直螺纹技术方案精选文档doc

林州二建项目管理表格分项工程技术交底卡表格编号项目名称及编码漯河长申玉项目一期工程（20#、21#楼）工段号分项工程名称直螺纹连接交底工程量施工单位林州XX公司负责人交底内容：一、编制依据：建筑施工手册第四版；JGJ107-于钢筋机械连接技术

二、钢筋连接方式

1、筏板钢筋直径1214连接方式绑扎搭接直螺纹连接筏板纵横向受力钢筋全部采用级直螺纹连接。侧壁构造钢筋连接采用绑扎搭接。

2、梁纵筋梁纵向上部主筋，直径18时采用绑扎搭接、闪光对焊，直径20时采用级直螺纹连接。梁纵向构造筋采用绑扎搭接。梁底纵向受力主筋，通过框柱时能通则通，直径18时采用绑扎搭接、闪光对焊，直径20时采用级直螺纹连接。梁纵向构造筋采用绑扎搭接。

3、墙柱、框架柱纵筋16直径20直径22墙柱、框架柱优先采用级直螺纹连接或变径直螺纹连接或电渣压力焊级直螺纹连接或变径直螺纹连接钢筋接头位置当无法避开梁端、柱端箍筋加密区时，应采用级机械连接接头，且接头面积百分率不宜超过50%剪力墙纵向受力钢筋14采用电渣压力焊，其他均采用绑扎搭接。接头的抗拉强度接头等级I级级级抗拉强度fmstfmst断于钢筋或1.10fstk断于接头fmstfstkfmstt1.25fstk注：fmst接头试件实际抗拉强度；fmst接头试件中钢筋抗拉强度实测值；

三、施工工艺1.机具设备1.1JBG40型钢筋剥肋滚轧直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、卡板、无齿锯切割机、卡尺、50m钢卷尺、5m钢卷尺、力矩扳手及普通扳手等。

2.施工准备2.1参加滚轧直螺纹接头施工人员必须进行技术培训，经考试合格后方可持证上岗操作；2.2材料：钢筋加工料单，所需规格的钢筋，水溶性切削液、直螺纹套筒、钢筋丝头保护帽、套筒保护帽；3.施工工艺工艺流程预接：钢筋端面平头滚轧直螺纹丝头质量检验利用套筒连接接头检验；现场连接：钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护帽接头拧紧做标记施工质量检验。

3.1钢筋丝头加工1)钢筋套丝机检修合格后就位，并搭设操作台。

2)钢筋应先调直再下料，切口端面要与钢筋轴线垂直。端头有马蹄或挠曲等缺陷的钢筋，必须用砂轮切割机切割，不得用切断机下料，对钢筋端头处有毛刺、飞边的要用铁刷子处理掉。

3)按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内径最小尺寸。

4)调整好滚轧行程开关位置，保证滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。

5)加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累积长度小于一扣周长的1/2。

6)滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液轧丝头。

7)下料合格的钢筋摆放在操作台上时应前后水平，加工端用档板确定钢筋端头位置，钢筋摆放好后，钢筋丝头一次滚轧成型。

8)钢筋丝头加工好后，应进行检验，检验项目有：丝头长度、钢筋丝头螺纹中径尺寸、螺距；（见下表）并且钢筋丝头外观螺纹应饱满、光滑。丝头加工尺寸（mm）规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数80.2M212.530XXXX2220.80.2M232.532.592523.70.2M263XXXX2826.60.2M293XXXX0109)钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验符合通环规能顺利旋入整个有效扣长度，而止环规定旋入丝头的深度小于等于3P（P为螺距）（见下图）。止环规有效丝扣段钢筋丝头通环规3P纵肋丝头卡板第一小牙扣底1P10)钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡扳检测，允许偏差不大于1P（P为螺距）（见下图）。连接套通塞规3P11)连接套螺纹中径尺寸的检验用止、通塞规，止塞规旋入深度3P，通塞规应全部旋入，（见下图）。止塞规12)钢筋丝头螺纹直径每加工10个丝头用螺纹环规的通、止规检查一次，并剔除不合格丝头；

13)自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个班生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，当合格率大于等于95%，判定该批合格，当合格率小于95%，应加倍抽检。复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行检验，并除去不合格丝头，填写钢筋机械连接接头加工检查记录表；

14)检验合格的丝头应及时用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬运或运输过程中被损坏或污染。

3.2钢筋连接1)首先对连接套筒的外观检验，套筒表面应无锈蚀、污染、裂纹黑皮等缺陷，标志完整清晰。

2)连接套筒结构尺寸的检查应符合下表尺寸的规定：标准型套筒的几何尺寸规格螺纹直径套筒外径套筒长度18M192.XXXM212.XXXM232.XXXM263XXXX7028MXXX常用变径型套筒几何尺寸套筒规格外径小端螺纹大端螺纹套筒总长202433M212.5M232.563XXXX2539M212.5M263XXXX2539M232.5M263XXXX2844M232.5M293XXXX2844M263M293753)钢筋连接施工时，钢筋规格必须与连接套规格一致，钢筋和套筒的丝扣应完好无损；4)连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往或中间往两端连接。

5)连接钢筋时，将待连接钢筋拧入同规格的连接套内拧紧，只要达到力矩扳手调定的力矩即可。套筒外露的圈数大致相等。

6)经拧紧后的直螺纹接头用红油漆做好标记，以防遗漏。

7)经拧紧后的直螺纹接头，外露完整丝扣数不超过2p。

8)接头的连接方法：(1)标准型连接方法如下图

(2)正反丝扣型接头安装如下图9)接头连接拧紧后用力矩扳手全数检查，按不小于下表规定的力矩值进行检验，检查时在扳手拧转半圈内听到扳手“咔”的一声响为合格，否则须重新拧紧。直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值钢筋直径mm202XXXX2832拧紧扭矩N.m于603于)力矩扳手不得用作拧紧丝头扳手，并应随时校核其准确性，扳手不用时将力矩调到0。

11)钢筋滚轧直螺纹接头检查时，还要填写检查记录。

3.3直螺纹接头试验01)工程中应用钢筋机械接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。02)钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充工艺检验。工艺检验应符合下列规定：a、规格钢筋的接头试件不应少于3根；b、根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合JGJ107-于的规定；c、头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并宜按单向拉伸加载制度进行试验；d、一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复验，复验仍不合格时判为工艺检验不合格。03）接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识；产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。04）现场检验应按本规程进行接头的抗拉强度试验，加工和安装质量检验；对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目；05）接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。06）螺纹接头安装后应按JGJ107-于规程第7.0.5的验收批，抽取其中10的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止。07）对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合规程表JGJ107-于中相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。08现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100时，验收批接头数量可扩大1倍。09现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。

10对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。

4.成品保护4.1成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋及丝头、套同变形、锈蚀、油污，并做好标识。

4.2安装各类线管及其它设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。

4.3浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用汽车轮胎或铁马凳架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。

5.安全措施5.1进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全员检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规程。

5.2钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上并设置防护棚。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。

5.3钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。

5.4钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。

5.5夹持在台钳上的钢筋必须夹持紧；5.6滚丝头滚到前限位不停机时应立即切断电源，不得用手去阻止滚丝头转动；5.7滚丝头在运转过程中手不得触解任何转动部件；5.8打磨钢筋的砂轮机及切割钢筋用的砂轮片在使用前应检查合格后，方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确，对有裂纹的砂轮片严禁使用。

5.9操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。

6.环保措施6.1现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑砼时不要振动钢筋，降低噪音排放强度。

6.2钢筋原材、加工后的成品或半成品堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料），防止应雨雪造成钢筋的锈蚀。

6.3直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。会签栏：交底人签名接受交底人签名交底时间10jgjj