浆砌片石施工方案

乡村公路提级改造工程浆砌片石挡土墙施工方案

一、工程概况1.工程范围路线全长3772.797m,采用沥青混凝土路面铺筑。工程内容包括路基、路面，排水，交安设施，无桥梁涵洞工程。2.道路现状现状路面K0+000K3+070为沥青混凝土路面，K3+070K3+772.797终点为水泥路面，一般路段路面宽度4m,穿村路段路面稍宽，现状路基断面狭窄，不能满足公交车通行。及一般路段均采用散排措施，无排水沟或边沟，土路肩裸露；既有边坡部分采用浆砌和挡土墙防护，挖方段设置小矮墙，当坡面碎落。现状道路损坏严重，车辆行驶颠簸缓慢，给居民出行带来不便。3.设计指标与技术标准采用四级路的技术等级对旧路进行改造，沥青路面设于限8年，设计速度于h,路基标准横断面宽6.5m,双向两车道，行车道宽3m,土路肩宽0.25m,横断面组成：0.25m（土路肩）+23m（路面）+0.25m（土路肩）。路面结构自下至上为15cm水泥稳定土+15cm石灰粉煤灰稳定碎石+15cm石灰粉煤灰稳定碎石+4cm中粒式沥青混凝土+3.5Cm细粒式沥青混凝土。横坡度布置为：路面为双向横坡，坡度为2%路肩横坡3%坡向路基外侧。路缘石采用12cm10cm49.5Cm的C30混凝土缘石。

二、材料要求

(一)所用材料

1、石料：石料应符合设计规定的类别和强度，石料应均匀、不易风化，无裂纹。

2、砂浆：

(1)砂浆为M7.5砂浆，严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制，严禁采用人工拌合。将砂浆存放于铁皮或木板上，严禁存放在地上。砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。拌合的砂浆应在33小时内用完，已凝结的砂浆严禁使用。在施工时，严格遵守拌合料的质量比，不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。

(2)砂浆试件的制作每拌合100m3（不足100m3按100m3计）或每一个工作日制作一组试件，一组试件由6块试块组成，试模尺寸为70.770.770.7mmo制作时将砂浆分两层（每层约40mn）i分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为于长度于m的钢棒，底面加工成平面）对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。第二次插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁68mm试件成型后0.51小时，再用抹刀刮掉多余砂浆，并抹平表面覆盖养护，养护温度25C左右。养护24小时后，进行脱模并送至试验室进行养护。

三、施工流程：施工准备施工放样坑开挖砌筑勾缝回填土

四、施工过程：

1、基坑开挖：采用机械开挖伴随人工刷坡；基底的开挖尺寸应满足设计要求，基坑开挖到设计标后，应检查基坑尺寸、标高、基底承载力等，符合要求后，应立即进行基础墙体施工。

2、砌筑：浆砌片石砌筑采用M7.5水泥砂浆，水泥砂浆按配合比用滚筒式拌和机拌合，采用坐浆法施工，先铺砂砾垫层，再安砌底层石块，分层平砌，砂浆应填实饱满，不能用稀浆灌注。砌筑前先放线，严格控制水平位置和空间高度。

3、勾缝：勾缝前，应先清理缝槽，用水清洒湿润，各勾缝应横平竖直、深浅一致，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和连接不牢等现象。

4、回填土：待砂浆强度达到70%以上时方能回填土。

五、砌体基本质量要求I

(1)浆砌片（块）石挡土墙砌筑时必须两面立杆或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内外线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合设计要求；

(2)砌筑墙身时，如基底为基岩或混凝土基础，应先将表面加以清洗、湿润，座浆砌筑，砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润；

(3)砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下一层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌筑完后，应进行勾缝；

(4)挡土墙应分段砌筑，工作段的位置宜在伸缩缝或沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段挡土墙时，相邻段的高差不宜超过1.2m；

(5)挡土墙的泄水孔预先埋设，向排水方向倾斜，保证排水顺畅，不得反倾斜，折线挡墙易积水处应设泄水孔。

(6)砌体石块应互相咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般不大于3cm（浆砌块石），上下层错缝（竖缝）距离不小于8cm,并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平面。

(7)砌体出地面后，浆砌强度达到70%以上，方可回填墙背填料。混凝土挡土墙的浇注应符合设计和规范要求。当进行分层浇筑时，应注意预埋石笋，连接处混凝土面应凿毛，并在浇筑前清洗干净。

(8)施工质量检测内容砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象；勾缝平顺、无脱落现象，泄水孔坡度向外，无堵塞现象；沉降缝整齐垂直，上下贯通，施工完后用麻絮沥青填塞。混凝土的表面应平整，表面的蜂窝麻面不得超过该面积的0.5%,深度不超过8mm位于弯道处的挡土墙应平顺、圆滑、美观。实测项目参见公路路基施工规范质量检验标准（JTGF10-于）

六、浆砌施工中应注意的问题：1.现场施工以技术交底为准，严格按照技术交底要求施工，如遇特殊情况需变更施工方案应与现场技术人员及时沟通，服从技术人员安排。2.施工前应做好地面排水工作。3.施工过程中应注意安全，树立优质高效，安全第一的生产理念，加强自我约束自我保护意识，严格遵守操作规范及规章制度。4.在施工作业时严格控制施工人员选配，抽调技术熟练的职工组成施工工班，本着精简、干练的原则组织人员进行施工。

七、安全注意事项7.1.进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣；7.2.在深度超过1.5m的沟槽基础内作业时，必须检查槽帮有无裂缝，确定无危险后方可作业。距槽边1m内不得堆放沙子、砌体等材料；7.3.砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护时必须系好安全带；7.4.脚手架上堆料量（均布荷载每m2不得超过于g，集中荷载不超过150kg）,同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作；7.5.砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，7.6.向基坑内运送材料、砂浆时，严禁向下猛倒和抛掷物料、工具；7.7.不得站在墙顶上行走、作业；7.8.用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理；7.9.不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故；7.10.用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固，打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清附近情况有无危险，然后落锤，以免伤人；7.11.不准徒手移动上墙的料石，以免压破或擦伤手指；

八、环境保护8.1防噪声扰民控制措施

1、保证在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法。并且在满足施工要求的条件下，尽量选择低噪声的机具。

2、在距居民较近的施工现场，对主要噪声源如空压机、铲车、卷扬机等采用有效的吸声、隔音材料施做封闭隔声或隔声屏，使其对居民的干扰降至规定标准。

3、确定施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对周围居民生活的影响，减小噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间。建立必要的噪声控制设施，如隔声屏障等。8.2水污染施工期间的水污染来源主要是施工泥浆水，采取的控制措施：

1、根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。

2、在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。

3、在季节环保措施中制定有效的雨季排水措施；挖孔桩施工现场配备有效的废浆处理设备。8.3固体废弃物及建筑废料和生活垃圾管理措施：

1、剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不得随意倾倒，尽量做到每班清扫、每日清运。

2、施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清运，砂浆、混凝土倒运时应采取防撒落措施。

3、教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。