路肩墙首件工程施工总结

目录

一、工程概况

二、工程基本参数

三、施工组织情况

四、施工工艺

五、施工总计8附录

一、施工工艺流程图9附录

二、试验检测资料9附录

三、质检资料9贵州金黔高速公路有限公司建设项目贵州省赤水至望谟高速公路白腊坎至黔西段挡土墙施工总结报告根据贵州交通建设集团有关首件工程的管理规定，保证路堤防护的质量，确定达到规范要求的各项指标，为下阶段大规模路堤防护施工提供技术依据。我合同段根据公路路基施工技术规范的要求，在项目公司的大力支持下，我合同段于20__年3月15日至20__年4月1日完成了挡土墙首件工程的施工。并对各项施工数据均已收集齐全，总结了一套科学、经济、高效的施工组合方案，现将整理后的数据及施工过程中得到的经验总结如下，以指导我标段其他路堤防护工程的施工。

一、工程概况随着我合同段工程施工的开展，为了探讨路堤防护工程的施工工艺，积累经验数据，我标段根据实际情况选K48 866K48 932段左侧路肩墙作为片石混凝土挡土墙首件工程。本段上挡墙长66m，最大墙高14m，共计C20片石混凝土2532m3。

二、工程基本参数挡墙分段长度为1015m,两段落间设置23cm伸缩缝或沉降缝,内填沥青麻絮。挡墙采用C20片石砼浇筑，片石强度大于等于30MPa，浇筑时要求齿缝浇筑。

三、施工组织情况

1、各工序具体实施时间工作名称持续时间开始时间结束时间基坑开挖及模板安装1于/3/15于/3/15基础砼浇筑1于/3/16于/3/16墙身模板安装及加固（第1层0-2m）1于/3/17于/3/17墙身砼浇筑（第1层0-2m）1于/3/18于/3/18墙身模板安装及加固（第2层2-4m）1于/3/19于/3/19墙身砼浇筑（第2层2-4m）1于/3/20于/3/20墙身模板安装及加固（第3层4-6m）1于/3/21于/3/21墙身砼浇筑（第3层4-6m）1于/3/22于/3/22墙身模板安装及加固（第4层6-8m）1于/3/23于/3/23墙身砼浇筑（第4层6-8m）1于/3/24于/3/24墙身模板安装及加固（第5层8-10m）1于/3/25于/3/25墙身砼浇筑（第5层8-10m）1于/3/26于/3/26墙身模板安装及加固（第6层10-12m）1于/3/27于/3/27墙身砼浇筑（第6层10-12m）1于/3/28于/3/28墙身模板安装及加固（第7层12-14m）1于/3/29于/3/29墙身砼浇筑（第7层12-14m）1于/0于/0墙背回填2于/1于/4/

12、材料与设备的准备C20砼：统一在K49 260处拌和站集中拌和后用罐车运至施工现场，拌和站内水泥和砂石材料准备充足；片石：从K49 200处自采砂石料场取用，在基坑开挖完成前运至施工现场（20__年3月15日），试验检测强度大于等于30MPa；模板:在基坑开挖的同时已从项目部库房领出并运至施工现场，采用模板尺寸为2m2m。钢管：A38的钢管60根。设备配置表：序号机械或设备名称型号单位数量设备状况备注1挖掘机CAT320台1良好2推土机25T台1良好3压路机SD100D台1良好4自卸汽车双桥车台2良好5振动棒70台3良好6砼罐车12m3台3良好7小型夯机台2良好8小型发电机台3良好

3、人员组织情况序号姓名性别职称拟担任职务岗位职责备注1邹国助男高级工程师项目经理施工总调度施工班组：李后银；施工工人30人2翁学新男高级工程师项目总工技术管理3陈国刚男高级工程师生产副经理施工生产管理4李展明男工程师总经济师资金和成本管理5张彩华女助工计量负责人工程计量6张阳华女助工质检负责人质量管控7候云江男工程师试验负责人试验检测8唐涛男助工测量负责人施工测量9胡朝国男安全负责人安全管理10陈福勇男助工工区长现场施工11王恩旭男助工技术员现场施工

4、在现场实际施工中，该段挡墙工作面大,各渐变段采用平行作业施工,各渐变段工程量来两工人分为3组。最大墙高段多加2个人，故工人数量调整为30人。机械设备也根据实际现场工作面进行调整，具体统计在设备配置表里。

四、施工工艺

1、施工工艺流程图见附录

12、各道工序投入的人员

3、工艺总结

1、施工准备选定K48 866K48 932段左侧路肩墙为首件工程，由于该段挡墙工程量大、要求严、标准高、工期紧，为出色完成本次施工任务，项目总工特意组织了工区长、现场技术员开了技术交底会议，确定了施工顺序、施工人员搭配、机械设备和材料的准备，为施工的顺利进行做了充足的准备。

2、测量放样测量人员和现在技术员根据图纸桩号，对原地面进行高程测量，确定出基坑开挖线。

3、基坑开挖根据设计要求与现场施工队伍分组情况进行分段开挖，开挖一段砌筑一段。基坑开挖尺寸根据强身高度与原地面高程计算出开挖深度和宽度，开挖时应注意基底应向内倾斜，基坑须经检测地基承载力满足设计与规范要求后方可进行基础的施工，不得超挖补填。

4、基础模板安装与加固模板工人严格按照测量人员放出的基础施工线用广线拉出模板安装线，用12T的吊车配合将模板安装到位并加固。再由测量人员进行复核，检查模板是否安装正确。

5、基础砼的浇筑砼的浇筑应分段进行，应注意的是掺入的片石应进行冲洗，将片石上附着的泥土清洗干净。片石的掺入量控制在30%左右，片石相互间间距不得小于15cm，与模板间净距不宜小于25cm。在表面应预埋接茬石，以便基础与墙身能更好地连接。

6、墙身模板的安装同基础模板安装，都应严格按照施工测量人员计算放样出的强身控制点进行模板安装。

7、墙身砼的浇筑方法与基础相同，片石在堆放时不能碰伤PVC管。

8、泄水孔泄水孔应设置在高出地面线0.3m以上，孔间距23m，泄水孔应交错布置，且均向外侧倾斜。在泄水孔底部需铺设30cm后的胶泥，在泄水孔进水口附近应设置30cm后的碎、砾石泄水层。

9、伸缩缝在沿路线方向每隔1015m设置一道伸缩缝，缝宽23cm，缝内用沥青麻絮填塞，嵌塞深度为20cm。

10、墙背回填在圬工强度达到75%后才可进行墙背回填，填料应分层填筑分层压实，每层压实厚度不超过15cm，采用20T的压路机碾压，边角区域和压路机无法压实的部位采用小型平板夯机配合进行压实。

五、施工总计

1、该首件工程施工于20__年3月15日至20__年4月1日完成，在项目总工、工区长对时间的合理安排，现场技术员、施工班组对进场的材料的准备以及施工工人的共同努力下，保质保量地如期完成了该首件工程的施工。所以在以后的施工过程中应根据工程量、现场施工条件合理的安排工期和和人员搭配，避免造成人力的闲置、材料的浪费。

2、工序施工中应注意下列事项

1）准备工作中应保证材料充足和设备齐全;2）测量人员必须经常对模板、墙体标高进行复核；3）基坑开挖前应注意排水，坑内有积水时应及时排除；4）模板的安装必须检查是否还有空隙或者松动的地方，连接处必须进行加固，防止爆模；5）片石砼浇筑时注意片石与片石的净距不小于15cm、与模板净距不益小于25cm、不得碰伤PVC管，最顶层以下各层浇筑时应预埋接茬石；6）泄水孔应交错布置，且注意向外倾斜，进水口于必须设置隔水层和反滤层；7）每隔1015m设置一道伸缩缝，缝宽23cm，缝内用沥青麻絮填塞，嵌塞深度为20cm；8）墙背回填须待圬工强度达到75%以上，压实厚度应控制在15cm左右，边角或压路机无法碾压的部位采用小型夯实机配合进行压实。附录

一、施工工艺流程图附录

二、试验检测资料附录

三、质检资料附录

一、施工工艺流程图附录

二、试验检测资料

1、地基承载力报告

2、片石强度试验报告

3、C20砼配合比设计、强度试验.