试验筛建标技术报告

计量标准技术报告计量标准名称试验筛校准装置计量标准负责人__建标单位名称（公章）______________填写日期目录

一、建立计量标准的目（）

二、计量标准的工作原理及其组成（）

三、计量标准器及主要配套设备.（）

四、计量标准的主要技术指标.（）

五、环境条件.（）

六、计量标准的量值溯源和传递框图.（）

七、计量标准的重复性试验.（）

八、计量标准的稳定性考核.（）

九、检定或校准结果的测量不确定度评定.（）

十、检定或校准结果的验证（）

十一、结论.（）

十二、附加说明（）

一、建立计量标准的目的建立此项计量标准的是为了对本县范围内金属丝编织网试验筛（0.02125）mm、金属穿孔板试验筛（1125）mm进行检定、为企事业单位相关试验提供准确的数据依靠、对量值的统一具有相当重要的作用，并能产生一定的社会经济效益。

二、计量标准的工作原理及其组成该计量标准由两部分组成，对于较小的网孔试验筛，在工具显微镜上，利用光学原理将被测件成像经物镜投射至目镜，即借着光线将其成放大虚像，再利用装物台与目镜等辅助，进行尺寸测量；将米字线中心压在被测网孔经线或纬线方向上的网孔边缘中心部位进行测量；对较大网孔的试验筛，用游标卡尺进行测量。

三、计量标准器及主要配套设备计量标准器名称型号测量范围不确定度或准确度等级或最大允许误差制造厂及出厂编号检定或校准机构检定周期或复校间隔工具显微镜J_6（0100）mmMPE：4m1年游标卡尺（0-300）mm（0300）mmMPE：0.04mm1年主要配套设备

四、计量标准的主要技术指标

1、工具显微镜型号：J_6测量范围（0100）mm最大允许误差：4m

2、游标卡尺测量范围：（0300）mm最大允许误差：0.04mm

五、环境条件序号项目要求实际情况结论1温度（于）（于）符合2

六、计量标准的量值溯源和传递框图上一级计量器具直接测量量块4等直接测量玻璃线纹尺二等光学仪器检具本级计量器具量块（10291.8）mm5等游标卡尺0-300mmMPE：0.02mm直接测量直接测量万能工具显微镜0-100mmMPE：2m下一级计量器具金属穿孔板试验筛(1-125)mmMPE：（0.071.00）mm金属丝编织网试验筛(0.02-125)mmMPE：（0.0144.51）mm

七、计量标准的测量重复性试验以校准0.020mm试验筛为例。在重复性条件下，对其进行10组测量，测量数据如下：试验时间测量值（mm）测量次数20__年10月14日试验条件（200.5）10.02220.02330.02240.02350.02460.02470.02380.02390.023100.0220.0230.7m结论合格备注试验人员

八、计量标准的稳定性考核以校准0.020mm试验筛为例。在5个时间段分别测得5组数据：试验时间测量值（mm）测量次数20__年05月14日20__年07月14日20__年09月14日20__年11月14日20__年01月14日试验条件（200.5）10.0230.0240.0210.0260.02220.0240.0230.0260.0230.02330.0240.0260.0220.0230.02240.0220.0250.0220.0230.02350.0230.0220.0260.0250.02460.0230.0240.0240.0240.02470.0250.0260.0270.0250.02380.0230.0280.0240.0240.02390.0250.0220.0220.0240.023100.0240.0210.0220.0240.0220.0240.0240.0240.0240.023MA_-MIN=0.024-0.023=0.001mm，符合要求

九、检定或校准结果测量不确定度评定金属丝编织网试验筛筛孔尺寸测量结果的不确定度分析1概述1.1测量方法:依据JJF1175-于试验筛校准规范对(0.020-5)mm的试验筛尺寸在万能工具显微镜上直接测量。

1.2测量环境条件:温度2数学模型测量的数学模型:式中:被测筛孔尺寸的测最结果;在万能工具显微镜的读数值。测量不确定度的构成要素:测量重复性引起的标准不确定度;万能工具显微镜示值误差引起的标准不确定度;被测件与万能工具显微镜线胀系数差引起的标准不确定度;被测件与万能工具显微镜温度差引起的标准不确定度。灵敏系数，各影响量相互独立，合成标准不确定度为:3标准不确定度分量评定3.1测量重复性引起的标准不确定度通过用万能工具显微镜对0.020mm试验筛的一个筛孔测量10次，得到测里列0.022mm，0.023mm，0.022mm，0.023mm，0.024mm，0.024mm，0.022mm，0.022mm,0.023mm,0.022mm。用公式计算得:式中:q单次测量的数值。实际测量以单次测量值为测量结果，则可得到由测量重复性引起的标准不确定度为:3.2万能工具显微镜示值误差引起的标准不确定度万能工具显微镜示值误差为，认为符合正态分布，取，当测量尺寸为0.02mm时3.3被测件与万能工具显微镜线胀系数差引起的标准不确定度被测件(黄铜)的线胀系数为，万工显标尺的线胀系数为，最大差值为,，取三角分布。

3.4被测件与万能工具显微镜温度差引起的标准不确定度被测件与万能工具显微镜温度差为2，线胀系数为，服从反正弦分布，则4标准不确定度汇总表符号来源标准不确定度测量重复性0.82万能工具显微镜示值误差0.33被测件与万能工具显微镜线胀系数差0.18被测件与万能工具显微镜温度差0.135合成标准不确定度6扩展不确定度服从正态分布，取7测量不确定度的报告，金属穿孔板试验筛筛孔尺寸测量结果的不确定度分析1概述I.1测量方法:依据JJF1175-于试验筛校准规范对大于等于5mm的金属板厚试验筛的筛孔尺寸用分度值为0.02mm，测量范围（0-300）mm的游标卡尺直接测量。

1.2测量环境条件:温度(20士10)。

2数学模型测量的数学模型:式中:被测筛孔尺寸的测最结果;在游标卡尺上的读数值。测量不确定度的构成要素:测量重复性引起的标准不确定度;游标卡尺的示值误差引起的标准不确定度;游标卡尺的对线误差弓起的标准不确定度;被测件与游标卡尺线胀系数差引起的标准不确定度;被测件与游标卡尺的温度差引起的标准不确定度。灵敏系数，各影响量相互独立，合成标准不确定度为:3标准不确定度分量评定3.1测量重复性引起的标准不确定度用游标卡尺对5mm圆孔金属板厚试验筛的一个筛孔测量10次，得到测量列5.00mm,5.02mm,5，00mm，5.00mm,5.00mm，5.00mm，5.02mm，5.00mm,5.02mm。用公式计算得:实际测量以单次测量值为测量结果，则可得到由测量重复性引起的标准不确定度为:。

3.2游标卡尺的示值误差引起的标准不确定度游标卡尺示值误差为，符合正态分布，取。

3.3游标卡尺的对线误差引起的标准不确定度游标卡尺的对线误差取分度值的1/2，为，服从均匀分布，则。

3.4被测件与游标卡尺线胀系数差引起的标准不确定度被测件(钢质)的线胀系数为，游标卡尺的线胀系数为，最大差值为，取三角分布。

3.5被测件与游标卡尺温度差引起的标准不确定度被测件与游标卡尺温度差为2，线胀系数为，L=5mm，服从反正弦分布，则4标准不确定度汇总表符号来源标准不确定度测量重复性9.7游标卡尺示值误差6.7游标卡尺对线误差5.8被测件与游标卡尺线胀系数差0.02被测件与游标卡尺温度差0.085合成标准不确定度6扩展不确定度服从正态分布，取7测量不确定度的报告，

十、检定或校准结果的验证

1、验证方法：比对法。对同一件0.02mm的金属丝编织网试验筛，五家实验室分别对同一点进行测量。

2、比对实验室：

3、比对验证过程：ylab=0.021mm,=0.022mm,ylab-=0.001mmn=5,，=0.891.8=1.6m满足ylab-要求

十一、结论通过对计量标准检定装置的测量重复性考核，稳定性考核，测量不确定度的考核，及测量不确定度的验证，均符合规定要求和JJF1175-于试验筛校准规范的要求。

十二、附加说明