八月份设备检查总结

八月份设备检查通报

为全面超额完成八月份各项生产任务，提高设备管理水平。公司机动部于八月_日至八月_日组织对烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、制氧厂进行了设备综合大检查。各生产厂都高度重视这次设备检查工作，检查小组分别与各厂设备主管领导（主管工程师）进行了座谈，并共同对主体生产设备进行了全面检查。现将检查情况通报如下：

各生产厂都高度重视设备管理工作。设备管理、维修机构组织健全、人员落实；设备管理制度执行严格。设备运行记录、交接班记录、润滑加油记录、缺陷整改记录完整。各厂都围绕生产对设备运行的要求，针对各系统投产后暴露出的缺陷和不足，积极稳妥的进行设备技术改造。在设备日常管理上努力克服人员新、技术力量和维修经验不足的困难，加强了设备巡检和班组维修管理。主体生产设备状况良好，设备完好率保持在97%以上。良好的设备运行状况，有力地保证了生产的顺利进行。

在设备检查中共查出11项设备缺陷和问题，请相关单位安排并落实整改工作：

1、烧结机尾单辊破碎机减速机高速轴带病作业，应落实备件，组织更换。

2、烧结主抽风机出口软连接开裂，外漏煤气。请尽快组织处理。

3、烧结机平台干油站漏油严重，尽快检修处理。保持干油站清洁卫生。

4、烧结一混料机干油润滑泵管道未联接，要求定位安装。

5、成品振动筛室内地面凹陷存水，振动筛电控操作室内顺墙角流水，安排治理。

6、炼铁煤气布袋除尘箱体煤气盲板阀漏气，检修更换。

7、高炉鼓风机1润滑油泵钢底座螺丝松动。

8、铸铁厂房50吨天车安全限位整改。

9、炼钢厂6烤包器不翻转、变频器检修处理。

10、炼钢厂一次除尘配电柜前无绝缘胶皮，需尽快落实。

11、制氧厂空压机排气端温度异常，并发生振动超标现象，应加强观察。组织相关技术人员研究处理。

检查中，各生产厂针对设备运行实际情况，提出对部分重要设备进行技术改造的要求。机动部将和各生产厂紧密结合。在充分调研基础上申报改造方案。待公司批准后分步实施。主要项目如下：

烧结厂：二项

1、烧结机平台10吨天车能力小，无法实现台车安全吊装。

2、配料室、配料系统是半自动控制，要求实现全自动配料。

炼铁厂：八项：

1、高炉无料钟设备上、下密封检查、更换不方便。

2、高炉均压阀，均压放散阀都是一用一备，无法实现不休风更

换，准备在管道上安装球阀。

3、槽下焦碳振动筛疏齿筛板改为棒条筛板

4、布袋除尘卸灰球阀改用钟式阀，可延长使用寿命。

5、浊环泵房水泵损坏率比较高，要求改用湖北天门生产的耐磨水泵。

6、原料系统振动筛疏齿筛板改为人字型铸造筛板。

7、原料系统碎焦大倾角皮带改为斗式提升机，配套移动式皮带机。

8、原料系统供2皮带太长，四个接口，二期工程投产后上料能力跟不上，能否再上一条线。

炼钢厂四项：

1、转炉氧枪冷却水金属软管质量差损坏快，要求更换质量较好的软管。

2、连铸结晶器振动系统作业率高，维护时间紧张，浇钢，拉钢部位有漏水现象。

3、连铸二段冷却水过滤器能力不够，造成水质差、有杂物，需要对二段冷却水进行技术改造。

4、1、5天车因小车限位距离太短，小车易脱轨，需改造。

制氧厂二项：

1、氧压、氮压机壳、法兰都存在渗漏现象，属设备厂家质量缺陷，需利用检修机会彻底处理。

2、制氧系统目前制氧量8600m3/h左右，未达到机组生产能力，

不能满足高炉富氧后生产要求。需请设备厂家利用检修机会共同对空分塔全面检查。

此次检查是我公司第一次设备检查，今后定期安排例行检查。检查中炼铁厂的设备卫生工作做的比较突出，手模到的设备上见不到灰尘油污。运行记录也非常规范，字迹清晰、填写认真。没见到乱写胡画现象。有些班组还把运行记录包上了皮。在此特提出表扬。

20__年_月_日