6S管理实施计划

一、实施6S的意义

6S是规范管理的手段，是实用与美观结合的管理典范。6S来源于日本先进的管理理念5S现场管理，即整理1S（SEIRI）、整顿2S（SEITON）、清扫3S（SEISO）、清洁4S（SETKETSU）、素养5S（SHITSUKE），在其基础上增加了安全（SAFETY）即是6S。其重点是狠抓基础管理，培养员工良好的工作习惯，最终提升员工的素质和企业形象，营造积极向上的企业文化。

二、组织结构

推行委员会主任：推行委员会副主任：推行委员：推行干事：

推行办公室负责策划和组织整个公司的6S管理推行工作，设主任1名、6S管理推行专员2名。

推行办公室主任：6S管理推行专员：三、实施计划

6S管理实施时间安排表

序号1工作内容成立6S管理组织机构，策划6S管理实施办法、计划、总结标准制度6S管理动员工作及参观学习各部门确定（划分各组责任区域，确定负责人；确定各阶段完成）1S整理：将工作场所任何东西区分为必需品与非必需品，并将非必需品彻底清除。2S整顿：将工作场所的必需品分门别类依规定数量定位放置，排列整齐并有效标识。计划时间20__.9.1020__.9.2520__.9.2620__.9.2820__.10.620__.10.1020__.10.11-20__.11.2520__.11.26-20__.1.15负责人推行委员、专业部门人员推行委员工作人员备注234推行委专业部门人员、干事员推行委专业部门人员、干事员推行委专业部门人员、干事员推行委专业部门人员、干事员推行委专业部门人员、干事员推行委专业部门人员、干事员推行委员、干事推行委员、干事重点是定点、定容、定量管理，目视管理发布相应管理制度563S清扫：将工作场所清扫干净；20__.12.1-保持工作场所干净、整洁、明亮。20__.12.314S清洁：制定整理、整顿、清扫工作、考核评价制度，规范员工行为。5S素养：宣传贯彻6S管理知识和制度，养成严谨、积极进取、团结协作的良好习惯。6S安全：检查消除事故隐患，落实安全措施，保证人身安全、设施安全。考核评分，基本完成6S管理加强期工作6S管理巩固期，结合考核评分，再改进20__.1.15-20__.2.1520__.2.1-20__.2.2820__.1.20__1_.2.2820__.3.1-20__.3.1520__.3.16-20__.478通过检查91011