注塑部车间年度总结

伴随着7S及ISO的学习与实际应用，转眼迎来了20__年，回顾20__年注塑部在各位领导的关心，爱护和指导下稳健成长，以公司创新务实理念为导航，不断完善工作规范，从设备维护，安全生产，人员培训到生产成本控制，注塑部都顺利的完成了任务，现向公司领导汇报今年的工作情况如下：

新产品试模及新产品投产，模具合格率还有待提升，同一问题反复修模的机率较高，有部分产品的模具前后试模多达十几次以上，这样无形中增加了试模及生产反复上下模、调机的负担，也浪费了材料及人力资源；因人员流动较大等原因，部份现场作业人员及品质监察人员对产品要求掌握的不够透彻，对品质的自检及复检，判定能力不足，导致生产停机或导致批量不合格产品的流出的情况出现。

三：人员培训及设备保养

对生产技术人员进行了适当的补充及培训，在一定程度上减少了如变形，缩水，尺寸等常见异常，有效提高机台稼动率。加强了对模具及设备保养，对模具按时打油，清洁上架，防锈到位，有效延长了模具寿命及提高模具稳定性能；对注塑机进行了安全磨损及老化检验，降低了停机维修的时间及次数，不定期对液压油进行更换保障了设备寿命及机台的稳定性。及时对机械手的故障进行跟踪，配合供应商逐步对机械手进行更新升级。

以上是20__年注塑部的总结，还有很多不足之处，在以后的工作中需与宋一起不断学习与完善，总经工作中的经验，提升7S管理，确保在20__年工作有条不紊做的更出色，迎接20__年崭新的开始及挑战。