配汽操作安全规程

1、蒸压釜运行时应将安全附件的齐全、灵敏、可靠性巡回检查，发现异常应降压及时处理，然后将装有蒸压制品的蒸养车缓缓推进釜内。

2、蒸养前关闭气阀、排污阀及阀门V1、V2、V3，坯体入釜后先将密封圈外露表面涂以石墨粉润滑剂。

3、合上釜盖装置，摇动减速器，转动釜盖使之与釜体法兰齿轮完全啮合为止，并将安全手柄转至水平位置闭锁釜盖。

4、打开阀门V1、V2通入总管蒸汽密封釜盖端面。

5、釜体抽真空及打开进汽阀门所至工作压力后，再开启阀门V2同时关闭阀门V3，依靠釜内工作蒸汽自身密封。

6、蒸养完毕打开排汽阀，只有当压力表指示为零时，方允许转动安全手柄至垂直方位，釜内余汽通过球阀排除，然后摇动减速器，出釜盖法兰齿转至啮合台阶交界处时放慢速度，直至齿的凹面与釜体法兰齿接触时，停止转动。此时釜盖端面已与密封圈脱开，确认已无余汽，方将釜盖转回到釜体内侧，在釜盖开启过程中，操作人员应位于釜盖左侧，任何人不得位于釜正面。

7、关闭釜盖和蒸养车进出釜体时，应小心缓慢，避免碰撞釜体。

8、升压和稳压过程中应经常监视冷凝水位，当水位接近釜体最低点或有水位报警时，标志蔬水器自动排水量已不够，需打开排污阀进行手动排水，同时监视上下壁温若超过40℃时，亦需加强排水，每次蒸养完毕前进行一次定期排污。

9、严禁超温超压进行。

10、操作人员应严格工艺操作规程。

11、每班做好釜内侧底部的卫生，确保蒸压釜的安全运行。