【精选文档】炼钢厂风机房煤气安全操作规程

一、概述为了回收利用转炉煤气，降低生产成本，建设了一套转炉煤气回收系统，将原来一机一烟囱不能回收利用转炉煤气的工艺，改为两机共用一个烟囱，且可回收利用转炉煤气的形式，在每台风机出口增设了一台煤气盲板阀，做为可靠的煤气隔断装置，使两台风机互为备用，全能回收转炉煤气。由于风机出口煤气工艺的改变，为了确保安全生产，除需遵守现行的《炼钢厂风机安全技术操作规程》外，还应遵守本规程。

二、新增主要设备性能参数

（一）、DN1100STD647PH—0.5B气动三通煤气切断阀（一台）。

1、公称压力：0.05MPa

2、壳体试验压力：0.075MPa

3、密封试验压力：0.055MPa

4、适用温度：≤120℃

5、启闭切换时间：≤15s

6、气源动力：0.4～0.6MPa；额定压力：1MPa；耗气量（单行程）：0.03m3用途：煤气回收与放散的自动联锁切换，当放散侧阀板全关的同时，回收侧阀板全开；当放散侧阀门全开的同时，回收侧阀板全关。

（二）、三通阀的旁通阀（一台）型号：DN600D647PH气动偏心蝶阀

1、阀门启闭时间约30s

2、气源动力：0.4～0.6MPa

3、适用温度:-20～450℃

4、关开角度:90用途：与三通阀放散侧阀板自动联锁，当三通阀的放散侧阀板应打开而打不开时，延时30s左右，自动打开，正常情况下处于关闭状态。

（三）、气动水封逆止阀（一台）。型号：DN1100SF646W—0.06

1、公称压力：0.01MPa

2、煤气柜工作压力：≤0.003MPa，≤0.005MPa

3、适用温度：120℃

4、启闭时间：≤15s

5、水位及调整：①水位，极限工作水位：846mm；工作上限水位：750mm；工作下限水位：450mm；极限下限工作水位：160mm。②可调整范围：工作上限水位：750mm，可调至600～850mm，工作下限水位：450mm，可调至420mm～500mm。

6、气缸额定压力：1MPa，工作压力：0.4～0.6MPa。

7、结构特点：①与三通阀自动联锁，当三通阀的回收侧阀板自动打开的同时，水封逆止阀自动打开；反之，自动关闭。起着防止三通阀回收侧阀板关不严时，气柜内煤气倒流入风机和烟囱的作用。②具有自动补水和排水功能。

（四）、煤气在线O2与CO含量自动分析仪一台，型号：KL200－01。用途：用于自动分析转炉煤气中的O2与CO含量浓度，参与自动控制三通阀和水封逆止阀的煤气回收与放散的自动切换。

三、操作参数标准

1、N2气压力：0.4～0.6MPa。当氮气压力≤0.4MPa或≥0.6MPa时计算机上声光报警，严禁≥0.8MPa或≤0.4MPa。安全阀起坐放散压力0.65MPa，回坐闭合压力0.55MPa。

2、供水压力：0.2～0.5MPa。当供水压力≤0.2MPa时，计算机上声光报警。

3、联锁报警的内容见下表仪控名称报警与联锁值报警、自动联锁内容在线煤气中O2与CO含量自动分析仪煤气中O2＜2%，同时CO≥35%时三通阀的放散侧阀板自动关闭，回收侧阀板与水封逆止阀自动打开，回收煤气。煤气中O2≥2%或CO＜35%时三通阀的放散侧阀板自动打开，同时回收侧阀板与水封逆止阀自动关闭。三通阀板冲洗三通阀开、关时阀板冲洗电磁打开，自动冲洗，阀板开、关到位自动冲洗停止。三通阀的旁通阀当三通阀的放散侧阀板应自动打开，因故障不能自动打开时，延时≤30s（实验值15～20S）。旁通阀板自动打开，同时三通阀的回收侧阀板与水封逆止阀自动关闭。水封逆止阀工作下限水位：≤450mm自动补水阀门打开。工作上限水位：≥750mm自动补水阀门关闭。极限工作水位：846mm计算机和机旁电控柜声光报警。极限下限工作水位：160mm计算机和机旁电控柜声光报警。煤气柜柜位高高柜位：2__（27000m3）时声光报警，气柜进口蝶阀自动关闭，三通阀的放散侧阀板自动打开，回收侧阀板与水封逆止阀自动关闭高柜位:2__（25000m3）声光报警煤气柜进口煤气温度≥60℃声光报警≥72℃声光报警，气柜进口蝶阀自动关闭，同时三通阀的放散侧阀板自动打开，回收侧阀板与水封逆止阀自动关闭。气柜进口煤气中O2含量自动分析仪当02含量≥

2.0%声光报警，三通阀的放散侧阀板自动打开，回收侧阀板与水封逆止阀自动关闭，气柜进口蝶阀自动关闭。

四、若是新建或检修后的三通阀、旁通阀、水封逆止阀，在投运前的准备工作

1、水封逆止阀的试水操作：（1）、检查水封逆止阀人孔、手孔、排污孔封闭严密，关闭底部排污阀，打开水位计气、液相阀门与补水管手动球阀，关闭水位计排污阀。（2）、在现场电控柜上电源指示灯亮的条件下，将盘面上的旋钮旋转到“本地”，水封逆止阀低液位信号灯亮并发出报警声响。（3）、按动“开水阀”按钮，使“水阀开到位”灯亮，给水封逆止阀注水，待水封逆止阀的溢流管的排水管溢水时，按动“关水阀”按钮使“阀关到位”信号灯亮，停止给水阀逆止阀注水。在注水过程中，确认现场电控柜与计算机当水位达到160mm（下下极限）时，声光报警；达到450mm时，“下极限报警”信号灯灭，报警声响消除；在水位未达到750mm时，按动“手动补水”按钮，继续给水封逆止阀补水，当达到750mm时，风机房主控室内的微机显示器上发出变色报警，现场电控柜上“上极限报警”信号灯亮，水位达到846mm时，“工作上限”信号灯亮，机旁电控柜与风机房主控室的计算机上同时发出声光报警，此时立即停止补水。试验完毕后，待液位降到846mm以下时，声光报警自动解除，待水封逆止阀的液位降到450～750mm时，达到正常工作要求。

2、气动阀门的联锁试车操作：（1）、现场确认三通阀、旁通阀、水封逆止阀的开关位置是否正确到位，打开气缸氮气阀门，氮气压力在0.4～0.6MPa之间，打开三通阀冲洗阀，供水压力在0.2～0.5MPa间。（2）、在现场电控柜电源信号灯亮的条件下，将盘面上的旋钮旋转到“本地”位置。