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.焦作市XX公司300m3/d化工废
一、集水池
1、观察进水温度控制在40度以内。
2、集水池的废水要收集以上的废水量后,方可处理废水,保证集水池调节负荷的功能。
3、开集水池的曝气系统进行曝气搅拌和充氧,气量不宜过大,适量为宜。
4、开启提升泵处理废水时,应完全回流2分钟后,才能把废水进到反应池中。
5、保证处理水量在设计和要求的范围之内。
6、经常巡视提升泵的电流表和电压表,检查电压是否正常。
二、预处理初沉池
1、在反应池内经常测试进水的PH值是否在7-
7.5之间。
2、投加适量的硫酸亚铁和碱。
3、在曝气池中开启曝气系统。
4、每天早晚八点进水前各排一次初沉淀池内的沉渣,排到渣浓缩池内,沉渣压滤后外运。
5、每隔一个月彻底清洗初沉淀池一次,清洗池内的沉渣。
三、水解酸化池
1、经常测试进入水解酸化池的废水PH值在7.5左右。
2、处理水时在水解池一号进水口加葡萄糖。
3、经常观察水解酸化池内的废水变化,如颜色发白、没有臭味以及气泡少,则应停止过水,加适量的葡萄糖或面粉,待水恢复后再过水。
四、一级氧化池
1、观察一级氧化池内的活性污泥的颜色和气量变化,气量过大或过小时,调节相应阀门,当颜色变黑时,应停止过水,补充营养物,如:葡萄糖,面粉,待其颜色变黄后再过水。
2、用量筒测量活性污泥的沉降比,沉降2小时,污量为3040,当池内的活性污泥量过多时,把中沉池内的沉淀污泥抽到水解酸化池内,增加水解池的营养。
3、当排中沉池的污泥时,应用中沉池的水冲洗排渣管后,冲洗2030秒后,才能排中沉池的污泥到回用污泥活化池,不然因管内有其他渣会影响活性污泥的作用。
五、中沉池
1、及时清理水面飘浮污泥及悬浮物,不让其流入二级氧化池内。
2、每天早晚八点进水前各排一次中沉淀池内的污泥,当漂浮的污泥多时,相应的多开回流。
六、二级氧化池
1、注意二级氧化池的曝气气量,气量过大或过小时调节相应阀门。
2、注意二级氧化池水的清晰度与透明度,保证其不浑浊。
七、斜管沉淀池
1、用PH值试纸测试二级氧化池出水的PH值是否在7.75左右。
2、投加碱式氯化铝到反应池中,注意投药量(可用烧杯取样观察,反应后的絮凝沉淀效果,保证烧杯内的上层水清澈)
3、每天早晚八点进水前各排一次斜管沉淀池内的沉渣到浓缩渣池,每次历时30秒左右。
4、每隔15天清洗斜管沉淀池一次,排空水后冲洗。
5、投加了碱式氯化铝后,开启曝气搅拌系统慢慢搅拌。
6、停止处理废水时,应二级氧化池没有出水后,才能关药剂的阀门。
八、鼓风机运行操作
1、不论开、停风机,均应先打开旁路阀门,让风机空载起动或停止;
2、开启旁路阀门时,开、关阀门操作均应慢慢地开、关。
3、经常观察风机的运行电流,也可以观察风机的压力表,看有无超过5kg的压力,调整曝气开关时注意风机压力变化。
4、经常检查风机的升温,温度不能超过60度为宜,超过后更换另一台风机。
5、风机如果电机、鼓风机不很热,可以连续运行34天后,更换另一台风机运行。
6、经常检查风机的油位计,看油箱的油位计是否正常。
7、按风机说明书规定更换机油,注意冬天和夏天的机油的分制,定期清理滤芯。
九、配制药剂
1、配制碱液,首先在药池中装满半池的自来水后,才慢慢倒入烧碱,并不断搅拌直至全部溶解为止,一般配的碱液为4左右,烧碱一桶正常用量为10个小时。
2、配制硫酸亚铁,浓度5,亚铁一桶正常用量为20个小时。
3、配制碱式氯化铝,配制4左右为宜,一桶正常用量为15个小时。
4、葡萄糖浓度6,一桶用量为3个小时。
十、渣池
1、浓缩渣池满后用压滤机压滤废渣后清理外运,渣水流回池内后抽入初沉池处理。
2、污泥活化池,定期补充更换一级氧化池的污泥,补充多少于二级氧化池污泥沉降比而定,定期往池内加营养物质如淀粉葡萄糖。
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