共3页
一、填充墙与剪力墙交接处出现裂缝的原因:产生裂缝的根本原因在于使用的填充墙材料是小砌块,其自身的干燥收缩造成了抹灰层的开裂。据资料分析,小砌块在自然养护条件下要经过6个月,收缩才趋于稳定,龄期到了28天仅完成60%左右的收缩量;正常工艺下,小砌块的收缩值一般为0.37mm/m,那么5m长的填充墙收缩会产生1.85mm(还不包括砂浆自身的收缩)的裂缝。受各方面条件的限制和影响,酉、秀、黔、彭无大型的小砌块生产厂家,由于建设项目较多,一直供不应求,有些施工单位甚至在施工现场生产小砌块。这就造成了小砌块的龄期严重不足,更谈不上养护。龄期
3、4天就砌筑上墙,砌体完成一个月(有时为抢进度,未满一个月)开始抹灰,那么抹灰后砌块在未来5个月内还有1.85_0.4=0.74mm的收缩量。造成抹灰完成
4、5个月后才会逐渐发现裂缝。
二、目前控制裂缝的现状及弊端:目前裂缝控制的措施主要采取的是:使用0.6mm钢丝网固定在剪力墙与填充墙之间,且固定的方法,一用抹灰自身的粘结力来固定,二用钉子钉在剪力墙和砖墙之间的灰缝上。这种控制裂缝的措施有三个弊端:钢丝网容易锈蚀,锈蚀后其自身体积膨胀,更容易造成抹灰开裂、空鼓;上述两种固定方式欠妥,基本对减少抹灰开裂不起作用;网径太小,网眼尺寸无要求,对限制开裂效果不明显。
三、医治裂缝的总体思路:完全避免抹灰开裂,是不可能的,因为造成抹灰开裂的因素太多。如何控制和减少抹灰层的裂缝,可以从两方面着手,做到标本兼治:减少小砌块在抹灰后的收缩量,这是“治本”;加强抹灰层抵抗开裂的能力,这是“治标”。
四、控制裂缝的主要措施:
1、小砌块的龄期必须至少达到28天才能上墙,当然存放期越长越好,可以明显减少上墙后的收缩量。
2、同一单位工程宜使用一个厂家的小砌块,可以保证收缩量的均匀和统一。
3、小砌块每日的砌筑高度不得大于1.4米,有利于已砌筑墙体尽快形成强度而稳定,减少竖向沉降量,增加小砌块与剪力墙的粘结力。
4、严禁湿砖上墙。小砌块吸水会产生膨胀,干燥后收缩量更大,更容易产生裂缝。堆放在室外的小砌块应有防雨覆盖设施,且在施工前不得浇水,如遇天气干燥炎热,才可在砌筑前稍作喷水湿润。
5、小砌块的竖向灰缝必须饱满,至少达到90%以上,这对防止墙体开裂和渗水至关重要。
6、顶层内隔墙不得与屋面板底接触,砌筑时预留15mm,用1:3石灰砂浆或弹性腻子嵌塞,可以避免因温度作用使屋面板变形,拉动隔墙引起墙体开裂。
7、推荐使用河砂拌制砂浆,尽量不使用山砂。山砂的含泥量较大,粒径不均匀,拌制出来的砂浆自身收缩量较大,且粘结性差,容易造成墙体裂缝。
8、砂浆强度必须达到设计要求,应先作试配,再按试配严格计量施工,确保砂浆的强度和粘结力,可以减少砌体的竖向沉降量和增强墙体的抗拉裂性。
9、构造柱的马牙槎宽度应不少于10cm,增加构造柱砼与小砌块的咬合力,减少构造柱与填充墙的竖向裂缝。
10、拉结筋间距宜0.5米,每边伸入墙内的长度应为1米或伸至洞口边,并且拉结筋必须放在砂浆上,可以有效增加剪力墙或构造柱与填充墙的连接强度,增加小砌块与砼墙的抗裂性。
11、后塞口的留置高度为20cm,保证补砖的斜角控制在60度左右,使其灰缝更易饱满。补砌的时间间隔至少为14天,让填充墙的砂浆有充分的时间完成竖向沉降。
12、砌体上墙后至少两个月才能抹灰,当然时间间隔越长越好,可以减少小砌块在抹灰后的收缩量。
13、抹灰前对剪力墙和砌体的平整度和垂直度进行检查,凸出表面1cm的部位应剔除,凹陷部位应修补,确保灰饼厚度控制在2cm内。
14、抹灰必须分层施工,最好是3遍成活,每遍厚度控制在7mm左右。抹灰完成后应及时养护。有利于防止抹灰层发生空壳和裂缝。
15、顶层内抹灰应待屋面保温隔热层完工后再进行,可以减少甚至避免因温差影响而产生的墙体裂缝。
16、不同材料交接处使用宽度30cm直径0.9mm网眼尺寸小于12.7_12.7mm的热镀锌电焊网铺贴平整,两侧分别有效的固定在填充墙与剪力墙或梁上。这样才能真正提高抹灰层抵抗拉裂的能力。以上仅于人的认识和理解,不足之处请各位指正。
举报
