溜煤眼施工安全技术措施方案

溜煤眼施工安全技术措施

一、工程概况溜煤眼位置位 2 #回风大巷与轨道下山立交处，上口在2#回风大巷底板标 高为 4 3

7.0m,落底在轨道下山顶板，深度3 2.7 3 9m,圆形断面，锚喷网支护， 净断面12。5 6朮掘进断面15。19 m,净径4 m,荒径4。4m,锚杆为22 X

2. 4m,间排距8 00X800mm,喷厚2 00mm,金属网格为 6。5钢筋点焊网， 网格为1 0 0X10 0 mm,网幅为1 X2m,喷射栓强度等级为C2 0 ,喷厚为2 0 0mm.

二、地质水文概况溜煤眼山上向下穿过的岩层依次为细砂岩，厚4。8m,灰黑色，细粒结构, 含少量白云母，厚层状，硅质胶结，致密，坚硬，层理水平. 泥质砂岩，厚4。3 m,灰黑色，泥砂质结构，含细砂，层间夹多层薄煤线,质硬，节理较发育，层 理水平3#煤，厚5。9m.泥质砂岩，厚1.1 7m,灰黑色，泥砂质结构， 含细砂层，层间偶见薄煤线，质硬，节较发育，层理水平。9#煤,厚0. 8 mo 泥岩，厚lm,黑色薄层状，水平。 中砂岩，浅灰色，中粒结构，长石为主，含少量石英及黑云母，厚层状，硅质 胶结，致密坚硬。

三、施工方法

1、施工方案采用钻机沿溜煤眼中心线钻一直径120 0 mm钻孔，然后釆用钻爆法掘进， 将溜煤眼山上向下刷大至设计直径，肝石山钻孔溜至轨道下山，山轨道下山经南 翼轨道大巷、井底车场，山副井排出。在2#回风巷巷道顶板安装一滑轮，（采用 耙肝机尾部滑轮）。用四根2 2X2。4m锚杆将滑轮轨固定在顶板上，釆用钢 筋铁皮加工一 6 00X6 0 0X10 0 0mm吊篮，用 提升下料，提升釆用JD-25小 绞车.

2、施工工艺 掘进钻爆法掘进，光面爆破，系用YTP2 6型凿岩机钻眼，钻杆为22mm 六角中空钻杆，42mm “ 一”字型钻头，钻杆长度为2.4 m.使用煤矿许用三级乳化炸药，药卷规格为3 5 X200mmX150g,毫秒延期 电雷管，总延期时间不超过13 0 ms,采用MFb. 2 0 0型发爆器起爆.沿钻孔向外布置炮眼，眼深为2 m,周边眼布置在设计轮廓线内200mm位 置，眼孔向外偏2 。 支护A锚杆支护锚杆为2 2 X24 0 0mm的高强螺纹钢树脂锚杆，锚深23 0 0mm,托盘为1 7 0 XI 70X I 0mm,锚固剂为一支K 2 3 3 5型和一支Z 236 0型.锚杆间排距为 800X8 0 0mm,三花布置，锚杆垂直 溜煤眼周边轮廓线，其最小角度不小 75, 托板紧贴岩面，锚杆外露长度不大 1 00mm,锚固力不小 7 0 K,锚杆安装好 后必须用扳手拧紧，确保扭矩达到lOONo m.打锚杆前先检查掘进断面尺寸，掘 进断面尺寸符合设计规格后，方可进行锚杆支护。金属网采用

6. 5mm钢筋点焊而成，网幅为1000X 2 000mm,网格为10 0 XlOOmmob.喷射栓支护喷射栓强度等级为C20,喷厚200mm,水泥为3 2。5R,普通硅酸盐水泥，石 子为515mm，砂子为中细砂，配合比为水泥:砂子:石子为1： 2： 2,水灰比为 0。45,速凝剂用量为水泥用量的34%。喷浆前先冲洗岩面，喷头与受喷面距 离为0. 5lm,喷浆厚度不小 20 0 mm。 施工工艺流程打眼-装药连线放炮一擢肝一打锚杆、挂网一喷浆清底

三、施工安全技术组织措施

1、爆破图表附后

2、支护断面图附后

3、循环组织图表附后

4、劳动组织形式釆用“三八”制作业每班完成一个掘进支护循环。劳动配备表附后。

5、施工辅助系统1）溜煤眼下口安装0. 9ii?耙肝机,

1. 5TU型固定矿车运输。肝石由工作面 人员工擢至钻孔，由安装在溜煤眼钻孔下口内的耙肝机装肝，用1。5TU型矿车 运输。肝石车：轨道下山一南翼轨道大巷一4 00m水平轨道大巷一井底车 场一副立井井筒一地面.空车：料车：地面一西风井井筒 一2#回风巷一溜煤眼上口2）通风系统山 溜煤眼刷大时钻孔打通，溜煤眼施工时，已形成通风系统.风流方向：西风井井筒一2#回风巷 一钻孔 轨道下山一南翼轨道 大巷一胶带机头晌室联络斜巷一胶带大巷一南翼机头碉室一主 井井筒准备1台2 8KW局扇作为备用，预防钻孔堵孔时使用，2 8KW局扇供风量 为 320m3 /min掘进所需风量计算按沼气涌出量Q二 100qk=10 0 Xlo 6X2= 3 20m3 / minq：沼气绝对涌出量，依据南翼2#回风巷全煤巷阶段实测煤体最大绝对涌 出量 I。6 m3/minK：沼气涌出不均衡系数取2。0按工作面最多人数计算Q i=4N= 4 X20 =80 m7min经计算2 8KW局扇供风量能满足施工所需风量。3）压风、供水系统压风供水均来自2#回风巷压风管、压力水管、供电系统4）供电系统溜煤眼上口小绞车用电接自2#回风巷内电缆接线盒，溜煤眼下口耙肝机 用电来自轨道下山电缆接线盒。5）排水系统工作面施工水及井壁涌水经钻孔排至轨道下山，然后经轨道大巷，井底车 场、永久水仓，排至地面。6）锁口、封口盘、人行梯等溜煤眼上口锁口采用粘土砖砌筑宽500mm,锁口上部沿高 溜煤眼上口 300mm,在安装封口盘前溜煤眼上口中四周搭设栅栏，栅栏高度不小 1。2皿溜煤眼施工至垂深20m时，为保证人员安全，溜煤眼上口加装封口盘，封口 盘预留材料口、风筒口，行人口，其中材料口安装推拉式井盖门，除下材料、工 器具时，其它时间常闭.人行梯为自制钢丝绳软梯，利用锚杆固定在溜煤眼井壁上,每节长

2. 5m, 随溜煤眼掘进向下沿伸，下放软梯。施工所用的压风、圧力水，喷浆管路均采用橡胶软管，并在溜煤眼上口固定. （敷设在1.2 5 mm钢丝绳上，并卡在上口底板锚杆上。喷浆机布置在溜煤眼井壁靠近人行梯侧，压风、压力水管路多余部分盘 好，上部固定在溜煤眼上口底板上，随着溜煤眼掘进深度增加而下放.喷浆软管上 部固定在溜煤眼上口底板上，随溜煤眼掘进深度增加用竹节管接长喷浆软管。

6、安全技术措施

(1)掘进安全作业安全措施1）接班时，班组长和安全员必须对工作面安全情况进行全面检查，坚 持敲帮问顶制度，确认无危险后方可进入工作面作业。2）打眼前必须将反井钻孔用篦子（W18钢筋加工，网格100X100 mm, 直径不小 2m）盖严。3）进入工作面的所有人员必须配戴保险带，并生根 专用保险绳（固定 在煤仓帮锚杆上的18。5钢丝绳，留长不超过反井钻孔）上.4）检查煤仓底板内有无大块肝石，如有大块肝石，及时清理，以防滚落伤人.5) 打眼时钻头必须落在实体岩石(煤)上。6) 严禁在残眼内继续打眼，若遇瞎炮，按煤矿安全规程第342条执 行.7) 严禁做与装药无关的工作与其平行作业。8) 装药前，切断电源，并撤出工作面机具。9) 放炮员制作引药时，应在支护良好、避开电器设备、电缆和导电体的 地方。10) 放炮员必须持证上岗，严格执行“一炮三检和“三人连锁放炮 制度。11) 放炮前必须撤出工作面的所有人员，并打开井盖门，在安全位置 设置警戒，放炮员只有在确认警戒已经设置好并且警戒区内无人后，方可放 炮。直巷警戒距离大 1 2 0m,拐弯巷道警戒距离大 75m。12) 爆破工作只能由专职放炮员担任，瓦检工作只能由专职瓦检员担 任。13) 不使用过期、变质炸药，不用或用剩的爆破材料班后及时交回爆 破材料库。14) 爆破严格执行煤矿安全规程第315飞42条规定。15) 放炮后，待炮烟散尽，由放炮员、班组长、瓦检员对工作面进行检 查，确认安全后方可生产.验炮时间不小 30分钟。16) 放炮后检查反井钻孔是否有堵，若堵眼严格按后面第2项堵眼处 理措施进行处理，严禁盲U处理发生意外事故。17) 必须坚持先检查后工作原则，先恢复通风，再检查顶板、支护、 通风、瓦斯、钻具等，严禁空顶、微风、瓦斯超限、钻具缺陷作业。18）风水管与钻具连结牢固，固定可鼎，严禁打结，严禁无水打干眼.19）溜煤眼下口耙肝机出肝时，严格遵照煤矿安全规程第74条规 定。20）当与溜煤眼与2#回风贯通距离剩下2m时，要掌握炮眼深度，为防止将炮眼 打透发生拔炮，要预留50 0 mm厚岩石.放炮贯通后，人员在下部搭脚手架，将未 放掉岩石用风镐刷掉。堵眼处理措施1）在保持工作面正常通风并检查钻孔周圉瓦斯浓度不超过1%的情况下 才可处理。2）在施工时反井钻孔内留一 1）1.8 5钢丝绳，绳上卡一宽度不超过400500 mm的钢板，发生堵眼时可用上口绞车提该钢丝绳，以此来疏通反井钻孔。3）放炮后发生堵眼时要派有经验的工人23人处理。4）所有进入工作面检查及处理人员必须将保险带系 专用保险绳上，并 限位不超过钻孔位置。5）处理堵眼的人员必须明确反井钻孔位置，并配戴好保险带，一人监护、 人检查。6）发生大肝堵眼需打眼放炮时，打眼工、风镭均需用保险带系牢并生根 专用保险绳上，并使作业人员限位不超过反井钻孔位置。7）发生碎肝堆积堵眼时，检查人员用长钎杆捣反井钻孔位置，以此透通 钻孔。8）从钻孔向下擢肝前，必须提前联系好溜煤眼下部人员设好警戒距离， 确认无人后方可擢肝，当下部积肝达到巷道断面2/3时停止擢肝，及时出下 部肝石。

(2)支护作业安全技术措施1）严禁空顶作业，锚杆支护必须紧跟迎头。2）打锚杆眼前，必须先敲帮问顶，处理掉危肝、活肝，并密切注意顶帮 情况。3）必须坚持“敲帮问顶”原则，由班长或有丰富实践经验工人担任，山 外向里，先顶后帮，找尽活肝，对找不下的危肝及时临时支护。4）锚杆支护必须坚打一装一原则，锚杆角度、间排距深度符合设计要求, 托盘上紧。5）空帮支护距离不准大 800mm.6）喷浆支护或处理喷头，输料管堵塞时，严禁喷头对人。7）溜煤眼下部喷浆时，山 已和2#回风巷贯通，喷浆时，要搭设脚手 架，人员蹬高作业必须佩带保险带。8）检修喷浆机或喷浆结束必须停电、停机、开关加闭锁，操作按钮不离 喷浆机。9）初喷厚度厚度不小 5 Omm，复喷后达到设计厚度2 00mm,复喷距离 工作面不超过4米。10）金属网必须勾结牢固，勾结率不小 90%.11）风水带连接、固定安全可靠。

(3)提升运输、装岩、安全技术措施1）小绞车必须安装牢固可靠，司机持证上岗。2）钢丝绳每班检查.3）下放物料必须绑扎牢固。4）吊篮与钢丝绳连接牢固可黑，并坚持每班检查。5）耙肝机司机必须持证上岗，严格按耙肝机操作规程操作。6）绳头、撅子必须钉牢，打稳、耙肝机运行时，回头轮附近不得有人员， 以防脱落伤人，耙肝机运行必须有照明，耙斗运行段上方设瓦斯探头。7）耙装机运行时，其运行范围内不得有人员行走和工作，要行人领 先与耙肝机司机打招呼，待耙肝机停止后切断电源，闭锁开关方可行人。8）接班时，耙肝机司机和当班维护必须检查耙肝机各部件情况，发现 不安全隐患立即整改.9）耙肝机操作完毕，必须切断电源，并加以闭锁。1 0）井盖门除上下材料时，必须常闭，并设专人把守。1 1 ）溜煤眼上口把钩工必须配带保险带，并生根牢固。

(4)通风及预防瓦斯积聚和火灾事故的安全措施1）加强通风管理，减少漏风保护好通风设施杜绝出现无计划停风严 格执行煤矿安全规程第10 6155条中有关通风防止瓦斯积聚规定。2）局部扇风机和工作面的电器设备之间，必须装设可靠的风电闭锁 装置.3）矿井因故停电，检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以 后，所有人员必须及时撤到新鲜风流处或及时上井。恢复通风时，必须经过 通风瓦检人员的检查，证实无危险后方可恢复工作。4）每次恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有在工作面瓦斯浓度小 1 %且局扇及其开关10m范围内的瓦斯浓度小 0o 5%方可人工启动局 扇瓦斯浓度超过1%小 3%时，由通风部门制定排放瓦斯措施审批后， 进行瓦斯排放达到要求后方可复工，当浓度3%时，报总工程师批准，同 救护队组织排放.5) 加强供电管理，严格执行停送电管理制度，避免漏电事故，严禁 带电检修和搬迁电气设备，避免撞击及磨擦火花，杜绝明火作业，消灭电器 失爆.6) 严格瓦检制度，杜绝假检、空检、漏检。7) 入井人员必须随身携带自救器，并会熟练使用.8) 出现了瓦斯积聚现象，要汇报通风、调度，并及时排除。9) 工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止放炮，查明原因，进 行处理，电动机及其开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1。5%时, 必须停止运转，切断电源，撤出人员进行处理，10) 加强瓦斯检查，每班检查至少三次，尤其是接近胪煤层时，如发现 瓦斯涌出异常，要由专人连续检查，检查结果及时向调度室汇报，并通知现场 工作人员，如瓦斯超限要立即停止作业，工作人员撤至安全地点。11) 万一工作面发生瓦斯，火灾事故，要听从班长指挥，佩戴好自救 器，按避灾路线，迅速撤退，并及时向调度室汇报.12) 在撤退过程中，遇有冲击波及火焰袭来时，应背向冲击波，俯在 底板或水沟内，头部位 最低处躲避.13) 当不能撤离灾区时，要利用风筒、木板、工作服搭风障，阻止和 减少有害气体进入，并用压风管供新鲜空气，并及时敲帮打轨道或管路，发 出呼救信号以便与外界联系，耐心等待营救.14) 必须实行瓦斯电闭锁(风机前)设甲烷断电仪.

(5) 综合防尘措施1) 坚持装岩洒水，放炮后洒水降尘。2) 坚持湿式打眼。3) 工作人员佩戴防尘口罩.

(6) 电器设备使用安全措施1) 井下电器设备、缆线杜绝失爆.2) 耙肝机前后20m范围缆线设备严加保护，发现电缆有破口或设备 故障未排除立即处理，否则不准强行送电。3) 电器设备及缆线必须经防爆小组检查合格后方可入井。

(7) 其它安全技术措施1) 所有人员必须熟悉井下避灾路线，在紧急情况下能够快速撤离。2) 在安装封口盘前煤仓上口四周用栅栏圉严，并设警示牌。3) 溜煤眼上口把钩工每次接班前必须先清理封口盘上杂物。

(8) 避灾线路溜煤眼上口：工作面一 2#回风巷一西风井底一地面溜煤眼下口：轨道下山一南翼轨道大巷一机头晌室联络斜巷 一胶带大巷 -胶带总回联络巷一西风井井筒

7、 质量标准1) 掘进质量标准 中心线至帮距离不小 设计值，不大 设计值200mm。 严格按光爆要求施工。2) 锚杆支护质量标准 杆体及配件的材质规格强度结构必须符合设计要求。 锚固剂的材质规格性能必须符合设汁要求. 锚杆安装必须密贴壁面。 抗拔力不小 设计值. 锚杆间排距与设计值偏差不超过10 Ommo锚杆孔深不小 设计值，不大 设it oOmmo 锚杆垂直 溜煤眼轮廓线，角度不小 75度。3）挂网支护质量标准金属网必须密贴壁面，勾结率不小 9 0%。4）喷射磴质量标准 中心线至一帮距离不小 设计值，不大 设计值1 0 0 mm。 喷厚不小 设计值。 平整度不大 50 mm。

9、质量保证措施1）加强职工队伍培训，不断提高职工素质和质量意识。2）严格质量验收，以质考核。3）施工人员必须掌握巷道设计尺寸和质量标准要求，严格按设计施工, 并上尺、上线。4）积极开展全面质量管理工作，重点搞好工序管理和标准化管理工作.5）严格执行光面爆破制度.施工设备及工器具配备表序号名称规格单位数量备注1耙肝机P-90b.厶12风动凿岩机YTP26厶63风镐G 10把34喷浆机ZPV厶15局扇2 8KW厶16调底绞车2 5 K W厶1

10、溜煤眼下口安装及加强支护措施另编。各项经济技术指标序号项U单位数量1掘进断面M2.1 51 92净断面M21 2。563循环进度mlo 84循环出肝量3 m49 o 15班进度m

1. 86日进度m5o 47月进度m3.2 78需在册人员人609工效m/人日0. 0910每米锚杆用量套/m2 1.5 1 1每米巷道钢筋网用量mJ/m13o 81 2每米巷道喷射砕暈m /m2o 6313每米巷道炸药用量Kg/m27 o 91 4每米巷道雷管用量个/m29 o 4劳动力配备表序号工种班次（人）小计一班二班三班1打眼1：4412点眼1：2223耙肝机司机1114推车/上料工4445喷浆机司机1116绞车司机1117信号把钩111118喷浆r.1119照灯11110放炮员1111 1班长1111 2维护r.11113跟班队长111合IT2 0202 0断面爆破原始条件表序号名称单位数量1掘进断面积m2.1 5 1 92炮眼个数m533炮眼深度个24岩石硬度f4 65雷管数量个536装药量Kg3.6 4断面预期爆破效果表名称数量单位名称数量单位炮眼利用率90%每米巷道炸药消耗量2.7 9Kg/m每循环进尺

1. 8m每循环炮眼长度1 06m每循环爆破实体岩石27 o 3m3每立方岩石炸药消耗量lo 3K g/m3每米巷道雳管消耗暈2.9 4个/m每立方岩石雷管消耗量lo 9个 g/m3爆破参数表眼位炮眼名称炮眼个数间距眼深m装药量起爆帧j:联线方式卷/眼小讣(kg)rs一圈眼8400200 01 .29。6I911二圈眼350 02 0 00

1. 2.3 6I I串1217三圈眼6600200 00o 84o 8II I并1827四圈眼1 0700 0 o 88IV285 3周边眼264 00 0. 410o 4V联合计533.6 4