注氮安全技术操作规程

第1条本规定适用于各类煤矿的注氮工作人员。

第2条注氮工作人员应完成下列工作：

!"负责操作注氮泵等机具向采空区和巷道注氮。

#"检查、维护注氮管路系统。

$"负责注氮泵等机具的维护、保养及故障排除等工作。

上岗条件

第3条注氮工作人员必须经过培训，考试合格后，方可上岗。

第4条注氮工作人员需要掌握以下知识：

!"熟悉入井人员的有关安全规定。

#"熟悉制、注氮的工作原理。

$"掌握《煤矿安全规程》对制、注氮的有关规定。

%"熟悉注氮的正规流程、操作程序。

"熟悉注氮设备的参数以及对注氮的相关要求。

'"熟悉注氮设备的工作原理、结构、维护保养及排除故障的知识。

("要了解工作范围内的管路系统（包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等）。

)"熟悉《煤矿安全规程》中对防灭火的有关规定。

_"掌握煤矿自燃发火的机理及防治知识。

! "了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

安全规定

第5条注氮管路系统投入使用前，必须进行压力试验，确保密封不漏气。

第6条注氮工必须携带便携式瓦斯检测报警仪，进入工作地点，应首先检查瓦斯等气体以及巷道顶帮的情况，确认安全后，方可正常操作。

第7条井下注氮操作场所附近必须安设电话，能与调度室、制氮气机司机保持联系。

第8条注氮的操作，必须按照设计施工，不得擅自改变注氮量、注氮方式等。

操作准备

第9条井下注氮检查：检查工作场所附近的巷道顶帮及气体情况，检查管路及阀门的状况，确保安全、完好。

第10条地面注氮前的检查：检查注氮机组的状况，包括检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是否满足要求。

操作顺序

第11条本工种操作应遵照下列顺序进行：

井下操作顺序：安全检查→打电话要求供氮气→!打开阀门注氮→观察记录注氮量；

地面操作顺序：安全检查→开启制氮机组→正常供气。

正常操作

第12条下井后要沿注氮管路行走，并用随身携带的工具进行检查，发现有漏气要及时处理。

第13条用氮气防灭火时，要对管路进行检查，对管路中的积水要及时排除。

第14条将管路接到防火墙上预留的注氮孔管路上，打开阀门。

第15条观通知调度室或通防部门，由其通知制氮厂供气。

第16条观察并记录注氮量。每隔1小时记录1次仪表值，并填入注氮记录表上。

第17条随时检查瓦斯、一氧化碳等气体的浓度，超限时要停止工作，先进行处理。

第18条达到设计的注氮量时，要停止注氮，待有关人员作出检查、决定后再决定撤出管路或继续注氮。

第19条停止注氮时，要先通知调度室或通防部门、注氮机组值班人员后，再关闭阀门。

第20条工作面开切眼时要预先埋设注氮管路，沿走向每推进50米时，再沿工作面埋设注氮管路，通过顺槽中的支管与注氮管路系统相连。

第21条根据设计的注氮量进行注氮操作。

第22条通过临时密闭预留的注氮孔管路向停产工作面进行注氮，操作方法可以参考“向火区注氮”的操作程序。

第23条向停产工作面进行注氮，要保证停产工作面进、回风巷的密闭不漏风。

第24条开机前首先打开冷却水总进水阀门。

第25条关紧载荷阀门，打开排气管路阀门。

第26条合上电闸，检查各电表和指示是否正常。

第27条开关在手动位置，按启动按钮，电机电流升到满表位置，当回降到正常值附近时，按运转按钮。

第28条空车起动后，操作者应注意检查：油泵压力表指针是否马上升压；电机、压缩机的声音是否正常；检查各运动部位温度是否正常；空车运转约10分钟左右。

第29条将减荷阀手轮逐渐打开，压缩机开始加载，一、二级气缸压力表开始升压，逐渐达到规定值。

第30条压缩机进入正常运转后，此时各工况应符合以下要求：