赶均匀，刮平，使其表面平整均匀。

5、待抹好的底层聚合物抗裂砂浆干燥后再刮上一层面层聚合物抗裂砂浆。配合比为：聚合物抗裂乳液（面胶）：32.5R水泥=1：2（重量比）。然后铺贴网格布（网格布长边方向毛边事先裁去），在以木抹子轻轻将网格布压入面层砂浆中，深度以稍泛浆为宜，最后用铁抹子压实，并拉毛。网格布铺设时应扯平、竖铺，不得起皱。

6、网格布搭接长度为100mm。

7、面层砂浆施工四小时后，需洒水养护，养护方式为用滚沾水养护或以喷雾器喷淋养护，养护间隔时间为5小时左右，连续养护不少于三天。

8、与窗套部位交界处以及女儿墙等部位应避免产生开裂，在苯板与墙交界处先以1：2水泥砂浆找平，再以粘结砂浆抹1-2mm厚，并将网格布从苯板面包卷整个窗套及窗台部位，详见附图。

9、对阴阳角部位，网格布应甩过阴阳角不小于150mm搭接，阴阳角必须方正、垂直，因此除在粘贴保温板时拉通线控制外还应在抹面层砂浆时用专用拂角器拂平。

四、检测标准：

1、保证项目：1.1聚苯板、网格布的规格、尺寸和各项技术指标，粘结剂、聚合物砂浆的配置原材料的质量，必须符合要求。1.2聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。检查数量：按楼每20m长抽查一处（每处3延长米），但不少于3处。检验方法：观察和用手推拉检查。1.3聚合物水泥砂浆与聚苯板必须粘结牢固、无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。检查数量：按楼层每20m长抽查一处（每处3延长米），但不少于3处。检验方法：用小锤轻击和观察。

2、基本项目：2.1苯板粘贴：2.1.1每块聚苯板与墙面的总粘结面积不小于35%。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。检验方法：尺量检查取其平均值。2.1.2聚苯板碰头缝不抹粘结剂。检查数量：按楼层每20m长抽查一处（每处3延长米），但不少于3处。检查方法：观察2.1.3网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空隙、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度不小于100mm。检查数量：按楼层每20m长抽查一处（每处3延长米），但不少于3处。检查方法：观察及尺量。2.1.4聚合物水泥砂浆保护层总厚度3mm。检查数量：按楼层每20m长抽查一处（每处3延长米），但不少于3处。检查方法：尺量检查（检验应在砂浆凝结前进行）。2.2抹聚合物抗裂砂浆：2.2.1表面光滑洁净，接茬平整，线脚顺直清晰。2.2.2护角表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。2.2.3分格条的宽度、深度均匀，平整光滑，棱角整齐，横平竖直通顺。2.2.4滴水线坡向正确、顺直。

3、允许偏差项目：3.1苯板粘贴：序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度3用2m靠尺何塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000且不大20用经纬仪检查3阴阳角垂直度4用2m托线板检查4阴阳角方正4用200mm方尺和塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和塞尺检查3.2抹聚合物抗裂砂浆：序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度22m靠尺和塞尺2表面垂直度32m靠尺和塞尺3阴阳角垂直度32m靠尺和塞尺4阴阳角方正3方尺5分格条平直3拉5m线和尺量

五、质量保证措施：

1、管理制度：1.1采取样板引路制度，施工单位进场交底后，先于21层做样板墙施工，合格后方可大面积展开。1.2采取每层一验的阶段控制程序，合格后方可进行下层施工。1.3过程控制：采取三检制对施工过程进行控制。分基层验收、苯板粘贴验收、网格布、面层四个验收点验收；每个验收点分别由施工班组验收、总包方验收、监理验收三个步骤进行。

2、控制要点：2.1基层达不到施工要求，不得进行苯板粘贴施工，应先行处理基层直至合格。2.2保温板应从角部开始安装，门窗洞口两侧板面应拉水平通线控制，不得出现错台。2.3保温板安装后，面层砂浆施工前应检查板面的垂直度、平整度，达不到要求及时修整。2.4面层及粘贴砂浆应采用机械搅拌，且面层用胶液每次使用前应用电动搅拌机搅拌均匀。2.5聚合物胶及抗裂乳液不得掺水使用。2.6面层砂浆厚度应控制在23mm内，且网格布应尽可能靠外，以隐约能见其纹路为宜，且养护及时、到位。2.7同一垂直面墙上无水平分格时，为避免水泥砂浆面层部为与保温部位的交界处出现渗漏、开裂等质量问题，应统一做成同一平面的保温。2.8严禁于已施工或正施工的墙面开洞、剔凿。

六、为防止金艺综合楼工程出现窗台渗漏质量通病，要求各节点施工如下：1窗台下口：外口：窗台外口以1：3水泥砂浆掺膨胀剂做出2cm坡差，坡顶抹至窗框底进1.5cm处。加强玻纤网下返至垂直面150mm，再将标准玻纤网从垂直面上返至窗框，以防裂砂浆3mm厚抹平压光。内口：内墙抹灰时施工，压窗框10mm，如附图。2窗台上口：外口：垂直面苯板贴出窗洞口3cm，窗上口再以2cm厚苯板贴牢，即垂直面苯板压水平面2cm苯板，水平面2cm苯板压框1cm。再如附图设加强玻纤网和标准玻纤网,外做防裂砂浆3cm厚抹平压光。苯板与窗框结合处闪5mm空隙，以防裂砂浆封堵严实，且外口做出1cm的滴水。内口：内墙抹灰施工时，压框5mm，如附图。3窗侧膀：外口：窗侧膀以2cm苯板压框1cm。施工时大面苯板在外，压2cm苯板防止渗漏。2cm苯板与窗框间隙5mm，以防裂砂浆堵密实，外设加强玻纤网和标准玻纤网,防裂砂浆压平抹光。内口：内抹灰压框5mm。4凸窗：4.1凸窗侧膀外口苯板压框，间隙5mm，以防裂砂浆堵实。内口抹灰压框5mm。4.2凸窗下窗台：外口做法同窗台，窗台坡差15mm。内口抹灰压框10mm。4.3凸窗上窗台：外口做法同窗上口，滴水10mm。且凸窗上表面做出2%的坡度防止积水。内口抹灰压框5mm。

七、节点做法详见附图。