水泥砼路面拓宽工程施工总结

省道官九线(S207)平和凤岭至平寨段水泥砼路面拓宽工程(A2标段K128+118.7K130+100)施工总结漳州市XX公司二OO年十月二十日施工总结由我公司承建的省道官九线（S207）平和凤岭至平寨段水泥砼路面拓宽工程A2标段，在业主、设计单位及监理单位等部门的大力支持和帮助下，经过本公司全体参建人员的努力，终于保质保量地完成了施工任务，交出了一条合格标准的公路，并为漳州市XX的经济建设打下了良好的基础。现将本标段的施工情况总结如下：

一、工程概述

(一)工程概况省道官九线（S207线）平和凤岭至平寨段水泥混凝土路面拓宽工程A2标段，地处漳州市平和县XX，起讫桩号为K128+118.7K130+10Q全长1.9813km。该路段20__年底建成通车，原有旧路情况为：路基宽度为12m路幅布置为：2_4.5m主车道+2_1.0m土路肩+2_0.5m路肩墙=12;车道结构层为厚18cm3水泥稳定碎石底基层+厚15cm5水泥稳定碎石基层+厚22cm水泥混凝土面层;肩结构层为厚19cm5%K泥稳定碎石层+厚3cm沥青表处。为了满足该路段交通量日益增大的需要，保证行车的舒适和安全，我司对该路段原路肩进行改造，将路肩改造为水泥混凝土路面,同时将该路段的路基宽度拓宽为16m并对K129+09CK129+410路段平面线形适当优化。开竣工日期：20__年6月29日20__年8月27日。执行合同情况：本公司重信誉、守合同，严格按照合同文件精神办事，保质保量完成了全部的施工任务。

(二)完成的主要工作量本项目工程主要工程数量表序号工程名称单位数量备注1路基挖土方3m77412路基填方3m5283挖除厚22cm旧硬路肩3m8364挖除旧水泥路面（厚37cm）2m10235挖除旧水泥路面（厚52cm）2m14676厚22cm水泥混凝土面层（抗折强度5.0Ma）2m134507厚22cm水泥混凝土面层（抗折强度4.5Ma）2m1023路口数量8水泥混凝土面层钢筋T3.23含路口数量9厚15cm5%水泥稳定碎石基层2m15160含路口数量10厚15cm填隙碎石基层2mXXXC20水泥混凝土挡墙压顶3m399.112M7.5浆砌片石挡土墙3m1576.413拆除旧浆砌片石挡土墙3m528.7614I型边沟m173815II型边沟m383161-1.0m钢筋混凝土圆管涵m9171-3.2_2.5m钢筋混凝土盖板涵m6.2118C35混凝土桥头搭板3m15.7519C20素混凝土垫层3m920桥头搭板钢筋T2.04521涵洞C20砼涵帽道422公里牌个223轮廓标个3824砍树挖根棵29725拆迁标志牌座

二、计划完成情况本合同段工期为2个月，计划施工日期为20__年6月29日至20__年8月27日在业主监督、指导下，我部严格按计划工期组织施工，路面工程的施工在计划工期内保质保量地完成了施工任务。为确保工期，我部采取了以下几项技术组织措施：1组建强有力的项目经理机构，实行项目经理部、工程队、班组三级管理体系。选派指挥能力强、决策水平高、富有开拓精神和管理经验的干部进入各级管理层。配备专业素质高、业务能力强、富有强烈事业心和责任感的技术干部。调集足够的具有丰富经验，有良好社会信誉和施工业绩的路面工程施工队伍，配备先进的施工机械投入本工程建设。队伍进场后，合理调配机械设备和人员，顺序安排施工。施工中根据施工进度需要随时补充劳力、设备，确保工期目标的实现。2强化物资供应系统，确保物资质量优良，供应渠道畅通，按照建设单位统一组织的招标采购安排，做到预先订货，及时采购，准时供应，确保工程实施。3合理运筹资金，加强调控能力，确保工程正常运转，保证重点和关键工程正常施工，满足建设单位工期要求。4制定科学的施工方案，采用先进的施工方法和合理工艺流程，缩短工期。5根据当地气候、地质、水文特点，合理安排施工，避免雨季、汛期土方施工，充分利用施工黄金季节，实行倒班作业。提高排除干扰、协同作战能力，以日产量保月产量，以月产量保年产量，从而确保总工期。6严格按照设计要求、技术规范组织施工，推行全面质量管理，针对技术和质量问题，开展QC小组攻关活动。全面实行“自检、互检、专检”的质量“三检”制度，杜绝质量事故，避免工程返工，保证各项工程、各个工序按计划有条不紊地进行。7实行目标管理，奖罚分明。使工程做到长计划，短安排，切实制定各个阶段的生产计划和保证完成措施，使职工明确目标，提高积极性，并且定期考核评比，及时进行奖罚。对第一期计划未完成项目，在安排第二期计划时及时调整，不拖至下一期计划，确保阶段工期，从而保证总工期。8搞好经济管理和成本核算工作，以劳动定额、材料消耗定额和机械台班定额为依据，开展承包制，使企业效益与个人利益有机结合，健全制度，使分配与工程进度、工程质量挂钩，激发职工生产积极性，确保工期。

三、工程管理

(一)施工准备1积极与设计、业主单位联系，备齐施工文件、图纸及各种试验、检测、观测表格。组织技术人员认真熟悉设计文件和进行图纸会审，深刻领会设计意图。组织精测队，全标段进行高精度的复测，并与相邻标段贯通，对线路重要桩点加设护桩。2根据本标段的设计特点，安排各施工队进行场地建设，安排工地临时住房、水、电的供应及堆料场、拌合场的搭设，尽快搞好三通一平工作。根据施工计划，进行有关的试验准备工作，选定合格材料，并着手备料工作。3根据工程数量及工期要求，配足、配齐先进的施工机械设备及测、试、检仪器。各种检验测量设备进场后均需进行鉴定，校正无误后使用，机械设备认真进行维修和养护。4对参加本项目施工的所有人员在施工准备阶段进行技术培训，提高参战人员的业务素质。5做好物资供应的调查、评价与控制物资的进货检验和试验，确保材料供应及时、质量优良。

(二)施工组织路基土方开挖前，先放出开挖线，并按设计图纸进行挡土墙基坑开挖，开挖土方用挖掘机配合自卸汽车装运至弃土点废弃;硬路肩、水泥路面按设计文件要求进行挖除，并用挖掘机配合自卸汽车装运至弃土点废弃。

1、M7.5浆砌挡土墙砌筑基础承载力与埋置深度符合设计要求、砌体质量符合规范标准，砂浆饱满，上下皮石块相互嵌紧，内外层石块交丁相错，整体稳定。按设计图纸准确放线，挖掘机开挖基坑，人工配合修整。检测地基承载力符合设计要求后，在监理工程师检验同意后，进行基础的砌筑，而后，进行墙身的砌筑，具体施工要点如下：

(1)、砌筑时两面立杆挂线或样板挂线，外面线顺直整齐，逐层收坡，内面线大致适顺。在砌筑过程中，经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。

(2)、沿墙长度方向沿纵向按图纸做成台阶。

(3)、石料在使用前清洗干净浇水湿润，砌体分层砌筑。各砌层先砌镶面，然后砌筑里层。外圈与里层砌块交错连成一体。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，外露面另行勾缝。勾缝嵌入砌缝内约2cm深。石块或预制块间均以砂浆粘结，未直接挨靠。砌筑时底浆满铺，竖缝砂浆可先铺在已砌石块侧面或在石块放好后仔细填塞。未采用先堆积石块再灌缝的方法。砌筑上层石块时避免振动下层石块。砌筑工作中断后再行砌筑时，原砌层表面加以清扫和湿润。

(4)、转角石选择表面较为平整及尺寸较大的片块石，并长短相间与里层石块咬接，上下层竖缝尽量错开。较大的石块使用在下层，每砌一处均先取形状及尺寸较为合适的石块，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块。未在石块石块交错排列，坐实紧密，尖锐凸出部分敲除。

(5)、工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝一致;段砌筑时，相邻段的高差不超过1.2m。

(6)、沿沉降缝采用沥青麻絮填塞紧密。泄水孔按3.0m间距梅花形设置，最下一排泄水孔高出地面0.3m,墙背泄水孔处采用1.0m_1.0m无纺土工布铺设碎石设置反滤层。

(7)、墙背填土采用透水性良好的材料分层填筑,每层最大松铺厚度不超过0.2m，每层用内燃打夯机夯打密实至规定的压实度。

2、钢筋混凝土盖板涵及钢筋圆管涵加长施工

(1)、基础工程基础开挖采用挖掘机施工并铺以人工整修,对于有地下水渗入的基坑,在基础底四周做排水沟和集水井,视水量大小利用人工或水泵排除。对于处在小河沟处的过水涵,就采取改沟方案,将地表水引至基坑范围以外。基坑开挖至设计标高后经监理工程师检验合格后,迅速进行基础圬工施工。

(2)、涵身或涵基砌筑涵基及涵身砌筑符合规范工艺,石块大面朝下,砂浆饱满,砂浆标号符合要求。尺寸符合设计图纸标准。墙身未有通缝,达到涵身顺直、涵底流水通畅。沉降缝按设计要求分布,沉降缝处两端面竖直、平整、上下未交错,填缝料具有弹性、不透水性,并填塞紧密。防水层的设置按设计规定进行。

(3)、钢筋砼盖板预制及安装A.按设计图纸要求进行钢筋绑扎，支立