安全质量标准化检查制度
为全面加强安全质量标准化工作，健全机构，明确职责，落实规划和措施，提高安全质量标准化管理水平，推进安全质量标准化工作再上新台阶，建设本质安全型企业。特制定安全质量标准化管理制度。
一、组织机构
（一）成立安全质量标准化检查领导组
组长：
成员：
（二）领导组的职责
1、负责不定时安全抽查、联合检查的组织、协调工作安排。
2、对各科室安全质量标准化工作进行检查讲评。
3、督促落实安全质量标准化检查出的隐患整改工作。
4、对安全质量标准化工作绩效进行考核、奖罚、兑现。
（三）、各科室要相应成立以行政正职为组长的安全质量标准化检查领导组。制定本科室达标规划和实施方案，认真执行各级安全质量标准化检查评比制度。及时查处各类安全隐患，做好旬检月验班评估、自查自检和隐患处理落实工作。
二、检查范围
厂属各科室所有生产作业场所。
三、达标规划
1、杜绝灾害性损失和恶性事故，消灭工业死亡事故；消灭二级以上非伤亡事故。
2、根据公司《地面单位安全质量标准化评分标准及考核办法》及我厂实际情况制定达标线:主洗车间、储运系统930分以上，配电系统940分以上，煤泥水车间950以上，其它车间950分以上。
四、检查形式
实行车间旬查、厂月验及每月一次联合大检查。
1、严格执行旬检月验制度，每旬5日前，科室由行政主要领导带队，对管辖范围内的所有作业场所按《安全质量标准化检查评分标准考核办法》进行覆盖性自查自检、三定讲评；每旬10日前，厂主要领导组织，分管领导带队，对全厂所有作业场所按《安全质量标准化检查评分标准》进行覆盖性检查、评分定级、三定讲评；厂每月召开讲评会，将全月安全质量标准化检查评分、排名排队情况进行讲评、通报和公布。
2、实行专业检查与联合大检查、日常性检查和突击性抽查相结合的检查制度。
五、考核办法
1、对各生产单位实行千分制评分考核，根据现场实际难易程度，分别制定不同达标要求。
2、在每月检查中，发现以下情况，按以下规定核减考核分。
（1）未按三定要求处理的隐患，有一条扣1-5分。
（2）发生轻伤、一、二级非伤亡和重大未遂事故，有一起扣2-10分。
（3）发生轻伤及一、二级非伤亡事故或重大未遂事故，必须及时报告安技科，不得隐瞒。否则，一经发现，在原标准扣分的基础上加扣10-50分。
六、分数计算
按照《地面单位安全质量标准化标准及检查评分办法》，分为现场部分和综合治理部分，进行联合评分。
得分=生产现场分 综合治理分-附加考核分
1、难度系数
主洗车间储运系统0.98
配电系统煤泥水车间0.96
2、排名
按实际得分乘以各单位的难度系数后的最终得分的高低次序，依次排名。
即：实际得分难度系数=最终得分
七、奖励办法
1、根据安全质量标准化季度检查考核结果，按季奖励兑现，取得季度公司检查排名第一名，生产车间职工该季度奖励300元，科级领导干部每人奖励1000元，机关职工每人奖励150元，厂级领导干部每人奖励1000元，安技科随生产一线。取得季度公司检查排名第二名，生产车间职工该季度奖励100元，科级领导干部每人奖励300元，机关职工每人奖励50元，厂级领导干部每人奖励500元，厂主管部门随生产一线。
八、讲评办法
1、实行车间旬检讲评和厂月度总讲评通报制度。把检查讲评作为排查隐患，安排布置安全生产工作的重要方法和手段，认真研究解决查出的安全问题，对管理不到位的进行责任追究，落实公司和厂安全文件和管理制度，总结安排部署安全生产工作。
2、每月组织召开安全质量标准化检查总结讲评会，讲评的主要内容是：
（1）通报检查评比结果和奖励兑现情况。
（2）通报质量标准检查过程中存在的问题。
（3）肯定先进的管理方式并以推广。
（4）传达上级的指令、通报安全现状及其它。
（5）表彰奖励安全质量标准化检查评比的先进单位。
（6）总结分析上月安全工作，安排布置下一步的安全工作。
九、对检查人员的要求
1、每次检查前，厂主管部门必须组织检查人员进行半天的学习培训，认真学习检查标准，规范检查行为，召开检查预备会，使每一名检查人员熟练掌握检查标准，充分认识自己在检查中担负的责任，增强检查工作的事业感、责任感和压力感。做到求真务实、统一标准、从严从细、公正公开。真正反映各科室的安全生产工作绩效情况。
2、建立持证检查制度，参加安全质量标准化检查的人员必须经过培训，取得资格证，方可参加检查。
3、每次检查覆盖率必须达到100%，所有参加检查的人员必须统一使用规范的检查表，按照谁检查、谁签字、谁负责的原则，规范检查行为，提高检查质量。
4、检查实行检查组长负责制，成立评分委员会，评分结果须经评分委员会主要成员签字，方可有效。
5、严格执行检查连带责任追究制度，对检查后48小时内发生重大或重大未遂事故的，要根据事故分析追究检查人员的连带责任。
6、检查人员必须坚持原则， ，否则取消检查资格。
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