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一、事故现象装置照明灯灭,转动设备停
二、事故原因电网波动或电器故障
三、停电事故应急处理程序
1、紧急停炉:两炉熄油火、瓦斯火,低瓦改放空,开炉102四路注汽或直接在泵111出口给汽,利用余汽将存油赶到塔内,开垂直烟道挡板,自然通风门;
2、关各塔底及侧线吹汽,过热蒸汽改放空;
3、关原油300#大阀,机泵关出口阀;
4、后部停注水、注碱及各种注剂;
5、停各容器切水和外排碱渣,视状况产品改不合格线;
6、减压破真空;
7、重油管线扫线:因为发生停电事故后,水、电、汽均停,所以,岗位人员必需先联系调度将701#线、102-1#线改扫线流程,同时,当班人员应快速将减压侧线、减底渣油线、燃料油线改好扫线流程(如时间来不及侧线可直接在泵出口阀后给汽),利用装置内的余汽,尽可能地将减压侧线、减底渣油线、燃料油线(燃料油返回可改至换103处)、油火嘴等重油管线先扫出来,以利于来电后的装置正常开工;
8、全部仪表改手动掌握。班组各岗位处理事故步骤:
1、班长(负责指挥,对外联系):
1.1快速查找原因,对症处理;
1.2假如是长时间停电,
第一时间指挥外
一、外二紧急停炉,过热蒸汽改放空;内操低瓦改放空、停塔底吹汽及侧线吹汽;后部停注水、注碱及其它各种注剂;外三关原油300#大阀及各机泵出口阀;
1、3
第二时间班长自己联系调度将701#、102-1#线改扫线流程;指挥内操破真空,仪表改手动掌握;外
一、外二改重油扫线流程;外三关机泵出口阀;后部停切水、排渣,视状况改不合格线,仪表改手动掌握。
2、内操:(低瓦改放空,停塔底和侧线吹汽,破真空,仪表改手动)
2.1开容
1、
2、105及103放空或去低压管网,停常压塔底吹汽及侧线汽提吹汽;
2.2减压破真空,关冷114低瓦去炉和放空手阀;
2.3仪表改手动。
3、外二:(负责紧急停减压炉,重油扫线工作)
3.1减压炉熄全部油火、扫线,熄高瓦火嘴,开自然通风门,开垂直烟道挡板,四路给汽吹扫,过热蒸汽改放空;
3.2改重油(减一、二、三线,减渣)扫线流程,利用余汽吹扫重油管线。
4、外一:(负责紧急停常压炉,重油扫线工作)
4.1常压炉熄全部油火、扫线,熄高瓦火嘴,低瓦切出常压炉,改放空或去管网,关高瓦压控手阀和副线阀,开自然通风门,开垂直烟道挡板,四路给汽吹扫,停轻姪压缩机;
4.2;改重油(常三、四线、常三中、燃料油线)扫线流程,利用余汽吹扫重油管线。
5、外三:(负责关原油300#大阀,关机泵出口阀、封油阀)
5.1关原油300#大阀;
5.2关各机泵出口阀,封油手阀;
5.3电机按复位键。
6、后部:(负责后部工作)
6.1停注水、注碱及其它各种注剂,于各注碱,注剂,注水泵出口阀;
6.2后部停切水、排渣;
6.3视状况产品改不合格线,生产特种油品应准时改线;
6.4仪表改手动。
四、事故应急处理留意事项
1、事故处理过程中做到不超温、不超压;
2、长时间停电,应准时联系调度将渣油、蜡油外甩线改扫线流程;
五、事故预防措施及对策
1、停电时,处理步骤根据轻重缓急原则进行,做到不超温、不超压。
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