工作面安装技术安全技术措施

10701工作面即将安装,为保证安装期间的安全,特制定如下安全技术措施。

一、安装前的准备工作:

1、所有参加设备安装的工作人员都应熟悉、掌握设备的结构性能、工作原理及注意事项,并严格按照本措施施工,确保人员和设备的安全。

2、安装大件时,必须在施工地点上方施工起吊锚杆。

3、准备好安装所需导链、滑轮、千斤、材料、工具等,确保其完好性。

4、检查所有平板车、销子、钢丝绳、U型环完好性,严禁使用不合格产品。

5、所有设备在安装前必须详细检查,要求无缺损件并达到完好标准。

6、被拆开设备的接触面、防爆面、裸露齿轮、手把等都需要防护罩或木板包扎捆绑,垫软物以避免因运输途中的碰撞而造成损坏。

7、运输沿线绞车安设符合要求,严禁出现“失爆”现象,电铃声光信号必须灵敏可靠。

8、所有单体支柱必须采取有效的防倒措施,并检查其完好性。

9、切巷两端头需安设两台15kw回柱绞车。

二、设备的型号及数量:

名称

型号

数量

单位

备注

刮板输送机

SG-1000/1400

1

台

乳化液箱

R__20242

台

乳化液泵

BRW400/

3.1.5 2

台

喷雾泵

BPW250/

13.2

1

台

皮带输送机

三、设备的安装顺序:

1、电缆车、泵站、负荷中心(2500)加压泵。

2、胶带输送机自移机尾。

3、刮板输送机。

4、正、副巷超前支护。

5、皮带输送机

四、设备的安装:

(一)刮板输送机安装

1、工作面刮板输送机按预定地点根据设计将机头底托架固定。

2、将机头固定后,穿大链→ 过渡槽→ 抬高槽,每隔10节中间安装一个抽屉槽,依次安装到机尾。

3、到机尾后安装过渡槽 →抬高槽→ 固定机尾。

4、将大链绕过主链轮,然后接长底刮板链,清理底板不平或杂物,依次铺设槽子,并安哑铃销子,每安二节槽子都必须把底链拉紧,及时将定位架,搭接片上好、拧紧螺栓。

5、安装好机头,绕过大链铺上链,每隔8环,安装一个刮板,刮板方向上对,上链刮板全部接好后,待翻起底链再上刮板。

6、刮板防松螺帽要紧到位,刮板运行一段时间逐渐紧链、切链、机头链轮下悬链1-2环为宜。

7、仔细检查各连接部件都达到标准,符合要求后进行试转,必须加注合格油脂,防止电机烧毁。

五、安装质量要求:

1、运输机插销必须到位,刮板链松紧适当,刮板排列整齐,整体平、直、稳;

连接牢固,锯齿环销子穿牢,刮板齐全不落道,方向一致朝向刮煤方向。

2、穿大链时,每隔3个环用8﹟铁丝将平环、立环顺序摆正,进行捆绑。

3、皮带输送机安装机架时,要保证机架的头架、中间架、尾架在一条水平中心线上,机架偏离中心线的最大误差不能超过0.1MM,并且机架的长度误差不能大于35MM,这样才能确保物料能够准确的送入指定位置。

4、安装皮带输送机的驱动部分,例如传动轴和减速机,传动轴要求与机架的中心线呈直角,减速机的中心轴线要与传动轴保持平行,才能使驱动部分正常灵活的运行。

5、平淡输送机张紧装置的安装两端滚筒要相互平行,并且要与皮带的中心轴线垂直,防止皮带在运输过程中出现跑偏的情况,导致物料中途洒落,造成成本浪费。

6、所有设备零部件齐全,紧固到位,严禁紧固螺栓短缺或紧不到位。

7、移变、开关的按钮、操作把手必须灵敏可靠,严禁用铁丝捆绑,内部接线严禁甩掉任何控制线,“三大保护”齐全,严格按接线图接线,且按设计整定保护,不得更改。

8、各设备减速器、联轴节、油箱都按规定的油号、标号进行标注,保证润滑良好,不得有跑、冒、滴、漏、串现象。

同时液压油、齿轮油必须分开装运,并保持其纯度,不得混装,注入设备前需擦干净注油口周围,以防止杂物进入。

9、各种管路、缆线安放悬挂整齐、完好无缺。

10、按回采工作面质量标准化要求的内容进行管理,保持巷道整洁,无杂物,漏矸及时清理,使设备安装符合设计要求,并达到完好标准。

六、安全技术措施:

1、工作面安装时严禁在煤壁前停留,时刻观察顶板、煤帮、防止片帮伤人、必要时支设贴帮柱。

2、绞车司机必须经过培训且持证上岗。

3、仔细检查牵引绞车的压、戗柱,滑轮挂在良好支护点处,钢丝绳两侧不得站人,煤帮侧做好防片帮措施(尤其是帮压力大或破碎地段),遇机件被卡过载、绞车声音异常,必须立即停车处理,不得硬拉。

4、使用回柱绞车时,人必须远离绳道,以防断绳,跳绳伤人。

5、拆、接高压液管必须在停泵卸载后进行,升紧支架前仔细检查液管、阀组是否在零位或其他异常情况,发现问题及时处理。

严禁乱拆、乱接液管,操作液压枪时不得对准人员。

6、派专人看管泵站、液箱,保持各部件完好,润滑良好,乳化液配比浓度达到3-5%,及时注水,注油防止泵吸空、扫蹚等,及时处理跑、冒、滴、漏等现象,保证泵站压力不小于

3.1.5 MPa。

7、人工抬运大件时,要集中精神,配合一致,顺肩同起同落,且必须做到不要直接用手抬动,防止挤伤手脚,用导链起吊大件时,选择顶板良好支护地点,选择匹配、完好的导链,严禁超负荷起吊,同时人员必须躲离设备倾倒波及范围,必须设专人指挥。

8、工作面信号系统必须灵敏可靠,中部设电铃声光信号,信号员发信号必须用电铃,不得用头灯,以防误动作。

9、工作面安装过程中起吊设备时,先对起吊设备采取固定措施,严禁人员站在设备的下风侧。

10、根据起吊物件的重量选择相适应的导链进行起吊,起吊时,必须在副队长的监护下,由小队长统一指挥,当重物重心与导链悬挂点不一致时,操作人员必须站在重物下滑方向的另一侧进行操作;

确需两台导链操作时,必须使两台导链同时受力进行操作。

11、严禁利用支架或顶板支护锚杆起吊安装部件,必须选择良好的支护地点施工起吊锚杆。

起吊时作业人员必须站在安全位置,防止重物下落伤人,设备与煤壁间,尤其是滚筒与煤壁间严禁站人,紧固螺栓必须做好防片帮措施后,方可进行。

12、需用导链起吊时,必须先检查卸车起吊锚杆及周围5m范围内顶板的支护质量,若出现失效锚杆或顶板不完整时,必须重新补打起吊锚杆并对顶板进行维护,合格后方可将连接环在起吊锚杆上固定牢固,且螺母拧满拧实后方可悬挂导链。

13、安装大件时,首先对起吊锚杆及周围顶板进行检查,锚杆失效必须补打且合格后方可悬挂导链进行安装,固定连接环的螺丝必须拧满拧实并根据物体的重量,选择相应的导链型号。

14、起吊时,需用两台导链同时进行作业,必须在副队长的监护下,在小队长指挥下使两台导链同时受力,并且在起吊过程,要始终保持重物的中心平稳。

15、如果发生车辆掉道,上道期间,施工人员必须站在车辆有可能下滑方向的另一侧,用起道器配合导链将车辆上道,上道后检查物件捆绑情况是否完好后方可进行运输。

16、电气工作人员必须持证上岗,在井下作业时必须两人以上配合作业,控制台必须由有经验的人员协助安装、调试。

17、电气设备的安装必须按图纸施工,做到位置准确、排列整齐、布线合理、接线正确且完好,杜绝“失爆”。

18、开关在抬运过程中必须妥善爱护,轻抬轻放,防止损坏。

19、非专职电钳工,严禁开启、停止、操作一切电气设备。

20、井下严禁带电检修,搬迁电气设备(包括电缆),检修和搬迁前一定要切断电源,并用同电压等级的验电笔进行验电,确认无电后在瓦斯浓度小于1%时放电。

21、检修电气设备时严禁拆除各种保护装置、闭锁装置,按设计说明书整定值进行整定,防爆面妥善保护,不得碰伤压坏。

22、各种缆线吊挂整齐,使用标准吊挂钩,严禁用铁丝吊挂电缆。

23、采煤机与运输机实现电气闭锁。

24、安装施工时,必须严格执行送电作业制度,并且停送电由专人负责,做到有计划停送电,所有开停把手在切断电源后都应闭锁,并挂有“有人工作,禁止送电”的牌子,只有执行停电工作的负责人将全部工作完成并检查无误后,方可取消送电。

25、送电时,瓦检员必须检查工作面的瓦斯浓度,当瓦斯浓度在1%以下时,方可试送电。

26、所有电气设备接线及防暴处理等必须严格按《井下防爆电气检查标准》中相关规定执行。

27、电气设备安装维护由专人负责人并作出详细记录,发现“失爆”问题追究责任,随时检查、发现问题并及时处理,保证所接电气设备的完好。

业主委员会职责