车床铣床CNC车间绩效考核方案word版

机加工8S点检评分标准

一、5S”的概念

1.整理：整理不仅是将物品整理好，更多的是将必需品与非必需品区分开来，处理掉不需要的东西，在岗位上只放置必需品。

2.整顿：是指将必需品放置任何人都能立即拿取的位置，最大限度缩短寻找和放回的时间。

3.清扫：是清除不需要的物品，消除工作现场各处的脏污，使设备保养良好，保持工作现场整洁。

4.清洁：是维护整理、整顿和清扫的工作成果，将其标准化、持久化和制度化的过程，也可称为规范。

5.素养：是指通过相关宣传、教育手段，提高全体员工文明礼貌水准，促使其养成良好习惯，遵守规则，并按要求执行。二5S现场管理法的内容5S现场管理法：整理将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。目的：腾出空间，空间活用防止误用、误送塑造清爽的工作场所5S现场管理法：整顿对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。明确数量，并进行有效地标识。目的：工作场所一目了然整整齐齐的工作环境消除找寻物品的时间消除过多的积压物品整顿的“3要素”：场所、方法、标识放置场所物品的放置场所原则上要100%设定物品的保管要定点、定容、定量生产线附近只能放真正需要的物品放置方XX取不超出所规定的范围在放置方法上多下工夫标识方法放置场所和物品原则上一对一表示现物的表示和放置场所的表示某些表示方法全公司要统一在表示方法上多下工夫整顿的“3定”原则：定点、定容、定量定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量5S现场管理法：清扫将工作场所清扫干净。保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮稳定品质5S现场管理法：清洁将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。目的：维持上面3S的成果5S现场管理法：素养通过培训等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。目的：培养具有好习惯、遵守规则的员工提高员工文明礼貌水准营造团体精神生产部5S点检评分标准（小车床班）点检日期：点检时间：部长抽检时间：公司抽检时间:序号项目执行标准班长点检部长抽检公司抽检班长点检部长抽检公司抽检班长点检部长抽检公司抽检班长点检部长抽检公司抽检班长点检部长抽检公司抽检班长点检部长抽检公司抽检班长点检部长抽检公司抽检1工作台

1.工作台保持干净整洁，无铁屑、油污。

2.工作台顶层放图纸、工件，允许临时放量具及量具盒（工件、图纸要摆放整齐）

3.工作台二层放工具盒（刀具、钻头、垫铁、手套等）及工件，底层放料头、芯板、心轴工装、油壶。

4.工件要摆放整齐，加工后零件件与件间要有纸板或其它软物衬垫。2工具柜

1.外观保持干净、整洁，工具箱顶（左上角）放水杯，允许临时放置大型量具和量具盒。

2.第一层放量具、工票、笔、本

3.第二、三层放刀具（钻头、车刀等）。

4.第四层放卡盘爪、抹布、手套。

5.底层放钻头、顶尖等较沉物品。

6.箱内物品要摆放干净、整齐。3垃圾箱

1.垃圾箱固定位置摆放，箱体干净，及时清理，箱内废弃物（抹布、手套破损、脏污方可废弃），不允许有烟头。序号项目执行标准班长点检部长抽检公司抽检班长点检部长抽检公司抽检班长点检部长抽检公司抽检班长点检部长抽检公司抽检班长点检部长抽检公司抽检班长点检部长抽检公司抽检班长点检部长抽检公司抽检4清扫用具

1、扫帚要悬挂到扫帚架，架上不可悬挂其它物品，扫帚破损应及时更换。扫帚按号管理。5地面

1.地面应无污染源及杂物（无积水、油污、铁屑、烟头、纸屑及切削液），并且不允许发粘。考核时间从下午17:00到次日9:00

2.踏板每天清理，保持干净无铁屑。6设

1.设备保持干净、整洁，操作人员应每天对设备进行清洁、润滑、紧固易松动零件，检查零件、部件的完整。

2.吹扫空气风管不能有泄漏，泄漏后要及时处理，并保持干净整洁，下班后要收到工具箱。7其它物品

1.卡盘、中心架、切屑液桶存放到指定区域，并保持干将整洁。

2.手套、围裙下班后要收到工具箱。8责任区

1.班组责任区地面干净整洁，台面无尘土